Кормоприготовительная машина

Авторы патента:

Марченко Алексей Юрьевич (RU)

Серга Георгий Васильевич (RU)

A23N17/00 - Специальные устройства для приготовления кормов

Владельцы патента RU 2600009:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" (RU)

Изобретение относится к устройствам для смешивания компонентов грубых, сочных, водянистых и концентрированных кормов. Кормоприготовительная машина содержит станину и барабан, установленный на раме посредством упругих элементов. Барабан выполнен в виде контейнера и изготовлен из трех прямоугольных полос, согнутых попеременно в противоположные стороны под углом 140° по надрезам с образованием по длине полосы равносторонних треугольников, расположенных попеременно в противоположные стороны, Полосы соединены одна с другой по продольным кромкам под углом 70° с образованием по внутреннему периметру трех ломаных криволинейных, винтовых поверхностей и трех ломаных винтовых канавок основного направления для перемещения компонентов кормов, а также двух ломаных криволинейных винтовых поверхностей и двух винтовых канавок противоположного направления для перемещения компонентов кормов от выгрузки к загрузке. По наружному диаметру контейнера образуются три ломаные винтовые линии основного направления с шагом S и две ломаные винтовые линии противоположного направления с шагом 0,25S в точках излома винтовых линий, в которых расположены места схождения сторон шести равносторонних треугольников. По всей длине контейнера смонтирована для перемещения компонентов кормов от загрузке к выгрузки цилиндрическая пружина, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Использование изобретения позволит повысить качество готового продукта. 15 ил.

Изобретение относится к устройствам для смешивания, в частности к барабанным смесителям непрерывного действия, предназначенных для смешивания компонентов кормов.

Известен барабанный смеситель кормов а.с. №1666173, кл. B01F 19/02, 1987, содержащий барабан с винтовыми поверхностями состоящий из секций, каждая из которых выполнена из одинаковых по площади пластин, имеющих форму равносторонних треугольников, соединенных между собой двумя своими сторонами по поверхности барабана и размещенных под углом друг к другу и к его оси, при этом секции соединены между собой свободными сторонами пластин и образуют разнонаправленные винтовые поверхности равного шага, а число пластин в секции является четным и, как минимум, равно шести.

Недостатком известного устройства является недостаточная интенсивность смешивания компонентов кормов из-за некоторой стационарности движения потоков кормов в многозаходном винтовом барабане с направленными навстречу друг другу винтовыми поверхностями равного шага и с одинаковым числом заходов, а также недостаточной интенсивностью смешивания в барабане, собранном из одинаковых по площади, размерам и конфигурации элементов в виде равносторонних треугольников, образующих в поперечном сечении соосные с осью вращения барабана плоские фигуры многогранники.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для смешивания кормов, патент №2372817, кл. A23N 17/00, 2006 г., содержащее станину, установленной на ней посредством введенной в устройство рамы с пневмобаллонами, с возможностью вращения барабана, состоящего из секций, при этом боковая поверхность каждой секции барабана выполнена из двух прямоугольников и двух параллелограммов, соединенных попарно своими боковыми сторонами друг с другом, с образованием по торцам секций квадрата, при этом квадрат каждой последующей секции повернут относительно предыдущего на угол 180°.

Недостатком известного устройства является ограниченные технологические возможности, обусловленные тем, что смешивание производится с практически постоянным продольным и поперечным сечением барабана от загрузки к выгрузке и недостаточной интенсивностью смешивания и недостаточной интенсивностью взаимодействия компонентов кормов друг с другом, а также недостаточная производительность.

Техническим решением задачи является расширение технологических возможностей и повышение производительности.

Техническое решение достигается тем, что в кормоприготовительной машине, содержащей станину, установлен на ней посредством упругих элементов введенной в устройство рамы барабан, барабан выполнен в виде контейнера, изготовлен из трех прямоугольных полос, согнутых попеременно в противоположные стороны под углом 140° по надрезам, выполненным под углом 60° друг к другу и к продольным кромкам полос, с образованием по длине полосы равносторонних треугольников, расположенных попеременно в противоположные стороны, при этом полосы соединены одна с другой по продольным кромкам под углом 70° с образованием по внутреннему периметру трех ломаных криволинейных винтовых поверхностей и трех ломаных винтовых канавок основного направления для перемещения компонентов кормов, а также двух ломаных криволинейных винтовых поверхностей и двух винтовых канавок противоположного направления для перемещения компонентов кормов от выгрузки к загрузке, причем по наружному диаметру контейнера образуются три ломаные винтовые линии основного направления с шагом и две ломаные винтовые линии противоположного направления с шагом 0,25S в точках излома винтовых линий, в которых расположены места схождения сторон шести равносторонних треугольников, при этом по всей длине контейнера смонтирована для перемещения компонентов кормов от загрузки к выгрузке цилиндрическая пружина, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предполагаемых конструкции кормоприготовительной машины.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что элементы ломаной криволинейной, винтовой поверхности контейнера разно наклонены не только друг к другу, но и к оси симметрии контейнера, поэтому при работе вибратора частицы компонентов кормов, совершающие циркуляционное движение внутри контейнера в плоскостях, перпендикулярных его оси симметрии, получают дополнительное движение от наклоненных друг к другу элементов ломаной криволинейной винтовой поверхности контейнера и так как количество канавок (три) основного направления больше, чем количество винтовых канавок противоположного направления (два), то обеспечивается продольное перемещение частиц компонентов кормов от загрузки к выгрузке, увеличивается интенсивность их взаимодействия, повышается производительность и расширяются технологические возможности.

