Способ очистки растворов от селена и мышьяка



Способ очистки растворов от селена и мышьяка
Способ очистки растворов от селена и мышьяка

Владельцы патента RU 2592596:

Открытое акционерное общество "Уралэлектромедь" (RU)

Изобретение относится к области переработки растворов цветной металлургии и может быть использовано для отраслей промышленности, в технологии которых присутствуют мышьяк и селенсодержащие растворы. Осуществляют осаждение селена и мышьяка в виде нерастворимых соединений железа. В качестве железосодержащего реагента используют отработанный солянокислый раствор железа, предварительно окислив в нем Fe2+ до Fe3+ методом аэрации, при мольном соотношении Fe:(Se+As)=2:1-3:1 и нейтрализации известковым молоком до установления рН 8,0-8,5. Технический результат - увеличение эффективности очистки сернокислых растворов от селена до 98-99% и мышьяка до 99%, что соответствует остаточным содержаниям в очищенном растворе селена 0,03 г/дм3 и мышьяка 0,028 г/дм3. 2 табл., 2 пр.

 

Настоящее изобретение относится к области переработки растворов цветной металлургии и может быть использовано для других отраслей промышленности, в технологии которых присутствуют мышьяк и селенсодержащие растворы.

Из существующего уровня техники известен способ удаления тяжелых металлов из концентрированных технологических растворов и сточных вод, заключающийся в обработке исходного технологического раствора или сточных вод с известным содержанием ионов цветных металлов избытком сульфата двухвалентного железа, подщелачивании до рН 9-10 и добавлении в образовавшуюся суспензию катализатора процесса ферритизации, нагревании суспензии до 60-90°С и выдержке при этой температуре с одновременным непрерывным барботированием сжатым воздухом до полного окончания процесса ферритизации, охлаждении суспензии и разделении на жидкую и твердую фазы известным способом. В качестве катализатора процесса ферритизации используют персульфаты, перманганаты или перхлораты щелочных металлов, которые берут в количестве 0,001-0,002% от массы сульфата двухвалентного железа (Патент РФ 2082681, C02F 1/62, опубл. 27.06.1997).

Недостатком данного способа является использование дорогостоящих реагентов и катализаторов ферритизации, а также необходимость поддержания высоких температур (до 90°С) для проведения процесса.

Известен способ осаждения мышьяка из сточных вод и растворов, содержащих значительные количества соляной или серной кислот гидросульфидом натрия, при этом подачу сульфидсодержащего реагента в очищаемый раствор ведут снизу вверх с одновременным перемешиванием. Удельный массовый расход сульфидсодержащего реагента составляет не более 1,5 кг (S2-) в час на 1 кг (As3+) в очищаемом растворе. Осаждение мышьяка производят до остаточной концентрации его в растворе не ниже 0,03 г/дм3 (Патент РФ 2312820, C02F 1/62, опубл. 20.12.2007).

Недостаток данного способа: использование дорогостоящего реагента гидросульфида натрия.

Известен способ связывания селена, находящегося в виде селенистой кислоты или ее солей, солями трехвалентных металлов. При этом используют раствор соли металла с концентрацией 2,0-2,2 М и селенистой кислоты с концентрацией 3,8-4,0 М, причем взаимодействие ведут при температуре 80-90°С. При рН ниже 1,0 осаждение протекает не полностью, а при рН выше 1,5 продукт загрязнен основными солями. Происходит взаимодействие соли металла и селенистой кислоты с последующим отделением целевого продукта. Например, в раствор селенистой кислоты, нагретой до 80-90°С, вливают при перемешивании 1,7 л раствора азотнокислого железа (III), нагретого до 80-90°С. Полученную смесь разбавляют до рН 1 кипящей водой, подкисленной селенистой кислотой, после чего происходит количественное осаждение селенита железа (Патент СССР №990650, опубл. 23.01.1983).

