Способ послеуборочной обработки вороха семян подсолнечника повышенной засорённости

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к способу послеуборочной обработки семян подсолнечника, преимущественно повышенной засоренности. Указанный способ включает разделение вороха по плотности на пневмосортировальном столе с выделением легких и тяжелых примесей, затем - по размерам на ветро-решетной машине с выделением крупных примесей, битых, щуплых семян и семян сорняков, а затем - снова по плотности на пневмосортировальном столе. Заявленный способ позволяет существенно увеличить производительность обработки с одновременным увеличением выхода семян. 1 ил., 1 табл., 1 пр.

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к технологическим процессам послеуборочной обработки семян подсолнечника, преимущественно повышенной засоренности.

Известен ряд способов очистки семян от примесей при послеуборочной обработке зерна и семян с применением наименьшего количества рабочих органов и наименьшей протяженности технологической линии.

Известен способ послеуборочной обработки семян фракционированием, который включает два этапа обработки. На первом этапе зерновой ворох разделяют на отходовую, фуражную и семенную фракции вначале на пневмосортировальном классификаторе, а затем - на решетном классификаторе. После выделения отходовой и фуражной фракций на первом этапе обработки оставшийся зерновой ворох подвергают лабораторной классификации по лабораторной всхожести семян и на основе ее результатов определяют оптимальные режимы его пневмоинерционного и решетного фракционирования на втором этапе обработки, где ворох разделяют на две фракции (семенную и товарную), каждую из которых подают отдельно при необходимости на триера и очищают. Если после обработки в триерах фракции содержат трудноотделимые засорители, то каждую из них отдельно подают на пневмосортировальный стол, где завершают обработку семян (Патент №2264068, А01С 1/00, В07В 4/00, G01N 33/02, опубл. 20.11.2005 г.).

Недостатком известного способа является его низкая производительность.

Известен способ приемки, очистки зернового вороха с поля и складирования зерна (Патент РФ №2500489, В07В 9/00, опубл. 20.07.2013), согласно которому невеяный зерновой ворох, включающий зерно, полову, семена сорняков, загружают в приемный бункер, подают эжектором смесь вороха с воздухом на вход основного циклона, в котором зерно и тяжелые частицы отходов оседают в бункере. Из бункера зерно с примесями подают на скатную доску и в горизонтальный поток воздуха. Зерно и примеси сепарируют в потоке воздуха. Часть отходов сразу собирают в полость фуражных отходов, воздух с легколетучими отходами подают в циклон легколетучих отходов. Фракцию с зерном подают на решетный калибровочный стан, из которого примеси отходов подают в полость фуражных отходов. Калиброванное и очищенное зерно подают в воронки пневматического зернолетателя, которым подают очищенное от примесей зерно в зерносклад.

Недостатком известного способа очистки зернового вороха с поля является повышенный уход семян в отходы, потому что в процессе перемещения вороха пневмотранспортом (при скорости воздушного потока не менее 12-15 м/с) наблюдается повышенное травмирование семян, особенно легкоповреждаемых, что приводит к уменьшению выхода семян.

Известен способ очистки и сушки семян подсолнечника, согласно которому семена подсолнечника разделяют на фракции по меньшей мере двукратным пропусканием через трехступенчатую пневмосепарационную колонку. Каждую семенную фракцию размещают в отдельные контейнеры, которые используют для последующей транспортировки и хранения семян (патент РФ №2109582, В07В 9/00, опубл. 27.04.1998).

Недостатком известного способа является недостаточно высокий выход семян, т.к. при сортировании вороха повышенной засоренности производительность воздушной колонки существенно уменьшается и увеличиваются потери семян в отход вследствие ее забивания отходами.

Известен способ очистки и сушки семян подсолнечника, включающий подачу семян в контейнерах, предварительную их очистку, транспортировку семян в контейнерах, сушку семян в контейнерах, первичную очистку, разделение семян на фракции, хранение каждой фракции отдельно в контейнерах, при этом разделение семян на фракции осуществляют в процессе предварительной очистки, после первичной очистки осуществляют разделение их по плотности на пневмосортировальном столе, причем сушке, первичной очистке и разделению семян по плотности на пневмосортировальном столе подвергают каждую фракцию отдельно (Патент №2174658, В07В 9/00, опубл. 10.10.2001).