Новизна предложения заключается в том, что такое конструктивное оформление с закрепленной внутри цилиндрической пружиной позволяет не только создать противопотоки движения компонентов кормов, но и обеспечить продольное перемещение компонентов кормов от загрузки к выгрузке, обеспечить интенсивное их перемешивание, что расширяет технологические возможности.

Новизна заключается в том, что внутри по всей длине контейнера смонтирована цилиндрическая пружина, которая обеспечивает не только перемещение в обратном направлении компонентов кормов от выгрузки к загрузке в радикальном направлении, но и способствует интенсификации процесса приготовления кормов. Такое радикальное движение в обратном направлении обеспечивается за счет того, что частицы компонентов кормов, совершающие циркуляционное движение внутри контейнера в плоскостях, перпендикулярных оси симметрии контейнера, встречаясь с витками пружины, изменяют траекторию своего движения и перемещаются от загрузки к выгрузке, что создает противопотоки масс загрузки, увеличивает интенсивность приготовления кормов и расширяет технологические возможности.

Новизна заключается также в том, что смонтированная внутри по всей длине контейнера цилиндрическая пружина снабжена устройством для изменения шага витков цилиндрической пружины путем ее растяжения или сжатия, что позволяет влиять на характер движения компонентов кормов при изменении производительности кормоприготовительной машины, что обеспечивает регулирование интенсивности взаимодействия частиц компонентов кормов, увеличивает производительность, расширяет технологические возможности.

Новизна заключается также в том, что скручивание каждой полосы в продольном и поперечном направлениях обеспечивает дополнительное искривление поверхности контейнера, благодаря чему увеличивается разность между углами наклона векторов перемещений частиц компонентов кормов в соседних участках поверхности контейнера, при этом частицы компонентов кормов движутся по сложным траекториям, увеличивая частоту столкновений или иным образом интенсифицируя процесс приготовления кормов, что увеличивает производительность и расширяет технологические возможности.

На фиг. 1 изображен продольный разрез кормпоприготовительных машин, вид спереди; на фиг. 2 - разрез Α-A на фиг 1; на фиг. 3 - контейнер, общий вид; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 3; фиг. 6 - вид полосы, из которой изготовлен контейнер, с ослабленными сечениями в плане; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 8 - вид полосы после скручивания в вертикальной плоскости; на фиг. 9 - вид полосы после изгиба на оправке, изогнутой по винтовой линии в поперечном направлении и согнутой по надрезам со скошенными стенками; на фиг. 10 - сечение Г-Г на фиг. 9; на фиг. 11 - выносной элемент 1 на фиг. 12 - сечение E-Ε на фиг. 3; на фиг. 13 - сечение Ж-Ж на фиг. 3; на фиг. 14 - сечение 3-3 на фиг. 3; на фиг. 15 - сечение К-К на фиг. 3.

Кормоприготовительная машина (фиг. 1, фиг. 2) содержит контейнер 1, смонтированный горизонтально на раме 2, которая жестко с помощью упругих элементов 3, 4, 5 закреплена на станине 6. Контейнер 1 снабжен вибратором 7, который прикреплен к раме 2. Продольное перемещение от загрузки к выгрузке в контейнере 1 обеспечивается тем, что количество винтовых поверхностей и винтовых канавок основного направления (три) превышает количество винтовых канавок противоположного направления (два). Для обеспечения дополнительного продольного перемещения частиц компонентов кормов внутри контейнера 1 смонтирована цилиндрическая пружина 8, которая оборудована устройством для изменения шага витков цилиндрической пружины 6 путем растяжения или сжатия (не показано). Регулировка величины шага витков цилиндрической пружины 8 может производиться также в процессе приготовления кормов, т.е. в процессе работы кормоприготовительных машин.

