Устройство запуска и приема поточных снарядов в трубопровод

Настоящее изобретение относится к устройствам запуска и приема поточных снарядов в трубопровод, преимущественно шарового поршня в однонаправленную трубопоршневую поверочную установку. Устройство содержит корпус 6 с фланцем 9, откидную крышку 7, съемный узел открытия и закрытия 8 откидной крышки 7. Корпус 6 выполнен в виде крестового трубопроводного соединения. Откидная крышка 7 выполнена в виде выпуклого эллиптического днища с уплотнительным элементом, размещена в полости 45 корпуса 6, снабжена перфорированным сектором 26, поворотным перфорированным сектором 29 и кронштейном с роликовым ползуном 31. Перфорированный сектор 26 жестко прикреплен к эллиптическому днищу. Роликовый ползун 31 взаимодействует с направляющей 11, жестко прикрепленной к корпусу 6. Технический результат: упрощение конструкции, обеспечение приема и запуска поточного снаряда в устройство управления в процессе поверки средств измерения расхода жидкости однонаправленной трубопоршневой поверочной установкой в стесненных условиях, упрощение обслуживания установки. 7 ил.

 

Настоящее изобретение относится к устройствам запуска и приема поточных снарядов в трубопровод, преимущественно шарового поршня в однонаправленную трубопоршневую поверочную установку, и может быть использовано в устройствах поверки средств измерения расхода жидкости на нефтегазодобывающих, нефтегазоперерабатывающих и нефтетранспортных или иных предприятиях.

Известно устройство запуска-приема поточных средств в трубопровод, включающее камеру запуска-приема поточных средств с штуцерами подачи и отвода продукта, снабженную с одного торца концевым затвором, состоящим из крышки и откидных полухомутов, стягиваемых винтом, и лотком для подвода и отвода от него поточных средств, а с другого торца штуцером с малым концевым затвором для запасовки поточных средств, съемным элементом с днищем, сопряженным с внутренней поверхностью отвода, откидными полухомутами концевого затвора камеры (патент RU на изобретение №2103596, МПК F17D 3/08, опубл. 27.01.1998 г.) [1].

Недостатком данного устройства является его сложная, металлоемкая конструкция.

Известен затвор для трубопроводов и аппаратов, работающих под давлением и предназначенный для использования в камерах запуска и приема поточных средств в трубопроводы, включающий патрубок с фланцем, крышку, состоящую из фланца и днища, элементы уплотнения крышки, сектора стопорения крышки, привод секторов, выполненный в виде винтовой пары, приводной винт которой установлен в подшипниковом узле, закрепленном на днище крышки, блокирующее устройство секторов, крышка оснащена поворотным устройством (патент RU на полезную модель №89651, МПК F16J 13/16, опубл. 10.12.2009 г.) [2].

Недостатками данного устройства являются сложная конструкция секторов и механизма их фиксации, ненадежная работа блокирующего устройства, каналы которого сообщаются с внутренней полостью трубопровода, сложная форма уплотнительных элементов.

Известен концевой затвор камеры для запуска и приема поточных снарядов магистрального трубопровода, включающий корпус, откидную крышку овальной формы с элементом герметизации, узел открытия и закрытия крышки с приводом, выполненный в виде поворотной пространственной фермы с радиальным и осевым шарнирами и узлом фиксации крышки к камере (патент RU на изобретение №2400665, МПК F16J 13/16, F16L 45/00, опубл. 27.09.2010 г.) [3] (прототип устройства).

Недостатками данного устройства являются сложная форма крышки и привод ее открытия и закрытия, наличие большого количества деталей, требующих точности их изготовления.

Техническим результатом данного изобретения является упрощение конструкции, уменьшение металлоемкости, упрощение и сокращение времени обслуживания устройства запуска и приема поточных снарядов в трубопровод, обеспечение загрузки поточного снаряда в устройство управления при запуске установки, обеспечение приема и запуска поточного снаряда в устройство управления в процессе поверки средств измерения расхода жидкости однонаправленной трубопоршневой поверочной установкой в стесненных условиях блочных технологических установок.