Данный способ также предполагает использование дорогостоящих реагентов, таких как азотнокислое железо, а также проведение процесса осаждения селена при высоких температурах, вплоть до 90°С.

Известен метод глубокого извлечения селена из растворов методом цементации на металлической меди при содержании серной кислоты в растворах менее 700 г/л, длительность процесса составляет 12-13 ч, температура 50-70°С. Независимо от концентрации селена в исходном растворе остаточное содержание селена после цементации составляет 0,1-0,8 мг/л. Данный способ реализован в медном цехе комбината «Североникель» (Арешина Н.С., Касиков А.Г., Петрова A.M. Исследование процессов глубокого извлечения редких элементов из некондиционных растворов газоочистки медно-никелевого производства. Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья Им. И.В. Тананаева КНЦ РАН. Отчет по проекту регионального конкурса «Север» №08-08-98804).

Недостатком данного способа является длительность процесса, также способ не позволяет провести очистку от мышьяка.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является двухстадийный способ очистки водных растворов и сопутствующих тяжелых металлов от мышьяка ионами двухвалентного железа на первой стадии, окислением и доведением с помощью каустической или кальцинированной соды до рН 6,5-7,0 и ионами трехвалентного железа на второй стадии с доведением до рН 10,0-10,5. Указанный способ обеспечивает вывод мышьяка в виде нерастворимых соединений. Исходным реагентом может быть отработанный раствор железа (II). Для перевода ионов мышьяка (III) в мышьяк (IV) и железа (II) в железо (III) можно использовать любой окислитель или проводить оксидирование раствора кислородом воздуха методом аэрации (Патент РФ №2390500, C02F 1/62, C02F 101/20, C02F 103/16, опубл. 27.05.2010).

Недостатком данного способа является продолжительность очистки, которая может достигать 1-3 суток на каждой стадии, а в сумме для 2 стадий - 6 суток, способ не включает очистку от селена.

Анализ описанных выше аналогов и прототипа выявил, что ни в одном из них не достигается желаемого результата - очистка водных растворов от селена до 98-99% и мышьяка до 99%, что соответствует остаточным содержаниям в очищенном растворе селена 0,03 г/дм3 и мышьяка 0,028 г/дм3.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в предлагаемом к защите способе очистке растворов от селена и мышьяка, включающем окисление двухвалентного железа методом аэрации и осаждение селена и мышьяка в виде нерастворимых соединений железа Fe2(SeO3)3 и FeAsO4, очистку от селена и мышьяка проводят одновременно, в качестве железосодержащего реагента используется отработанный солянокислый раствор травления с мольным соотношением Fe:(Se+As) равным 2:1-3:1, осаждение ведется нейтрализацией известковым молоком до установления рН 8,0-8,5.

Суть предлагаемого изобретения поясняется примерами.

Пример 1.

Отработанный раствор травления (ОРТ) (0,8 м3) барботируют в течение 15-20 мин воздухом для окисления двухвалентного железа (128 г/дм3) и нагревают до 55-60°С. Затем к ОРТ добавляют раствор кислый отработанный (РКО) (рН<1) в количестве 4 м3, обеспечивая мольное соотношение Fe:(Se+As) = 2,8:1 (таблица 1). После смешения растворов ведется барботаж и перемешивание в течение 15-20 мин для дополнительного окисления мышьяка (III) до мышьяка (V). Барботаж сохраняется в течение всего процесса очистки для интенсификации процесса перемешивания. Затем добавлением 10% раствора известкового молока доводим рН до 8,1 и выдерживаем при перемешивании в течение 30 мин. Полученную пульпу фильтруют под вакуумом. Состав фильтрата очищенного раствора и степени извлечения элементов представлены в таблице 1. Степень извлечения селена - 99,21%, мышьяка - 99,56%. Полученный очищенный раствор направляется на утилизацию упариванием.

Пример 2.