В зависимости от требуемого времени приготовления кормов устанавливается такой шаг пружины, который отвечает оптимальным условиям приготовления кормов. Например, если требуется малое время обработки, то увеличивается шаг пружины 8 и, таким образом, увеличивается скорость потоков частиц компонентов кормов от загрузки к выгрузке. При приготовлении кормов, требующем длительное время пребывания в контейнере 1, шаг витков пружины 8 уменьшается и таким образом уменьшается скорость потоков кормов от загрузки к выгрузке. В нужном положении пружину 8 фиксируют известными приспособлениями (не показаны). Регулировка величины шага пружины 6 может быть осуществлена также и в процессе приготовления кормов. Кормоприготовительная машина (фиг. 1, фиг. 2) снабжена средством для загрузки 9, закрепленным на основании 6, и средством для разгрузки 10. Контейнер 1 (фиг. 3,фиг. 4) изготовлен из трех прямоугольных полос 11, 12, 13 с образованием по периметру по наружному диаметру контейнера 1 трех винтовых линий 14-15-16-17-18-19; 21-22-23-24-25; 26-27-28-29-30, а по внутреннему диаметру трех ломаных винтовых канавок К₁ - 14-15-16-17-18-19; К₂- 21-22-23-24-25; К₃ - 26-27-28-29-30 с внутренним углом 70° (фиг. 5). На всех полосах 11, 12, 13 (фиг. 6, фиг. 7) под углом 60° к продольным кромкам 31 и 32 выполнены попеременно с противоположных сторон надрезы 33, 34 со скошенными стенками (фиг. 7), расположенными попарно под углом один к другому посредством фрезерования, обработкой давлением и т.п. с образованием равносторонних треугольников 35.

Геометрия и величины углов λ, φ, ω, ψ, α, β скосов надрезов 33,34 (фиг. 6, фиг. 7) и их взаимное расположение определяют углы наклона равносторонних треугольников 35 друг к другу по периметру контейнера 1. Полосы 11, 12, 13 свернуты в вертикальной плоскости (фиг. 8) в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы, а затем изогнуты по винтовым линиям в поперечном направлении (фиг. 9) и согнуты по надрезам 33, 34 со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон полос, как, например, полосы 11 на фиг. 6, фиг. 7, фиг. 8, фиг. 9. На фиг. 8 показана одна из полос, например 11, скрученная в вертикальной плоскости вдоль своей продольной оси с боковыми кромками 31 и 32. Предварительно скрученную в вертикальной плоскости относительно продольной оси полосу, например 11, помещают на отправку 36 (фиг. 9, фиг. 10) и изгибают так, чтобы кромки 31 и 32 разместились по винтовым линиям в поперечном направлении. После изгиба в поперечном направлении каждая из полос 11, 12, 13 повернута относительно продольной оси контейнера 1 так, что их кромки образуют и в поперечном направлении полос винтовые линии с одинаковым шагом для всех полос. После этого полосу снимают с отправки 36, либо фиксируют на отправке 36. Аналогичным образом обрабатывают остальные полосы, например 12 и 13. После сгиба полосы, например полосы 11 (фиг. 6, фиг. 7, фиг. 8, фиг. 9) надрезы 14-21, 21-15, 15-22, 22-16, 16-23, 23-17, 17-24, 24-18, 18-25 сваривают, в результате образуются ребра жесткости. Полосы 11, 12, 13 после сгиба соединяются одна с другой по продольным кромкам 31 и 32 под углом 70° (фиг. 5). Такое соединение трех полос 11, 12, 13 становится возможным, так как после сгиба полос 11, 12, 13 по прямым линиям сгиба 33 и 34 (фиг. 6, фиг. 7) под углом 140° попеременно друг к другу в противоположные стороны (фиг. 3) на полосе образуются грани в виде равносторонних треугольников 35, расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны, с образованием по продольным кромкам полос 11, 12, 13, точнее по периметру наружного диаметра контейнера 1 трех ломаных винтовых линий основного направления 14-15-16-17-18-19; 21-22-23-24-25; 26-27-28-29-30 с шагом S (фиг. 3), одна из которых утолщенной линией 14-15-16-17-18-19 показана на фиг. 3 и двух ломаных винтовых линий противоположного направления, одна из которых на фиг. 3 показана утолщенной линией 29-17-23-27-15 с шагом 0,25 S. На фиг 3 показана утолщенной линией 14-15-16-17-18-19 одна из трех ломаных винтовых линий основного направления с шагом S, в каждой из точек излома которой в вершинах ломаных винтовых линий основного направления (фиг. 11) расположены места схождения сторон шести равносторонних треугольников Т₁, Т₂, Т₃, Т₄, Т₅, Т₆. Например в точке 17 (фиг. 11) сходятся стороны 37, 38, 39, 40, 41, 42 шести равносторонних треугольников Т₁, Т₂, Т₃, Т₄, Т₅, Т₆. Соединение полос 11,12,13 может быть осуществлено известными методами, например сваркой.