Техническая задача, положенная в основу настоящего изобретения, с достижением заявленного технического результата решается тем, что в устройстве запуска и приема поточных снарядов в трубопровод, содержащем корпус с фланцем, откидную крышку с уплотнительным элементом и узел открытия и закрытия откидной крышки, упомянутый корпус выполнен в виде крестового трубопроводного соединения с жестко прикрепленным к нему упомянутым фланцем с отверстием диаметром, меньшим наружного диаметра упомянутой откидной крышки, а упомянутая откидная крышка выполнена в виде выпуклого эллиптического днища с уплотнительным элементом, размещена в полости упомянутого корпуса, снабжена перфорированным сектором, жестко прикрепленным к упомянутому эллиптическому днищу, и кронштейном с роликовым ползуном, взаимодействующим с направляющей, жестко прикрепленной к упомянутому корпусу, при этом упомянутый узел открытия и закрытия упомянутой откидной крышки выполнен съемным.

Сущность изобретения заключается в том, что, в отличие от прототипа, в устройстве запуска и приема поточных снарядов в трубопровод, содержащем корпус с фланцем, откидную крышку с уплотнительным элементом и узел открытия и закрытия откидной крышки, упомянутый корпус выполнен в виде крестового трубопроводного соединения, что позволяет присоединить к устройству запуска и приема поточных снарядов устройство управления подачи поточного снаряда в технологический трубопровод, трубопровод возврата поточного снаряда и трубопровод отвода рабочей среды, выполнение откидной крышки в виде выпуклого эллиптического днища упрощает конструкцию устройства, позволяет использовать серийно выпускаемое эллиптическое днище, снижает его стоимость, размещение откидной крышки в полости корпуса уменьшает габариты и массу устройства, обеспечивает его использование в стесненных условиях блочных технологических установок, жесткое крепление к эллиптическому днищу перфорированного сектора обеспечивает прием поточного снаряда из технологического трубопровода и подачу в устройство управления подачи поточного снаряда в технологический трубопровод в процессе поверки средств измерения расхода жидкости и отвод рабочей среды в трубопровод отвода рабочей среды, жесткое крепление к эллиптическому днищу кронштейна с роликовым ползуном, взаимодействующим с направляющей, жестко прикрепленной к корпусу, и возможность удаления узла открытия и закрытия с откидной крышки, обеспечивает при загрузке поточного снаряда в устройство запуска и приема перемещение крышки в полость корпуса, ее поворот с вводом перфорированного сектора в трубопровод возврата поточного снаряда и свободную подачу поточного снаряда в устройство управления подачи поточного снаряда в технологический трубопровод.

На фиг. 1 представлена однонаправленная трубопоршневая поверочная установка с устройством запуска и приема шарового поршня; на фиг. 2 - устройство запуска и приема поточных снарядов в трубопровод; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - откидная крышка; на фиг. 6 - узел открытия и закрытия откидной крышки; на фиг. 7 - устройство запуска и приема поточных снарядов в трубопровод в открытом положении.

Устройство запуска и приема поточных снарядов 1 в трубопровод предназначено, преимущественно, для запуска шарового поршня 2 в шаровой кран-манипулятор 3, являющийся устройством управления подачи поточного снаряда в калиброванный участок 4 однонаправленной трубопоршневой поверочной установки 5, и содержит корпус 6, откидную крышку 7 и узел открытия и закрытия 8 откидной крышки 7. Корпус 6 выполнен в виде крестового трубопроводного соединения с жестко прикрепленным к нему фланцем 9 с пазами 10 для фиксации узла открытия и закрытия 8 откидной крышки 7. В полости корпуса 6 жестко закреплена направляющая 11, в отводе 12, корпуса 6 закреплены пластины 13 и 14 с перфорированным сектором 15. Откидная крышка 7 состоит из выпуклого эллиптического днища 16, в проточке 17 которой установлен уплотнительный элемент, например уплотнительное кольцо, 18. В полости 19 откидной крышки 7 жестко закреплены кронштейн 20 с полостью 21 и пазом 22 для установки узла открытия и закрытия 8 и три ушка 23. На выпуклой поверхности 24 эллиптического днища 16 посредством двух параллельно установленных пластин 25 жестко закреплен перфорированный сектор 26, к которому на рычаге 27 посредством оси 28 присоединен поворотный перфорированный сектор 29, на выпуклой поверхности 24 также закреплен рычаг поворота откидной крышки 7, состоящий из двух пластин 30 и роликового ползуна 31. Узел открытия и закрытия 8 содержит винт 32 с буртиком 33, разделяющим винт 32 на участок с резьбовой поверхностью 34 и участок с цилиндрической поверхностью 35 с концевым буртиком 36. На участке с резьбовой поверхностью 34 установлены фиксатор 37 узла открытия и закрытия 8 на фланце 9 корпуса 6, состоящий из ступицы 38 со сквозным отверстием 39 и трех спиц 40, маховик 41 с резьбовой ступицей 42, закреплена ручка 43.