Отработанный раствор травления (ОРТ) (0,8 м3) барботируют в течение 15-20 мин воздухом для окисления двухвалентного железа (128 г/дм3) и нагревают до 55-60°С. Затем к ОРТ добавляют раствор кислый отработанный (РКО) (рН<1) в количестве 4 м3, обеспечивая мольное соотношение Fe:(Se+As) = 2,8:1 (таблица 2). После смешения растворов ведется барботаж и перемешивание в течение 15-20 мин для дополнительного окисления мышьяка (III) до мышьяка (V). Барботаж аналогично примеру 1 поддерживают на протяжении всего процесса очистки. Затем добавлением 49% раствором NaOH доводим рН до 8,3 и выдерживаем при перемешивании в течение 30 мин. Полученную пульпу фильтруют под вакуумом. Состав фильтрата очищенного раствора и степени извлечения элементов представлены в таблице 2. Получена степень извлечения селена - 98,87%, мышьяка - 99,58%.

Несмотря на высокие степени извлечения селена и мышьяка, одним из недостатков данного примера является использование в качестве реагента для нейтрализации дорогостоящего раствора едкого натра (в 4 раза дороже известкового молока), а также кристаллизация фильтрата очищенного раствора и образующегося осадка еще на стадии фильтрации, что затрудняет дальнейшую работу с ними.

Способ очистки промышленных растворов от селена и мышьяка, включающий окисление двухвалентного железа методом аэрации и осаждение селена и мышьяка в виде нерастворимых соединений железа Fe2(SeO3)3 и FeAsO4, отличающийся тем, что очистка от селена и мышьяка происходит одновременно, в качестве железосодержащего реагента используется отработанный солянокислый раствор травления при мольном соотношении Fe:(Se+As) равном 2:1-3:1 и нейтрализации известковым молоком до установления рН 8,0-8,5.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к газоразрядным источникам света, в частности к ультрафиолетовой эксимерной лампе, а также к системе и способу для обработки текучей среды. Ультрафиолетовая эксимерная лампа содержит два электрода и несколько герметизированных трубок, причем некоторые из трубок содержат внутри эксимерный газ, трубки размещены частично между двумя электродами, при этом электроды не размещены между любыми из нескольких герметизированных трубок.

Изобретение относится к комбинированным способам обработки и обеззараживания воды с применением химических компонентов и физических воздействий для получения чистой воды в замкнутом контуре и предназначено для удаления биологического загрязнения из балластных вод водного транспорта и в других отраслях промышленности, где требуются компактные установки по очистке жидкостей.

Изобретение относится к мембранной технике и может быть использовано в процессах очистки сточной воды методом обратного осмоса. Устройство для очистки сточных вод содержит устройство обратного осмоса, емкость - усреднитель очищенной воды, насос, магнитные клапаны, запорную арматуру, расширительный бак, сетчатый фильтр, устройство обратного осмоса первой ступени, отстойник обратного осмоса, накопительную емкость концентрата с погружным насосом, устройство обратного осмоса второй ступени, при этом используют обратноосмотические мембраны рулонного типа с открытым каналом, в которых отсутствует турбулизирующая сетка, а устройство обратного осмоса второй ступени выполнено с возможностью циркуляции в нем концентрата.

Изобретение относится к способу получения чугуна или жидких стальных полупродуктов. Содержащее железную руду сырье и при необходимости добавки восстанавливают в по меньшей мере одном восстановительном агрегате (2) посредством восстановительного газа и по меньшей мере часть выплавляют в плавильном агрегате (1) при добавлении угля с образованием восстановительного газа.

Изобретение относится к использованию магнитных наночастиц для избирательного удаления биопрепаратов, молекул или ионов из жидкостей. Химический состав включает магнитные наночастицы, поверхности которых функционализированы амином и дополнительно веществом, выбранным из веществ, реверсивно вступающих в реакцию и реверсивно соединяющихся с предопределенной мишенью в жидкости на водной основе.