В такой конструкции по длине контейнера 1 каждое поперечное сечение - проходное сечение отличается от предыдущего не только формой сечения (фиг. 12, фиг. 13, фиг. 14, фиг. 15), но и их расположением относительно друг друга, при этом меняется и площадь проходного сечения, что нарушает стационарность движения частиц компонентов кормов, увеличивает интенсивность их взаимодействия, расширяет технологические возможности. В такой конструкции контейнера 1 образованы по внутреннему периметру три ломаные винтовые канавки основного направления Κ₁ - 14-15-16-17-18-19; К₂ - 21-22-23-24-25; К₃ - 26-27-28-29-30 с внутренним углом 70° и шагом S (фиг. 3) и две ломаные винтовые канавки противоположного направления с шагом 0,25 S, одна из которых показана на фиг. 3 утолщенной линией 29-17-23-27-15. Эти канавки не только способствуют перемещению частиц компонентов кормов от загрузки к выгрузке, но и обеспечивают интенсивное их перемещение, увеличивают интенсивность их взаимодействия, расширяют технологические возможности.

Кормоприготовительная машина работает следующим образом. Возмущающая сила вращающегося вибратора 7 через плиту 2 и стенки контейнера 1 передается частицам компонентов кормов (фиг. 1, фиг. 2), которые непрерывным потоком загружаются с помощью средства для загрузки 9. Под влиянием вибрации частицы компонентов кормов совершают вращательное движение - циркуляционное движение в плоскостях, перпендикулярных продольной оси контейнера 1. Радиальное движение частиц компонентов кормов от загрузки к выгрузки обеспечивается за счет ломаных винтовых канавок основного направления 14-15-16-17-18-19; 21-22-23-24-25; 26-27-28-29-30 с внутренним углом 70° и шагом S и ломаными винтовыми поверхностями основного направления, точнее свернутыми и изогнутыми полосами 11, 12, 13, треугольные грани в виде равносторонних треугольников 35 которых, встречаясь с частицами компонентов кормов, совершающих под воздействием вибрации вращательное движение - циркуляционное движение в плоскостях, перпендикулярных продольной оси контейнера 1, направляют их в сторону выгрузки. Радиальное движение частиц компонентов кормов от загрузки к выгрузке, обеспечивается за счет того, что частицы масс загрузки, совершающие циркуляционное движение внутри контейнера 1 в плоскостях, перпендикулярных оси симметрии контейнера, встречаясь с витками неподвижно закрепленной пружины, изменяют траекторию своего движения и перемещаются от загрузки к выгрузке. При этом массы загрузки движутся вдоль винтовых навивок пружины 8, обеспечивая их перемещение в обратном направлении. Частота соударений частиц компонентов кормов определяется не только частотой виброактиватора и количеством граней 35 по периметру контейнера 1, но и наличием витков и шагом цилиндрической пружины 8, смонтированной стационарно (неподвижно) внутри контейнера 1. Поэтому в предлагаемой конструкции кормоприготовительной машины обеспечивается повышение не только частотных характеристик, но частот и амплитуд движения масс загрузки, обеспечивается также активная циркуляция и перемешивание частиц компонентов кормов. Процесс смешивания интенсифицируется еще и витками смонтированной неподвижно внутри контейнера 1 цилиндрической пружины, которые изменяют направление движения частиц масс загрузки, что увеличивает частоту взаимодействия частиц компонентов кормов, создает противопотоки масс загрузки, повышает производительность приготовления кормов, расширяет технологические возможности. Таким образом, корма совершают сложное пространственное движение и выгружаются из контейнера в средство для разгрузки 10.

Технико-экономическое преимущества возникают за счет сообщения под влиянием вибрации компонентов кормов вращательного, циркулярного движения в плоскостях, перпендикулярных продольной оси контейнера, и обеспечения продольного перемещения масс загрузки, и создания их встречных потоков стенками - гранями пространственной формы контейнера в виде равносторонних треугольников, расположенных под углом не только друг к другу, но и к продольной оси контейнера, за счет того, что внутри по всей длине контейнера смонтирована неподвижно цилиндрическая пружина, которая обеспечивает перемещение в радиальном направлении и способствует интенсификации осуществления взаимодействия частиц компонентов кормов за счет того, что цилиндрическая пружина снабжена устройством для изменения шага витков цилиндрической пружины путем ее растяжения или сжатия, что позволяет влиять на характер движения масс загрузки при изменении производительности устройства, что обеспечивает регулирование интенсивности взаимодействия частиц компонентов кормов, повышает производительность, расширяет технологические возможности.