Устройство запуска и приема поточных снарядов в трубопровод работает следующим образом. В исходном положении откидная крышка 7 плотно прижата к фланцу 9 корпуса устройства 1, при этом концевой буртик 36 винта 32 узла открытия и закрытия 8 находится в зацеплении с кронштейном 20 откидной крышки 7, а свободные торцы 44 спиц 40 фиксатора 37, поджатого ступицей 42 маховика 41, зафиксированы в пазах 10 фланца 9 корпуса 6 устройства 1. Перед вводом поточного снаряда - шарового поршня 2 в однонаправленную трубопоршневую поверочную установку 5 открывают откидную крышку 7 для чего, поддерживая тягами или канатами (не показаны) откидную крышку 7 за ушки 23 и удерживая винт 32 узла открытия и закрытия 8 за ручку 43 от проворота, освобождают фиксатор 37 от зацепления с фланцем 9 корпуса 6 устройства 1. Узел открытия и закрытия 8 выводят из зацепления с кронштейном 20 откидной крышки 7 и снимают с устройства 1. Затем, придерживая откидную крышку 7 тягами или канатами (не показаны), опускают откидную крышку 7 в полость 45 корпуса 6 до упора роликового ползуна 31 в торец 46 направляющей 11, при освобождении тяг или канатов (не показаны) откидную крышку 7 разворачивают на роликовом ползуне 31 и перфорированный сектор 26 с перфорированным поворотным сектором 29 вводят в отвод 47 корпуса 6, освобождая полость 45 корпуса 6 для прохода шарового поршня 2 в шаровой кран-манипулятор 3. В рабочее положение откидную крышку 7 приводят в обратной последовательности операции. При подаче рабочей среды в однонаправленную трубопоршневую поверочную установку 5 и создании избыточного давления в установке рабочая среда, воздействуя на откидную крышку 7, увеличивает усилие ее прижима к фланцу 9 корпуса 6 устройства 1, обеспечивая надежную герметизацию однонаправленной трубопоршневой поверочной установки 5. При поверке средств измерения расхода жидкости после прохождения калиброванного участка 4 поверочной установки 5 шаровой поршень 2 под действием потока рабочей среды входит в отвод 47 корпуса 6 устройства запуска и приема поточного снаряда 1, перфорированным сектором 26, перфорированным поворотным сектором 29 и перфорированным сектором 15 шаровой поршень 2 направляется в шаровой кран-манипулятор 3 для выполнения следующего цикла измерения, а рабочая среда проходит в отвод 12 корпуса 6 через перфорированные сектора 15, 26 и 29.

Предлагаемое устройство запуска и приема поточного снаряда снижает затраты на изготовление и обслуживание однонаправленной поверочной установки, уменьшает ее габариты, что позволяет успешно использовать ее в стесненных условиях блочных технологических установок. Предлагаемое устройство может быть использовано для загрузки и приема поточных снарядов в трубопроводы различного назначения.