Изобретение относится к способам и устройствам для обработки загрязненной газообразными соединениями и твердыми веществами технологической воды и может быть использовано для очистки технологической воды из установок мокрой очистки технологического газа, в частности из установок для восстановительной плавки или из плавильного газогенератора.

Изобретение относится к области переработки отходов спиртового производства. Предложен способ переработки предварительно нейтрализованной известью спиртовой барды из зернового сырья.

Изобретение может быть использовано в гидрометаллургии редких металлов и предназначено для извлечения скандия из хлоридных растворов. Для осуществления способа в качестве экстрагента скандия используют смесь трибутилфосфата с элементным йодом, взятым в количестве 12,5-76 г/л, реэкстрагируют металл водой.

Изобретение относится к области водоснабжения, а именно к установкам водоподготовки подземных вод, в частности для источников высокоцветной и высокомутной воды, и может быть использовано в системах водоснабжения баз отдыха, коттеджных поселков, садоводческих товариществ и иных потребителей воды питьевого качества.

Изобретение может быть использовано в области промышленной экологии для очистки сточных вод от токсичных соединений тяжелых металлов. Сущность предложенного технического решения заключается в применении поли (3-оксапентилендисульфида) формулы (-CH2CH2OCH2CH2SS-)n с молекулярной массой 800-2000 ед.

Изобретение относится к устройствам для доочистки водопроводной, артезианской, колодезной и другой условно питьевой воды. Водоочиститель включает расположенные последовательно в одном продольном сосуде зону замораживания воды с кольцевой морозильной камерой, зону вытеснения примесей из фронта льда и концентрации примесей в виде рассола, зону перехода воды из твердого состояния в жидкое с кольцевым нагревательным элементом, раздельные патрубки для вывода примесей в виде рассола и талой питьевой воды, расположенные в нижней части сосуда, приводное устройство перемещения стержня замороженной воды в виде кольца с резьбой на внутренней поверхности и с зубчатым приводом вращения на наружной поверхности, а также разобщающее устройство в виде трубы с кольцевой режущей частью, согласно изобретению, в зоне замораживания воды установлен с возможностью вращения относительно своей оси на шариковых опорах дополнительный цилиндр с приводом вращения в виде зубчатого зацепления, при этом на внутренней поверхности цилиндра размещена резьба в направлении перемещения стержня замороженной воды. Техническим результатом изобретения является повышение производительности. 1 ил.