Кормоприготовительная машина, содержащая станину и установленный на ней посредством упругих элементов введенной в устройство рамы барабан, отличающаяся тем, что барабан выполнен в виде контейнера изготовлен из трех прямоугольных полос, согнутых попеременно в противоположные стороны под углом 140° по надрезам, выполненным под углом 60° друг к другу и к продольным кромкам полос с образованием по длине полосы равносторонних треугольников, расположенных попеременно в противоположные стороны, при этом полосы соединены одна с другой по продольным кромкам под углом 70° с образованием по внутреннему периметру трех ломаных криволинейных, винтовых поверхностей и трех ломаных винтовых канавок основного направления для перемещения компонентов кормов, а также двух ломаных криволинейных винтовых поверхностей и двух винтовых канавок противоположного направления для перемещения компонентов кормов от загрузки к выгрузке, причем по наружному диаметру контейнера образуются три ломаные винтовые линии основного направления с шагом S и две ломаные винтовые линии противоположного направления с шагом 0,25S в точках излома винтовых линий, в которых расположены места схождения сторон шести равносторонних треугольников, при этом по всей длине контейнера смонтирована для перемещения компонентов кормов от загрузке к выгрузки цилиндрическая пружина, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия.

Изобретение относится к устройствам для смешивания кормов. Для расширения технологических возможностей и обеспечения транспортировки компонентов кормов от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении оси вращения барабана, повышения производительности в устройстве, содержащем барабан, загрузочное и разгрузочное приспособления, закрепленные на платформе, барабан выполнен спиральным из пустотелого тоннеля с многозаходной винтовой поверхностью по периметру, свернутого по спиральной оси 01-01 вокруг центральной прямолинейной оси 02-02 .

Экструдер для приготовления комбикормов // 2595160

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для производства комбикормов. Экструдер содержит корпус с загрузочной воронкой и температурной камерой.

Машина для приготовления кормов // 2594994

Изобретение относится к устройствам для смешивания кормов. Машина содержит барабан, загрузочное и разгрузочное приспособления.

Станок для приготовления кормов // 2594993

Изобретение относится к устройствам для смешивания кормов. Станок содержит барабан, загрузочное и разгрузочное приспособления.

Установка для приготовления кормов // 2594883

Изобретение относится к устройствам для смешивания компонентов кормов. Установка содержит барабан, загрузочное и разгрузочное приспособления, закрепленные на платформе.

Сверхвысокочастотная установка для обеззараживания зерна и зернопродуктов // 2586160

Изобретение относится к технологии мукомольного, крупяного, комбикормового производства и может быть использовано в устройствах для обеззараживания зерна и зернопродуктов.

Установка для обеззараживания и шелушения зерна в электромагнитном поле сверхвысокой частоты // 2584029

Изобретение относится к технологическому оборудованию предприятий по переработке зерна и предназначено для обеззараживания и шелушения зерна. Установка имеет вертикально расположенный на монтажном каркасе цилиндрический экранирующий корпус с приемным и выгрузными патрубками, выполняющими функции запредельных волноводов.

Кормоприготовитель // 2579773

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для приготовления комбикормов. Кормоприготовитель содержит корпус в виде стоек на опорной плите, цилиндрическую рабочую камеру с торцевыми крышками, в которой расположены ведущий и ведомый элементы с измельчающими зубьями.

Малогабаритная установка для приготовления концентрированных кормов // 2579209

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для приготовления концентрированных кормов. Установка имеет средства для загрузки и выгрузки, емкость для приема кормов, установленный на основании с помощью упругих элементов и закрытый со всех сторон короб с вибровозбудителем и смонтированные в коробе поярусно друг под другом и соединенные жестко в единую технологическую цепочку два и более пустотелых винтовых барабана.

Вибрационная малогабаритная установка для приготовления кормов // 2572208

Изобретение относится к устройствам для приготовления кормов. Вибрационная малогабаритная установка имеет средства для загрузки и выгрузки, емкость для приема концентрированных кормов, установленный на основании с помощью упругих элементов и закрытый со всех сторон короб с вибровозбудителем и смонтированные поярусно и соединенные жестко в единую технологическую цепочку два или более секционных, пустотелых, винтовых барабана.

Установка для измельчения и обеззараживания зерна и зернопродуктов в электромагнитном поле сверхвысокой частоты // 2602281