Недостаток известного способа состоит в недостаточно высоком выходе семян и недостаточно высокой производительности способа, т.к. при сортировании вороха повышенной засоренности существенно снижается производительность машины, выполняющей предварительную очистку, вследствие забивания рабочих органов. Так же нарушается из-за забивания процесс фракционирования, существенно снижается выход семян.

Известен способ очистки семян подсолнечника, включающий подачу семян в контейнерах, предварительную их очистку с разделением на фракции. Затем каждую фракцию семян разделяют по плотности на пневмосортировальном столе и производят дальнейшую первичную очистку каждой фракции семян с последующим хранением отдельно каждой фракции в контейнерах (Патент №2265487, В07В 9/00, A01F 12/44, опубл. 10.12.2005. Бюл. №34).

Недостаток известного способа состоит в том, что он не достаточно эффективен при обработке вороха повышенной засоренности, т.к. при очистке вороха повышенной засоренности происходит забивание рабочих органов машины предварительной очистки, вследствие чего существенно уменьшается производительность и снижается выход семян.

Задачей заявляемого изобретения является повышение производительности и уменьшение ухода семян в отход, т.е. повышение выхода семян.

Цель изобретения - обеспечить возможность работы ветро-решетной машины в оптимальном режиме, когда ячейки ее решет не забиваются примесями, препятствующими прохождению сквозь них фракций соответствующих размеров, из-за чего «хорошие» семена могут уходить в отход, и когда отсутствует необходимость останавливать работу этой машины для чистки решет, из-за чего падает ее производительность.

Технический результат достигается тем, что способ послеуборочной обработки вороха семян подсолнечника повышенной засоренности характеризуется тем, что ворох вначале подвергают разделению по плотности на пневмосортировальном столе с выделением легких и тяжелых примесей, потом - по размерам на ветро-решетной машине с выделением крупный примесей, битых и щуплых семян и семян сорняков, а затем - снова по плотности на пневмосортировальном столе.

Исследуя уровень техники в процессе проведения патентного поиска по всем видам сведений, общедоступных в печати, мы не выявили технических решений, имеющих совокупность заявляемых признаков, обеспечивающую обработку вороха семян повышенной засоренности при высокой производительности и недопущении ухода семян в отход. Многолетние эксперименты по послеуборочной обработке ворохов семян подсолнечника повышенной засоренности нас не устраивали многие и разные способы из-за их недостаточно высокой производительности (часто приходилось останавливать процесс обработки и чистить решета), а также повышенного ухода семян в отходы. В результате проведенных экспериментов мы вышли на простой, но эффективный способ обработки вороха семян подсолнечника повышенной засоренности с заявляемой совокупностью признаков. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критериям патентоспособности «новизна» и «изобретательский уровень». Заявляемое техническое решение соответствует и критерию патентоспособности «промышленная применимость», т.к. оно может быть использовано в сельском хозяйстве, а сущность заявляемого технического решения достаточно раскрыто в описании изобретения.

Способ осуществляется следующим образом.

Исходный ворох семян подсолнечника после обмолота в комбайне вначале подают на пневмосортировальный стол (ПСС), где его подвергают разделению по плотности с выделением легких и тяжелых примесей. Основной выход ПСС подают на вход ветро-решетной машины, где его разделяют по размерам с выделением крупных примесей, битых и щуплых семян и семян сорняков. Семенную фракцию с выхода ветро-решетной машины подают на второй пневмосортировальный стол, где его разделяют по плотности с выделением оставшихся легких и тяжелых примесей. Основной выход второго ПСС используют в качестве семенного материала.

Порядок осуществления предлагаемого способа послеуборочной обработки вороха семян подсолнечника повышенной засоренности показан на схеме. Исходный семенной ворох 1 подают на пневмосортировальный стол 2, где осуществляется разделение исходного вороха по плотности с выделением легких примесей 3: черешки листьев, кусочки корзинок, семена сорняков; тяжелых примесей 4: обрушенные семена, семена сорняков; и предварительно очищенного семенного вороха 5. Оставшийся после ПСС семенной ворох 5 подают на вход ветро-решетной машины 6, где его разделяют по размерам с выделением в отход 7 крупных примесей, битых и щуплых семян и семян сорняков. Основной выход 8 этой машины 6 подают на второй пневмосортировальный стол 9, где его разделяют по плотности с выделением оставшихся легких примесей 10: черешки листьев, щуплые семена; и тяжелых примесей 11: обрушенные семена. Основной выход 12 второго пневмосортировального стола 9 используют в качестве очищенного семенного вороха.