Изобретение относится к системам очистки воды и может быть использовано для очистки нефтесодержащих и сточных вод. Установка для очистки нефтесодержащих и сточных вод содержит по меньшей мере две ступени очистки, соединенные последовательно вдоль потока очищаемой воды и разделенные между собой посредством перегородок 7. Каждая ступень очистки состоит из флотореактора 1, 2, 3 и флоторазделителя 4, 5, 6, разделенных посредством перегородки 8. Аэрирующий узел 10 первой ступени очистки сообщен через насос 9 с придонной частью флоторазделителя 6 последней ступени очистки. Выход трубопровода подвода очищаемой воды 11 сообщен с придонной частью 16 флотореактора 1 первой ступени очистки. Первый выход аэрирующего узла 10 сообщен через дросселирующий клапан 26 с входом в флотореактор 1 первой ступени очистки. Вторая и последующая ступени очистки снабжены деаэрирующими узлами 31, 32. Выход каждого из деаэрирующих узлов 31, 32 расположен в днище 33, 34 и сообщен через дросселирующий клапан 26 с входом в соответствующий флотореактор 2, 3 и через регулятор давления 35 с входом в верхнюю часть деаэрирующего узла 36, 37 следующей ступени очистки. Второй выход аэрирующего узла 10 сообщен через регулятор давления 35 с входом в верхнюю часть 36 деаэрирующего узла второй ступени очистки. Выход каждого дросселирующего клапана 26 размещен у входа в соответствующий флотореактор 1, 2, 3. Площадь поперечного сечения днища каждого флотореактора 1, 2, 3 равномерно уменьшается по направлению сверху вниз. Площадь поперечного сечения флоторазделителя 4, 5, 6 не меньше площади поперечного сечения соответствующего флотореактора. Перегородки 8, отделяющие флотореакторы 1, 2, 3 от флоторазделителей 4, 5, 6, выполнены с возможностью свободного перемещения потока очищаемой воды в верхних частях флотореакторов 1, 2, 3 и флоторазделителей 4, 5, 6 одной ступени очистки. Перегородки 7, разделяющие ступени очистки, выполнены с возможностью свободного перемещения потока очищаемой воды в придонных частях флоторазделителей 4, 5, 6 и флотореакторов 1, 2, 3 различных ступеней очистки. Аэрирующий узел 10 выполнен с возможностью поддержания давления насыщения 0,3-0,6 МПа. Деаэрирующие узлы 31, 32 выполнены с возможностью поддержания давления насыщения 0,1-0,3 МПа. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки нефтесодержащих и сточных вод. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к производству питьевой воды, в том числе фасованной в емкости разной вместимости. Глубинную воду охлаждают до температуры +4÷0°C, затем под давлением в емкости 0,2÷0,6 МПа насыщают ее озоном и пищевым газом непосредственно перед розливом и укупориванием. В качестве пищевых газов используют водород, аргон, азот, закись азота, кислород и углекислый газ. Получают качественно стерилизованный продукт длительного хранения в емкости, механически устойчивой к сдавливанию, что допускает перевозку и хранение емкостей в штабелях. Способ позволяет получить фасованную питьевую воду длительного хранения с улучшенными физиологическими, вкусовыми и товарными качествами. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к системам очистки воды и может быть использовано для очистки нефтесодержащих и сточных вод. Устройство для очистки нефтесодержащих и сточных вод содержит ступени очистки, соединенные последовательно вдоль потока очищаемой воды и отделенные между собой посредством перегородок 7, насос, аэрирующие узлы 12, 13, 14, трубопровод подвода очищаемой 15 и трубопровод отвода очищенной 16 воды. Каждая ступень очистки состоит из флотореактора 1, 2, 3 и флоторазделителя 4, 5, 6, разделенных посредством перегородки 8. Количество насосов 9, 10, 11 и количество аэрирующих узлов 12, 13, 14 соответствует количеству ступеней очистки. Выход трубопровода подвода очищаемой воды 15 сообщен с придонной частью 20 флотореактора 1 первой ступени очистки и через насос 9 первой ступени очистки с входом аэрирующего узла 12 первой ступени очистки. Входы аэрирующих узлов 13, 14 второй и последующих ступеней очистки сообщены через соответствующие насосы 10, 11 с придонными частями 26, 27 флоторазделителей 4, 5 предыдущей ступени очистки. Выход каждого из аэрирующих узлов 12, 13, 14 сообщен через дросселирующий клапан 30 с входом в соответствующий флотореактор 1, 2, 3, расположенным в нижней точке его днища 31, 32, 33. Площадь поперечного сечения днища 31, 32, 33 каждого флотореактора 1, 2, 3 равномерно уменьшается по направлению сверху вниз. Площадь поперечного сечения флоторазделителя 4, 5, 6 не меньше площади поперечного сечения соответствующего флотореактора 1, 2, 3. Перегородки 8 выполнены с возможностью свободного перемещения потока очищаемой воды в верхних частях флотореакторов 1, 2, 3 и флоторазделителей 4, 5, 6 одной ступени очистки. Перегородки 7 выполнены с возможностью свободного перемещения потока очищаемой воды в придонных частях флоторазделителей 4, 5, 6 и флотореакторов 1, 2, 3 различных ступеней очистки. Аэрирующие узлы 12, 13, 14 выполнены с возможностью поддержания давления насыщения 0,4 МПа, 0,3 МПа и 0,2 МПа в первой, второй и третьей ступенях очистки соответственно. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки нефтесодержащих и сточных вод. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано для аэрации воды, сбрасываемой промышленными предприятиями в окружающую среду, например в природные водоемы. Устройство для аэрации воды содержит насадок, снабженный запорной головкой, гибкими щетками, осью, к которой закреплена турбина винтолопастная с лопастями, установленную коаксиально внутри цилиндрического насадка с возможностью вращения относительно оси отводящей смесительной камеры. Выходная часть насадка подключена к конфузору и сообщена с диффузором через смесительную камеру, а воздухоподающая трубка с вентилем сообщена с атмосферой. Технический результат: существенное увеличение степени аэрации воды, уменьшение себестоимости очистки воды и уменьшение необходимого количества отверстий в насадке. 1 ил.