Изобретение относится к технологическому оборудованию по хранению и переработке зерна и предназначено для измельчения и обеззараживания зерна и зернопродуктов в поточном режиме. Установка имеет вертикально расположенный цилиндрический экранирующий корпус 1 с приемным бункером 13 и выпускным патрубком 15. Внутри корпуса 1, параллельно основаниям, расположены ротор-диски разных диаметров 8, 9, вращающиеся в противоположных направлениях. Между ротор-дисками имеются цилиндрические части объемных резонаторов 5, установленных на соответствующие ротор-диски 8, 9 по периферийной концентрической окружности. Для вращения ротор-дисков 8, 9 соответствующие моторы-редукторы установлены по центру с наружной стороны оснований экранирующего корпуса 1. На валу ротор-диска большого диаметра 9 имеется шнек 10 с окном на его корпусе 11 для подачи зерна с приемного бункера 13. в рабочую камеру через кольцевые отверстия 14. Основание экранирующего корпуса 1 и ротор-диск 9 имеют кольцевые отверстия 14. На противоположном основании экранирующего корпуса 1 размещены СВЧ генераторные блоки 2 так, что их излучатели направлены внутрь жестко закрепленных к основанию корпуса сферических сегментов 4 объемных резонаторов. Цилиндрические части 5 объемных резонаторов образованы из неферромагнитных штифтов 6 треугольного сечения. Они установлены с зазором менее четверти длины волны СВЧ-диапазона и больше толщины зерен. Количество сферических сегментов 4 меньше, чем количество цилиндрических частей 5 объемных резонаторов. Их диаметры равны и согласованы с длиной волны. Ротор-диск большого диаметра 9 выполнен из неферромагнитного материала, а диск малого диаметра 8 - из фторопласта. Выгрузной патрубок 15 расположен на боковой поверхности цилиндрического экранирующего корпуса 1. Дверь 3 выполнена диаметром не менее диаметра малого ротор-диска 8 и находится на основании экранирующего корпуса 1. Использование изобретения позволит повысить качество обработки зернопродуктов. 4 ил.

Установка вибрационная для приготовления кормов // 2603023

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для приготовления кормов. Установка содержит барабан, привод, загрузочное и разгрузочное устройства. Барабан выполнен в виде установленного наклонно относительно горизонтальной оси цилиндра с плоскими торцевыми стенками эллиптической формы, параллельными друг другу, Стенки размещены перпендикулярно или наклонно под углом β к горизонтальной оси вращения барабана, но с сохранением параллельности друг другу. Большие оси эллипсов торцевых стенок повернуты относительно друг друга на угол ω и для обеспечения одновременного воздействия на компоненты кормов колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях. Барабан закреплен на платформе, смонтированной посредством резинокордных пневмобаллонов на станине. По всей длине барабана закреплена пружина бочкообразной формы с круглым сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Использование изобретения позволит повысить качество готового продукта. 4 ил.

Система получения органического удобрения и корма из экскрементов домашних животных // 2603029

Изобретение представляет систему получения органического удобрения из экскрементов домашних животных, полученного в результате переваривания личинками, принадлежащими к отряду двукрылых, таких как муха комнатная, муха мясная и слепень, и для получения выращенных личинок, которые могут быть использованы в качестве корма для искусственного выращивания рыбы и разведения кур. Система включает множество выращивающих-перерабатывающих емкостей для выращивания личинок, выведенных из яиц, и средство для принудительного перемещения только личинок из предшествующей выращивающей-перерабатывающей емкости в последующую выращивающую-перерабатывающую емкость последовательно по мере роста личинок, причем личинки самостоятельно покидают указанную предшествующую выращивающую-перерабатывающую емкость. Изобретение позволяет эффективно производить органическое удобрение из экскрементов животных с меньшими трудозатратами. 6 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 пр.

Установка для приготовления соломенной муки // 2603031

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для приготовления соломенной муки. Установка для приготовления соломенной муки включает устройство для загрузки и жестко соединенные друг с другом: секцию резки соломы, секцию измельчения, секцию разделения соломенной муки на фракции и выгрузки готовой соломенной муки. Использование изобретения позволит повысить качество готовой продукции. 27 ил.

Малогабаритная машина для смешивания сыпучих материалов // 2603040

Изобретение относится к устройствам для смешивания компонентов кормов и других сыпучих материалов. Машина содержит винтовой барабан, средство для загрузки, средство для выгрузки и вмонтированными в машину загрузочными и разгрузочно-сепарирующими приспособлениями. Винтовой барабан разделен по длине на два и более винтовых барабана, смонтированных поярусно друг под другом и соединенных в единую технологическую цепочку в контейнере, снабженном вибровозбудителем, упругими элементами, средствами для загрузки и выгрузки. Винтовые барабаны выполнены из двух частей, жестко соединенных друг с другом, и изготовлены по всей длине из секций. Каждая последующая секция повернута, относительно предыдущей на 120° с образованием многозаходной винтовой поверхности конической формы. По всей длине винтового барабана образованы три ломанные винтовые линии. Направление трех ломанных винтовых линий каждого из поярусно ниже установленных винтовых барабанов противоположно направлению трех ломанных винтовых линий смонтированного выше винтового барабана. Использование изобретения позволит повысить качество смешивания сыпучих материалов. 12 ил.