Устройство запуска и приема поточных снарядов в трубопровод, содержащее корпус с фланцем, откидную крышку с уплотнительным элементом и узел открытия и закрытия откидной крышки, отличающееся тем, что упомянутый корпус выполнен в виде крестового трубопроводного соединения с жестко прикрепленным к нему упомянутым фланцем с отверстием диаметром, меньшим наружного диаметра упомянутой откидной крышки, а упомянутая откидная крышка выполнена в виде выпуклого эллиптического днища с уплотнительным элементом, размещена в полости упомянутого корпуса, снабжена перфорированным сектором, жестко прикрепленным к упомянутому эллиптическому днищу, и кронштейном с роликовым ползуном, взаимодействующим с направляющей, жестко прикрепленной к упомянутому корпусу, при этом упомянутый узел открытия и закрытия упомянутой откидной крышки выполнен съемным.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и используется для введения рабочего снаряда типа «крот» в находящийся в эксплуатации трубопровод для текучих сред.

Изобретение относится к устройству для фланцевого соединения между трубчатым элементом, имеющим фланец, и вентильным фитингом, имеющим фланец вентиля и корпус вентиля, и, в частности, к устройству для аксиальной нагрузки сопряженных резьбовых элементов фланца вентиля и корпуса вентиля после геометрического выравнивания болтовых отверстий фланца на трубчатом элементе и болтовых отверстий фланца вентиля.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и используется для ввода внутритрубных снарядов, устройств типа «крот» в трубу трубопровода. .

Изобретение относится к трубопроводному транспорту. .

Изобретение относится к устройствам для обслуживания трубопроводов и герметичных емкостей преимущественно высокого давления, а также может использоваться в газовой и нефтяной промышленности в качестве концевых затворов камер запуска и приема поточных средств магистральных трубопроводов и в других сооружениях для погрузки, выгрузки и монтажа оборудования внутри емкостей, а также для прохода обслуживающего персонала при проведении внутренних профилактических работ.

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим эксплуатацию магистральных трубопроводов, и может быть использовано для запирания камер запуска и приема поточных средств в газовой и нефтяной промышленности, а также в других областях в качестве запорных элементов люков.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту. .

Изобретение относится к нефтегазовому машиностроению и предназначено для использования в конструкциях концевых затворов камер запуска и приема поточных снарядов при эксплуатации трубопроводов особенно больших диаметров (более 500 мм).

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано для обеспечения доступа в проточную часть трубопровода и для его перекрытия в технологических целях - очистка, монтаж, ремонт, испытания трубопровода.

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для открывания и закрывания очистных отверстий воздуховодов. .