Изобретение может быть использовано для безреагентной очистки промышленных отвальных, дренажных вод, в алмазодобывающей промышленности, горной промышленности и гидротехнических сооружениях для предварительной подготовки воды. Способ безреагентной очистки карьерных вод включает непрерывное гидроакустическое воздействие на очищаемую карьерную воду волнами звукового диапазона частот с гидроакустической коагуляцией тяжелых металлов с взвешенными веществами и последующей их концентрацией в гидроакустически уплотненных осадках в последовательно функционально соединенных главном отстойнике 11, первом 17 и втором 18 дополнительных отстойниках. Дополнительно с выхода второго дополнительного отстойника сбрасывают средний слой карьерной воды. В качестве главного отстойника используют секционный отстойник грубой очистки карьерной воды 11. В качестве первого дополнительного отстойника используют углубленные и расширенные водосборные канавы 17, построенные в районе рассредоточенных выпусков из водовода для карьерной воды от секционного отстойника 11 грубой очистки карьерной воды до поля поверхностной фильтрации 21. В качестве второго дополнительного отстойника используют полуоткрытый отстойник 18 - заполненную осветляемой карьерной водой часть поля поверхностной фильтрации. В качестве третьего дополнительного отстойника используют отстойник-накопитель 20. Дополнительно используют фильтровальную дамбу 19, являющуюся выходом из полуоткрытого отстойника и входом в отстойник-накопитель, и поле поверхностного стока 21 - участок природного ландшафта от выхода из отстойника-накопителя 20 до входа в природный водоток. Осуществляют гидроакустическую дегазацию карьерной воды и гидроакустическое осаждение исходных и ранее гидроакустически скоагулированных взвешенных веществ путем направленного сверху вниз излучения гидроакустических волн звукового диапазона частот и ультразвукового диапазона частот. С выхода секционного отстойника 11 грубой очистки сбрасывают весь объем карьерной воды. С выхода второго дополнительного отстойника 18 через фильтровальную дамбу 19 в третий дополнительный отстойник 20 сбрасывают средний слой карьерной воды. Осуществляют гидроакустическое уплотнение тел водоупорных дамб всех трех дополнительных отстойников путем направленного в их сторону излучения гидроакустических волн звукового диапазона частот и ультразвукового диапазона частот. Изобретение позволяет осуществить поэтапную качественную очистку карьерной воды до норм, требуемых природоохранным законодательством, а также эффективное безреагентное уплотнение осадка при минимальных финансово-временных затратах с обеспечением безопасности для человека и окружающей природной среды. 9 ил.

Изобретение относится к области природоохранных технологий и технологий водообработки и может быть использовано для очистки поверхностных и грунтовых вод от железа. В частности, изобретение использует водорастворимые дигидроксибензол-гуминовые производные, которые были модифицированы, чтобы придать им повышенную редокс-емкость и способность связывать ионы железа. Способ применения в технологиях водоочистки заключается в использовании гуминовых производных в качестве реакционного агента при получении твердофазных скейвенджеров железа. Применение происходит путем иммобилизации гуминовых производных на твердофазной подложке - анионообменной смоле, которую затем используют в составе фильтров для удаления железа из грунтовых или поверхностных вод. Обеспечивается повышение эффективности извлечения железа в различных степенях окисления из водных растворов. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 7 табл., 6 пр.