Аксиально-поршневой пресс для гранулирования кормов // 2606827

Изобретение относится к оборудованию для прессования кормов в гранулы. Пресс содержит бункер с уплотнителем и корпус с расположенными по обе стороны от его оси входным и выходным окнами. Выходное окно снабжено матрицей в форме усеченного конуса с расположенными на ее боковой поверхности конусообразными калиброванными отверстиями. Отверстия имеют входной диаметр 12-15 мм и выходной диаметр 8-10 мм. В прессе предусмотрено прессующее устройство в виде установленного на приводном валу с возможностью вращения с частотой 80-100 об/мин блока цилиндров с муфтой и поршнями. На муфте установлена наклонная шайба. С входным и выходным окнами попеременно сообщаются рабочие камеры. Поршни расположены с опорой на наклонную шайбу с возможностью возвратно-поступательного перемещения по оси рабочих камер с изменением их объема. В результате обеспечивается непрерывный процесс гранулирования различных видов зерновых и зернобобовых культур. 3 ил.

Способ получения комбикормов // 2613464

Изобретение относится к способу получения комбикормов. В процессе способа производят очистку, шелушение и измельчение сыпучих компонентов, а также подготавливают жидкие компоненты. Компоненты комбикорма дозируют и подают в аэрационную камеру. В эту камеру в импульсном режиме направляют заранее подготовленный поток из сжатого воздуха и пара в соотношении, обеспечивающем как транспортирование, гидротермическую обработку, так и обеззараживание. Транспортирование образовавшейся гидроаэродисперсной смеси в импульсном режиме по трубопроводу совмещают со смешиванием, гидротермической обработкой и обеззараживанием. В случае, если температура смеси недостаточна, то производят дополнительный подогрев. Используют гидравлическую энергию пара для транспортирования, а тепловую энергию воздуха для гидротермической обработки. Время тепловой обработки, достаточное для смешивания, обеззараживания и достижения изменений, повышающих питательную ценность получаемого комбикорма, задают в зависимости от длины трассы и скорости движения гидроаэродисперсной смеси. Использование изобретения позволит снизить затраты ресурсов, в том числе энергетические, на производство комбикормов вследствие упрощения технологической цепочки, сокращения количества используемого оборудования. 1ил.

Устройство дозированной подачи порошкообразного консерванта для консервирования кормов // 2615581

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к оборудованию для обработки кормового зерна консервантом перед закладкой его на хранение, и может быть использовано в кормопроизводстве. Технический результат направлен на упрощение конструкции устройства дозированной подачи порошкообразного консерванта, повышение эффективности рабочего процесса. Устройство включает емкость для консерванта с загрузочным отверстием, источник постоянного давления, систему трубопроводов в виде воздухопровода, снабженного регулятором давления, и трубопровода для доставки консерванта, снабженного эжектором. Воздухопровод снабжен устройством рассеивания воздуха. Емкость для консерванта имеет сужающуюся донную часть. Эжектор размещен в донной части емкости для консерванта. Устройство рассеивания воздуха расположено под эжектором, Внутренний диаметр воздухопровода составляет не менее 5 мм, а рабочее давление на выходе воздухопровода составляет 0,15-0,95 бар. Использование изобретения позволит упростить конструкцию устройства дозированной подачи порошкообразного консерванта, а также повысить эффективность рабочего процесса. 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Устройство для смешивания сухих кормов и сухих добавок // 2616641

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для приготовления кормов на животноводческих фермах и комплексах. Устройство для смешивания сухих кормов и сухих добавок состоит из бункера для сухих кормов, в котором установлен выгрузной шнек, выполненный в виде спирали круглого сечения, в зоне выгрузки выгрузной шнек выполнен в виде П-образных лопастей круглого сечения, изготовленных из прутка диметром 4…10 мм и повернутых относительно оси вращения на угол α=5…15° по ходу витков спирали в бункере, при этом под П-образными лопастями круглого сечения расположена сетка, выполненная в виде пластины с прямоугольными пробивными отверстиями шириной поперек вала шнека 15…30 мм и длиной 30…70 мм с перемычками 2…4 мм, параллельно с бункером для сухих кормов расположен многокомпонентный бункер-дозатор сухих добавок, имеющий в двух-семи секциях на общем валу лопастные барабаны с плоскими радиальными лопастями в количестве 6…20 шт. и выгрузными отверстиями в виде щелей, перекрываемых регулировочными заслонками, при этом под указанными бункерами располагается камера предварительного смешивания, под которой имеется камера основного смешивания, представляющая собой цилиндр, по оси которого на приводном валу располагаются два последовательно расположенных рабочих органа активного смешивания, причем первый рабочий орган представляет собой П-образные лопасти круглого сечения, в количестве от 4 до 10, закрепленные на валу и повернутые относительно оси вращения на угол β=5…15°, а второй рабочий орган, предназначенный для смешивания и выгрузки, представляющий собой двухзаходный спиралевидный конвейер, также закреплен на валу непосредственно за первым рабочим органом с П-образными лопастями. Изобретение обеспечивает высокое качество смешивания компонентов корма, простоту изготовления конструкции, низкую энергоемкость получения смеси. 1 ил.