ПРИМЕР.

Для осуществления заявляемого способа послеуборочной обработки вороха семян подсолнечника повышенной засоренности использовали схему, включающую в качестве пневмосортировального стола - МОС-9Н, в качестве ветро-решетной машины - МВУ 1500, а обработке подвергали ворох семян подсолнечника сорта СПК повышенной засоренности: с примесью черешков листьев, кусочков корзинок, обрушенных и щуплых семян подсолнечника, семян сорняков. Для сравнения с известным способом такой же ворох обрабатывали по стандартной технологии, включающей первичную обработку на ветро-решетной машине, вторичную обработку на ветро-решетной машине (МВУ 1500) и сортирование на пневмостоле МОС-9Н.

В таблице приведены показатели качества послеуборочной обработки семян подсолнечника повышенной засоренности по стандартной и заявляемой технологиям

Из приведенных данных видно, что заявляемый способ послеуборочной обработки семян подсолнечника повышенной засоренности обеспечивает существенное увеличение производительности обработки (почти в 2 раза) при одновременном увеличении выхода семян из вороха. Следовательно, заявляемой совокупностью существенных признаков достигается решение поставленной задачи.

Способ послеуборочной обработки вороха семян подсолнечника повышенной засоренности, характеризующийся тем, что исходный ворох вначале подвергают разделению по плотности на пневмосортировальном столе с выделением легких и тяжелых примесей, потом - по размерам на ветро-решетной машине с выделением крупных примесей, битых и щуплых семян и семян сорняков, а затем - снова по плотности на пневмосортировальном столе.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для послеуборочной подготовки семян. Семяочистительный агрегат включает приемное устройство, отделение для первичной очистки зернового вороха, отделение с силосами для хранения очищенного зерна и отделение для вторичной очистки зерна на фотосепараторе.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для послеуборочной обработки семян подсолнечника. Способ включает подачу семенного вороха в контейнерах, предварительную его очистку, первичную очистку и разделение по плотности на пневмосортировальном столе.

Изобретение относится к гравитационному обогащению, а именно к сухой сепарации и обогащению гранул диаметром меньше 1 мм. Способ сухой сепарации и обогащения включает использование дробилки для дробления и сухого помола, потом производят грубую сепарацию на фрикционном сепараторе, в ходе которой получают частицы руды размером 0,1-0,06 мм, 0,25-0,1 мм и 0,45-0,2 мм.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственной технике и, конкретно, к послеуборочной обработке очесанного зернобобового вороха сои и его очистке с распределением на семенную и товарную фракции.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для послеуборочной обработки семян сельскохозяйственных культур. Линия включает машину первичной очистки, машину ветро-решётную семяочистительную, блок триерный, стол пневмосортировальный и фотосепаратор.

Изобретение относится к технике для разделения зерна и других сыпучих материалов, для выделения грубых и крупных посторонних и соломистых примесей с целью предохранения от засорения приемно-распределительных устройств последующего зерноочистительного оборудования.

Изобретение относится к области природоохранительной деятельности, экологии и коммунального хозяйства и предназначено для сортировки твердых отходов производства и потребления с целью извлечения вторичного сырья.

Изобретение относится к оборудованию пищевой и зерноперерабатывающей промышленности и может быть использовано для разделения сыпучих продуктов на фракции. Вибрационный сепаратор для разделения близких по физическим свойствам частиц состоит из приемного устройства, платформы и приводного механизма, сборников для целевого продукта и примесей, сортировального стола, разделенного на три зоны, к поверхности которого перпендикулярно прикреплены зигзагообразные отбойно-направляющие перегородки-отражатели, представляющие собой стенки из листового материала, образующие каналы между зигзагообразными перегородками-отражателями, стенки которых в средней и верхней зонах расположены под углом к сортировальному столу, в нижней зоне - перпендикулярно.

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к способам получения стекольного кварцевого концентрата путем сухого обогащения кварцевого песка.

Группа изобретений относится к устройству и способу для удаления порошкообразного материала на выходе из шредерной установки для поточной переработки лома. Устройство для удаления порошкообразного материала, предназначенное для использования на выходе шредерной установки, с помощью которого осуществляют способ удаления порошкообразного материала, содержит первую секцию обработки основного потока аэрозоля, поступающего по линии с первого выхода шредерной установки, которая содержит устройство мокрого удаления диспергированных частиц, соединенное с устройством забора воздуха с выхода шредерной установки.
Наверх