Изобретение предназначено для очистки моющих растворов и сточной воды. Устройство содержит корпус с устройством подвода очищаемого моющего раствора (сточной воды) и отвода разделенных фаз и блок разделения. Блок разделения выполнен в виде цилиндра-конуса с сетчатыми торцами, внутри которого установлен приемник очищенного моющего раствора (воды) с сетчатым входом и размещена древесная стружка. Входной патрубок расположен тангенциально к корпусу. Технический результат: повышение эффективности очистки. 1 ил.

Изобретение может быть использовано для очистки городских сточных вод, а также сточных вод предприятий пищевой и целлюлозно-бумажной промышленности от сульфатов и фосфатов. Сточные воды после биологической очистки поступают на I ступень очистки хлорным железом FeCl3·6H2O с последующим осаждением фосфатов в виде труднорастворимой соли фосфата железа FePO4 и отделением осадка. Хлорное железо вводят с небольшим избытком при интенсивном перемешивании воздухом. На II ступени после подкисления сточной жидкости соляной кислотой до рН=4 вводят хлорид бария BaCl2·2H2O в количестве 130-640 мг/л при исходной концентрации сульфатов 150-350 мг/л и осаждают сульфаты в виде труднорастворимой соли сульфата бария BaSO4. Процесс осаждения кристаллов сульфата бария ускоряют за счет ввода избыточного активного ила из сооружений биологической очистки в количестве 100-300 мг/л. Осадок из отстойников I и II ступеней направляют на фильтр-прессы, обезвоженный осадок вывозят на полигон ТБО, а фильтрат с мельчайшими кристалликами BaSO4 возвращают в камеру осаждения II ступени. Изобретение обеспечивает повышение степени удаления сульфатов и фосфатов, снижение количества осадка, сокращение времени отстаивания, уменьшение эксплуатационных затрат. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.,1 ил.

Изобретение относится к области очистки сточных вод от примесей органических веществ - нефтепродуктов, жиров, поверхностно-активных веществ, а также механических примесей и может быть использовано в автохозяйствах, железнодорожном транспорте, предприятиях пищевой, кожевенно-меховой промышленности. Камера флотации 8 выполнена в виде цилиндрического стакана, в верхней части которого имеется лоток 9, связанный переливной трубой 10 с резервуаром 11. Реагент поступает из емкости 12. Внутри камеры 8 коаксиально закреплена на перфорированных перегородках 13 обечайка 14, под нижним торцом 15 которой жестко установлена наклонная перегородка 16 из высокопористого ячеистого металла с лиофобным покрытием, образуя полость 17 для сбора осадка и полость 18 частично очищенной воды. Напорный патрубок насоса 3 связан с эжектором 4, камера смешения которого соединена с источником подачи воздуха и с трубопроводом 22 для подсоса реагента. Выход эжектора 4 соединен с патрубком 25 подачи смеси в обечайку 14 над жестко закрепленной внутри нее горизонтальной перегородкой 26, выполненной из высокопористого металла с лиофобным покрытием, над которой размещен поплавок 27 из ферромагнитного высокопористого металла. С наружной стороны обечайки 14 выше патрубка 25 подачи установлены кольцевые магниты 28, охваченные концентратором 29 магнитного поля. К выходному патрубку 19 подключен дополнительный насос 32, напорная линия 33 которого подсоединена трубопроводом к системе фильтрации, состоящей из фильтра 36 с коалесцирующими свойствами, один выход которого связан с сорбционным фильтром 37, а другой выход связан с входом дополнительного эжектора 43, с выхода которого жидкая среда поступает в полость 17 сбора осадка над наклонной перегородкой 16, на корпусе фильтре 36 установлены кольцевые магниты. Технический результат - повышение качества очистки загрязненных сточных вод с одновременным повышением безопасности обслуживания установки. 2 ил., 2 табл.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2016-07-27 2016-07-27T02:01:46
Наверх