Патент ссср 262337

 

262337

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических „

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 32а, 23/24

32а, 35/00

Заявлено 14.!11.1968 (№ 1225280/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С ОЗЬ

С ОЗЬ

УДК 666.1.038.24:666.157 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистрсв

СССР

Опубликовано 261.1970. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 1 VI.1970 хх, Щ." м т1 хх

Авторы изобретения

Ю. П. Батенков, Е. И. Карпов, Д. А. Калошин, и Г. Я. Сидоркин

° ИМЭВ11ТИО- 1 р

1 х те

Т(,"ХПБ 1ЕС1,"Ай ское вхтртйотекА

Государственное специальное проектно-конструкт

«Главполиграфстекломаш»

3 аявитель

ЗАГРУЗЧИК СТЕКЛОИЗДЕЛИй

Изобретение относится к области производства строительных пустотелых стеклянных блоков и может быть использовано при их

BIBToм атизированной BbIp аботке.

Известны загрузчики стеклоиздел ий, полублоков, в сварочный автомат, содержащие остов, приемный стол, рольганг и п невмотолкатели. Предлагаемый загрузчик позволяет осуществить одновременную и точную подачу стеклянных полублокав е верхние и нижние держатели автомата сварки.

Это достигается тем, что загрузчик выполIHeH с обоймой, совершающей возвратно-вращательное движение на 180 вокруг горизонталыной оси, имеющей д ва диаметралыно расположенных ок на и толкатель, выполненный в виде двух качающихся дву1плечих рычагов, В окнах 000HMbI установлены регулируемые ограничители прохода полублоков, настраи ваемыее на з ад а нный р азщр.

На фиг, 1 представлен описываемый загрузчик, вид сбоку, разрез по А — А и узел Б; на фиг. 2 — загрузчик .вид аверху и по стрелке В.

Загрузчик состоит из основания 1 стойки 2, прие м нэго стола 8, механиз|ма 4 для поворота обоймы 5, пневмоцилиндра б,для подачи двух полублоков в держатели аварочного автомата, пневмоцилин дра 7 для подачи полублока в обойму, стола 8 для передачи полублока в

2 сварочный автомат. Основание состоит втз сварочной плиты,пряемоугольной формы, по углам кото рой уста|новлены четыре винта с катками 9 для перемещения загрузчика и четыре регулируемых упора 10 для точной установки его,на фундаментные гнезда 11.

Стой|ка 2 может пстворачиваться вокруг оси

12 и устанавливатыся в .за|данном положении относительно основания фиксатором 13 (см.

l0 фиг. 2), который, выполняет и роль блокиро вки, необходимой в случае удара неопущенным нижним поддоном по столу 8. На стой ке 2 крепится:приемный стол 8, механизм 4 для,поворота обоймы 5 и стол для передачи полуls блоков в,сварочный автомат. Приемный стол 3 состоит из рольтанта 14 для пр иема полутблока с транспортера, пневмоцилиндра 15, который поворачи вает рычаг б, предназначенный для перемещения, ориен20 галиции и установки полу1блока перед окном обоймы.

Меха низем |для поворота обоймы содержит пневмоцилиндр 17 с рей кой, .шестерню 18, закрепленную на .полом валу 19,,концы которосо

25 установлены в разъемный подшипник скольжения 20. Рейка пнев хтоцил индра 17, находясь в зацеплении с шестерней 18, поворачивает .полый вал 19, iHB выступающем конце которого закреплена обойма 5 с помощью

30 шпон ки 21 (см. фиг. 1, узел Б) и втулки 22.

262337

Механизм 4 поворачивает обойму 5 на 180 вместе с помещенным в нее полублоком, предназначенным для верхних держателей а втомата, сварки.