Заглушка // 651173

Заглушка // 473035

Изобретение относится к области эксплуатации систем газоснабжения, в частности к организации и проведению неразрушающего контроля, и может быть использовано для создания оптимальных режимов движения дефектоскопов этанопроводов при внутритрубной диагностике. Технической задачей предлагаемого способа обеспечения режима движения диагностического снаряда в этанопроводе является создание способа организации режима движения диагностических снарядов с регулированием скоростей движения при проведении внутритрубной дефектоскопии (диагностики) этанопровода в зависимости от условий прокладки этанопровода при отсутствии параллельной нитки газопровода с использованием имеющихся коммуникаций, запорной арматуры и мобильной ресиверной установки. Поставленная техническая задача в способе обеспечения режима движения диагностического снаряда в этанопроводе, включающем перемещение диагностического снаряда с заданной равномерной скоростью, введение диагностического снаряда в камеру запуска (приема), замену воздуха в камере запуска (приема) с выравниванием давления в камере запуска (приема), выдвижение диагностического снаряда из камеры запуска (приема), воздействие на конструкцию диагностического снаряда, частично перекрывающую поперечное сечение, перемещение диагностического снаряда усилием, создаваемым перепадом давления, достигается тем, что способ осуществляется по следующим этапам: на первом этапе при закрытых кранах врезки 14 и 13 проводится монтаж коммуникаций между этанопроводом и мобильной ресиверной установкой, подключаемой через обратные клапаны 25 и 24, и через свечные отводы, с установкой регулирующей запорной арматуры 15 и 23, на втором этапе заглушаются свечные отводы в местах присоединения и закрываются краны 10, 11, 3, 4, при этом постоянно закрыты краны 6, 7, 8, 9, 12, 13, 22, 21, на третьем этапе открывают кран 17, стравливают этан между кранами 17 и 18 и через камеру запуска (приема) 26 заводят в трубное пространство этанопровода диагностический снаряд, на четвертом этапе закрывают кран 17 и открывают краны 20, 16, 19 для выравнивания давления между кранами 17 и 18 и давление после крана 18, на пятом этапе закрывают кран 19 и работой кранов 24 и 25 при открытых кранах 14, 13 добиваются перепада давления между кранами 17 и 18 и пространством этанопровода за краном 18 до 2-3 атм, далее мобильная ресиверная установка отбирает этан из этанопровода через открытые краны 13, 25, повышает давление этана и далее этан из мобильной ресиверной установки поступает через коммуникации при открытых кранах 24, 23, 15, 14, 16 для поднятия давления в отключенном участке на 2-3 атм, за краном 16, на шестом этапе в конце обследуемого участка открывают кран для обеспечения стравливания этана в атмосферу и создания необходимого перепада давления, на седьмом этапе проводят открытие крана 18 при закрытом 19 и, регулируя давление за 18 краном, добиваются постоянного перепада в 5 атм, на восьмом этапе производят регулировку прохождения диагностического снаряда за счет регулировки кранов 24, 25. Последовательность действий с закрыванием и открыванием кранов, а также стравливанием и параллельная работа мобильной ресиверной установки создают дополнительные условия для сглаживания пульсации и обеспечивают выравнивание давления, возможность осуществления внутритрубной диагностики без привлечения дополнительных средств (технических, финансовых и пр.). 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области эксплуатации систем газоснабжения, в частности к организации и проведению неразрушающего контроля, и может быть использовано для создания оптимальных режимов движения дефектоскопов этанопроводов при внутритрубной диагностике. Технической задачей предлагаемого способа обеспечения режима движения диагностического снаряда в этанопроводе является создание экономичного способа организации режима движения диагностических снарядов с регулированием скоростей движения при проведении внутритрубной дефектоскопии (диагностики) этанопровода в зависимости от условий прокладки этанопровода и параллельной нитки газопровода с использованием имеющихся коммуникаций и запорной арматуры. Поставленная техническая задача в способе обеспечения режима движения диагностического снаряда в этанопроводе, включающего перемещение диагностического снаряда с заданной равномерной скоростью, введение диагностического снаряда в камеру запуска (приема), замену воздуха в камере запуска (приема) с выравниванием давления в камере запуска (приема), выдвижение диагностического снаряда из камеры запуска (приема), воздействие на конструкцию диагностического снаряда, частично перекрывающую поперечное сечение, перемещение диагностического снаряда усилием, создаваемым перепадом давления, достигается тем, что способ осуществляется по следующим этапам: на первом этапе при закрытых кранах врезки 14 и 24 проводится монтаж коммуникаций между этанопроводом и газопроводом через свечные отводы с установкой регулирующей запорной арматуры 15 и 23, на втором этапе заглушаются свечные отводы в местах присоединения перемычки и закрываются краны 1, 2, 5, 18, 20, при этом постоянно закрыты краны 6, 7, 8, 9, 12, 13, 11, 22, 21, на третьем этапе открывают кран 17, стравливают этан между кранами 17 и 18 и через камеру запуска (приема) 