Устройство для изготовления изделий из стекла

 

па::,::

О П -- -А--Н-И Е

Союз Советских

Социалистических

Рерпублик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Кл. 32а, 23/24

Заявлено 28.II.1967 (№ 1139630/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Комитет по делаю изобретений и открытий при Совете ттУииистров

СССР

МПК С ОЗЬ

УДК 666.1.037.92(088.8) Опубликовано 22.XII.1969. Бюллетень № 3 за 1970

Дата опубликования описания 4.V.1970

Авторы изобретения

Б. Ф. Кислицын, В. Н. Лихтенштейн и В. В. Глушко

Константиновский завод «Автостеклоъ

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА

Известно устройство для изготовления изделий из стекла при переформовании, содержащее печь нагрева, внутри которой установлены с возможностью перемещения две штампующие полуформы.

Целью настоящего изобретения является улучшение качества поверхности изготавливаемых стеклянных изделий.

Это достигается тем, что каждая из штампующих полуформ выполнена в виде рамки, имеющей минимальную поверхность соприкосновения со » вертикально подвешена в печи и тем, что одна из рамок полуформы неподвижно закреплена в печи.

На фиг. 1 схематично представлено устройство для штампования, на фиг. 2 — сечение штампуюц!пх полуформ.

В печи 1 нагреватели из HHxpoìà закреплены на боковых стенках и на поду.

Изделие, например лист стекла 2, крепится посредством удерживающих зажиктов 8.

Штампующие полуформы 4 устанавливаются внутри печи нагрева, крепление их может быть подвижным или неподвижным.

В первом случае обе полуформы подвешиваются и крепятся к подвижным тягам, выходящим из печи, во втором случае одна полуформа жестко крепится к стенке печи, а другая полуформа подвсшивается с помощью тяг, па которых и крепится, Рабочие поверхности 5 полуформ имеют такую форму, которая соответствует требуемой конфигурации штампуемого изделия б.

Передача штампующего усилия на полуформы и привод полуформ в возвратно-поступательное движение осуществляется при помощи известного механизма.

Удерживание листов в вертикальном положении, выла,а их в печь нагрева и извлечение

10 отштампованных элементов может осуществляться через продольную щель в печи нагрева известными приспособлениями и устройствами путем опускания и подъема или путем продвижения пх по монорельсу через печь на15 грева.

Изготовление элементов из стекла методом штампования заключается в следующем.

Печь нагрева и штампующие полуформы разогревают до температуры 620 — 640 С. Затем

20 между штампующими полуформами 4 устанавливают лист стекла 2, который удерживается зажимами 3 в вертикальном положении.

После нагрева до размягчения лист 2 подвергается штампованию. Штампование изде25 лий б производится путем сближения штампующих полуформ 4 под влиянием усилия, приложенного к штампующим полуформам, элемент принимает такую форму, которая соответствует конфигурации и форме рабочих по30 верхностей обеих полуформ.

251163

ФЬг. 2 Риг.!

Составитель С, Воронина

Текред T. П. Курилко

Редактор Г. Яковлева

Корректор T. А. Абрамова

Заказ 938<<11 Тираж 499 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий г<ри Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

После охлаждения поверхности отштампованного элемента до температуры 520 — 530 С последний отжигается.

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления изделий из стекла при переформовании, содержащее печь нагрева, внутри которой установлены с возможностью перемещения две штампующие полуформы, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества поверхности изделий, каждая из штампующих полуформ выполнена в виде рамки, имеющей минимальную поверхность соприкосновения со стеклом, имеющей

5 минимальную поверхность соприкосновения со стеклом, и вертикально подвешена в печи.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что одна из рамок полуформы неподвижно за10 креплена в печи.