О бойма 5 состоит из бараоана 23 (см. фиг. 1, разрез А — А), на щечках которого смонтированы .на центрах два ряда дл и нных роликов 24 и на осях — два ряда, коротких роликов 25, образующих два окна. В каждом окне расположены две регулируемые направляющие 26, которые устанавливаются по габаритам загружаемых полублоков. На д|вух концах коротких роликов 25 закреплены, планки 27, которые являются направляющими толкателя 28. На торце бара бана имеются два регулируемых упора 29, устанавливающие iâåличину раскрытия рычагов 30. На барабане выполнены два выступа 31, которые ограничивают его .поворот .до упора 32 (ом. фит. 2, вирд В). Регулировкой упоров 82 ролики нижних рядов обоймы устана вли ваются в одной

IIJIoIcKocTH с приемными площадкам стола 8.

Пневмоцилиндр 6 крепится к корпусу подшипника 20, Его шток 38 проходит через отверстие полото вала 19. На,конце штока 83 находится толкатель 28, в пазах, которого установлены на осях д ва рычага 80, которые своими концами с ограничителями 84 уп ираются в буртик втулки 35, поджимаемой пружиной 86. Рычаги 80,в исхсдном положении под дейспвием упоров 29 .подворачиваются на оси. Одни их концы, утапли ваясь, дают проход полублоку в обойму, а вторые (с ограничителя ми 84), поднимаясь, удержи вают:принятые лолублоки в обойме. С целью предотвр ащения преждевременного износа подшипника 20, обойма снизу поддерживается двумя роликами (шари ко под шипниками) 87. Пневмоцилиндр 7 IKpGIIHTlcH к п невмоцилиндру б .в одной горизонтальной плоскости, благодаря чему транспортер устанавливается к оси загрузчика ic любой стороны. На конце штока пневмоцили ндра 7 имеется рычаг 88 с откиды вающейся собачкой 39 на нижнем конце, которая позволяет:пройти полублокам по оои загрузчика,на приемный стол.

Стол 8 расположен iHa кронштейне 40 (см. фиг. 1) и находится под верхним держателем в зоне сварочного автомата.

Загрузчик р аботает следующим обр азом.

Пер вый полублок, поступивший с транспортера на IIpHeMHbIH стол поворотом рычага 16, приводимого tB движение пневоцилиндром 15, ориентируется и устанавливается по оси загрузчика. Пневмоцилиндр 7 через рычат 38 и собачку 89 передает полублок в:нижнее окно обоймы 5. После чего система п|невмоцилиндрев 7 и 15 воз вращается в исходное IIIQl0 ложение, Пневмоцилинд р б штоком 88 перемещает толкатель 28 и рычаги 80 вперед. Рычаги 80 под действием пружины 36 поворачиваются, за счет чего их утопленные концы поднимаются, à вторые концы (поднятые) эдно15 време нно утапливаюгся.

Далее при:,перемещении толкателя 28 полублоки захватываются и перемещаются в держатели ова рочного автомата, причем .верхний полублок поступает сначала на верхнюю пло20 щадку стола 8, а затем в верхний держатель.

После доставки,полублоков в держатели сварочного автомата толкатель 28 с рычагами воз вращается в:исходное .положение. Обойма

5, освободившаяся от полублоков, находится

25 в исходном положении для приема IIepeoir o полублока следующего цикла. Загрузчик работает синхронно со сварочным автоматом от одного синхронизатора.

Предмет изобретения

1. Загрузчик стеклоизделий, на пример полублоков, в сварочный автомат, содержащий

35 остов, приемочный стол, рольганг и пневмотолкатели, отличающийся тем, что, с целью обеспечения одновременной и точной подачи стеклянных iIIQJIgoJIoiKQB IB верхние и нижние держатели а втомата сварки, загрузчик вьнполнен

40 с обоймой,,соверш ающей возвратно-,вр ащательное движение,на 180 вокруг горизонтальной оси, имеющей два диаметрально расположенные окна и толкатель, вы полненный tB BtHде двух качающихся двуллечих рычатов.

2. Загрузчик по п. 1, отличающийся тем, что в окнах обоймы установлены регулируемые oIраничители прохода полублоков, настраиваемые на заданный размер.

262337

Составитель Ю. Каллагова

Техред Т, П. Курилко Корректор В. В. Комарова

Редактор В. Дибобес

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1264/1 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., 4 5