Способ и устройство нормативной, технологически и экономически оптимальной комбинированной инфракрасной и кондуктивной сушки движущихся сыпучих кормов для животноводства и птицеводства // 2621140

Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к технологиям тепловой сушки сыпучих кормов для животных и птицы. Способ комбинированной инфракрасной и кондуктивной сушки движущихся сыпучих кормов для животноводства и птицеводства включает применение принудительно вентилируемой камеры сушки, регулируемых регулятором мощности инфракрасного излучателя и кондуктивного нагревателя для комбинированной сушки со всех направлений действия тепловых потоков на сыпучие корма. При этом выходной направляющий отражательный раструб инфракрасного излучателя ориентирован на зону облучения в виде участка теплопроводящей транспортерной ленты по ее длине с загруженным на нее слоем сыпучих кормов. В способе осуществляют кондуктивный нагрев транспортерной ленты снизу кондуктивным нагревателем или нагрев им же подающего ленту катка транспортера. Транспортерную ленту загружают сыпучими кормами через поточный измеритель расхода сыпучих кормов, задают скорость движения. При этом осуществляют измерение и регулирование скорости движения рабочего органа поточного измерителя расхода сыпучих кормов и транспортерной ленты. Задают мощность инфракрасного излучения и мощность кондуктивного нагрева для высушиваемых сыпучих кормов и производят их измерение. Регулируют режимы инфракрасного излучения и кондуктивного нагрева в соответствии с заданными мощностями. У подаваемых на сушку сыпучих кормов измеряют температуру, относительную влажность и массовый временной расход. Измеряют температуру вентиляционного воздуха, его относительную влажность и скорость движения в камере сушки. Задают сигналы времени сушки, наименьшую и наибольшую суммарную технологическую мощность инфракрасного излучения и кондуктивного нагрева. Выполняют развертку по суммарной мощности инфракрасного излучения и кондуктивного нагрева во времени, удельных региональных цен на продукцию животноводства и птицеводства, на сыпучие корма и на электроэнергию. Формируют суммарный сигнал мощности инфракрасного излучения и кондуктивного нагрева. Периодически изменяют сформированный суммарный сигнал в диапазоне между технологически допустимыми наименьшим и наибольшим заданными значениями этого сигнала. Причем вычисляют в зависимости от значения изменяемого сформированного суммарного сигнала с учетом условий вентиляции воздуха в камере сушки первую сумму затрат на расчетные потери стоимости продукции животноводства и птицеводства при кормлении животных и птицы высушенными сыпучими кормами из-за их бактериологической и микробной зараженности и затрат из-за потери их качества в результате их чрезмерного инфракрасного облучения и перегрева. В зависимости от значения изменяемого сформированного суммарного сигнала, с учетом условий вентиляции воздуха в камере, вычисляют вторую сумму затрат на расчетные потери стоимости продукции животноводства и птицеводства при кормлении животных и птицы высушенными сыпучими кормами из-за их бактериологической и микробной зараженности, а также затрат из-за потери их качества в результате их чрезмерного инфракрасного облучения и перегрева, затрат на электроэнергию для нагрева и для электроприводов рабочего органа поточного измерителя расхода сыпучих кормов и транспортерной ленты, затрат на принудительную вентиляцию воздуха в камере сушки. Выбирают вид критерия оптимизации режима сушки в виде сигнала переключения разрешения прохождения для дальнейших действий первой или второй вычисленной суммы затрат, выбирают для последующих процессов непосредственного кормления поголовья высушенными сыпучими кормами или для хранения высушенных сыпучих кормов соответственно первую или вторую сумму для последующих действий комбинированной сушки. Определяют соответствующий наименьшему значению выбранной суммы затрат сформированный суммарный сигнал инфракрасного излучения и кондуктивного нагрева. Полученный результат расчета заданной суммарной мощности инфракрасного излучения и кондуктивного нагрева пропорционально отношению облучаемой ИК излучением и контактно нагреваемой поверхности частиц сыпучих кормов сравнивают соответственно с измеренной мощностью инфракрасного излучения и с измеренной температурой опорной транспортерной ленты. По результату сравнения дополнительно корректируют соответственно режим мощности инфракрасного излучения и режим кондуктивного нагрева. Управляют переходом от режима нормативной сушки к режиму технологически или экономически оптимальной сушки автоматически посредством второго двухвходового управляемого ключа для пропуска через него мощности нормативного инфракрасного излучения, либо технологически или экономически оптимального ее значения и третьего двухвходового управляемого ключа для пропуска через него мощности нормативного кондуктивного нагрева, либо технологически или экономически оптимального ее значения, каждым из которых одновременно управляют посредством второго органа управления комбинированной инфракрасной и кондуктивной сушкой сыпучих кормов для животноводства и птицеводства. Технический результат изобретения заключается в достижении технолгически оптимального и энергетически рационального режима сушки сыпучих кормов. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.