25 заводят в трубное пространство этанопровода диагностический снаряд, на четвертом этапе закрывают кран 17 и открывают краны 20, 16, 19 для выравнивания давления между кранами 17 и 18 и давление после крана 18, на пятом этапе закрывают кран 19 и работой кранов 15 и 23 при открытых кранах 14 и 24 добиваются перепада давления между кранами 17 и 18 и пространством этанопровода за краном 18 до 2-3 атм, на шестом этапе в конце обследуемого участка открывают кран для обеспечения стравливания газовой смеси в атмосферу и создания необходимого перепада давления, на седьмом этапе проводят открытие крана 18 при закрытом 19 и, регулируя давление за 18 краном, добиваются постоянного перепада в 5 атм, на восьмом этапе производят регулировку прохождения диагностического снаряда за счет регулировки кранов 15 и 23. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области эксплуатации систем газоснабжения, в частности к организации и проведению неразрушающего контроля, и может быть использовано для создания оптимальных режимов движения дефектоскопов этанопроводов при внутритрубной диагностике. Технической задачей предлагаемого способа обеспечения режима движения диагностического снаряда в этанопроводе является создание экономичного способа организации режима движения диагностических снарядов с регулированием скоростей движения при проведении внутритрубной дефектоскопии (диагностики) этанопровода в зависимости от условий прокладки этанопровода и параллельной нитки газопровода с использованием имеющихся коммуникаций, запорной арматуры и мобильной ресиверной установки. Поставленная техническая задача в способе обеспечения режима движения диагностического снаряда в этанопроводе, включающем перемещение диагностического снаряда с заданной равномерной скоростью, введение диагностического снаряда в камеру запуска (приема), замену воздуха в камере запуска (приема) с выравниванием давления в камере запуска (приема), выдвижение диагностического снаряда из камеры запуска (приема), воздействие на конструкцию диагностического снаряда, частично перекрывающую поперечное сечение, перемещение диагностического снаряда усилием, создаваемым перепадом давления, достигается тем, что способ осуществляется по следующим этапам: на первом этапе при закрытых кранах врезки 14 и 24 проводится монтаж коммуникаций между этанопроводом и газопроводом через свечные отводы, с установкой регулирующей запорной арматуры 15 и 23 и мобильной ресиверной установкой, подключаемой через обратные клапаны 26 и 27, на втором этапе заглушаются свечные отводы в местах присоединения перемычки и закрываются краны 1, 2, 5, 18, 20, при этом постоянно закрыты краны 6, 7, 8, 9, 12, 13, 11, 22, 21, на третьем этапе открывают кран 17, стравливают этан между кранами 17 и 18 и через камеру запуска (приема) 28 заводят в трубное пространство этанопровода диагностический снаряд, на четвертом этапе закрывают кран 17 и открывают краны 20, 16, 19 для выравнивания давления между кранами 17 и 18 и давления после крана 18, на пятом этапе закрывают кран 19 и работой кранов 15 и 23 при открытых кранах 14, 24, 26, 27 добиваются перепада давления между кранами 17 и 18 и пространством этанопровода за краном 18 до 2-3 атм., на шестом этапе в конце обследуемого участка открывают кран для обеспечения стравливания газовой смеси в атмосферу и создания необходимого перепада давления, на седьмом этапе проводят открытие крана 18 при закрытом 19 и, регулируя давление за 18 краном, добиваются постоянного перепада в 5 атм., на восьмом этапе производят регулировку прохождения диагностического снаряда за счет регулировки кранов 15, 23, 26, 27. Последовательность действий с закрыванием и открыванием кранов, а также стравливанием и параллельная работа мобильной ресиверной установки создают дополнительные условия для сглаживания пульсации и обеспечивает выравнивание давления, возможность осуществления внутритрубной диагностики без привлечения дополнительных средств (технических, финансовых и пр.). Возможность осуществления возврата газовой смеси обратно в газопровод ведет к экономии энергоресурса и минимизации загрязнения окружающей среды, а замещение этана на более дешевый метан приводит к снижению эксплуатационных издержек. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к устройствам запуска и приема поточных снарядов в трубопровод, преимущественно шарового поршня в однонаправленную трубопоршневую поверочную установку. Устройство содержит корпус 6 с фланцем 9, откидную крышку 7, съемный узел открытия и закрытия 8 откидной крышки 7. Корпус 6 выполнен в виде крестового трубопроводного соединения. Откидная крышка 7 выполнена в виде выпуклого эллиптического днища с уплотнительным элементом, размещена в полости 45 корпуса 6, снабжена перфорированным сектором 26, поворотным перфорированным сектором 29 и кронштейном с роликовым ползуном 31. Перфорированный сектор 26 жестко прикреплен к эллиптическому днищу. Роликовый ползун 31 взаимодействует с направляющей 11, жестко прикрепленной к корпусу 6. Технический результат: упрощение конструкции, обеспечение приема и запуска поточного снаряда в устройство управления в процессе поверки средств измерения расхода жидкости однонаправленной трубопоршневой поверочной установкой в стесненных условиях, упрощение обслуживания установки. 7 ил.

Наверх