Способ получения люминесцентной керамики, люминесцентная керамика и детектор ионизирующего излучения

Изобретение может быть использовано в ядерной технике при изготовлении детекторов ионизирующих излучений. Исходное люминесцентное вещество на основе тетрабората лития получают нейтрализацией горячего раствора борной кислоты карбонатом лития, введением первой добавки с химическим элементом, встраивающимся в структуру каркаса синтезируемого люминесцентного вещества, первым прокаливанием до температуры, обеспечивающей освобождение синтезированного материала от летучих остатков, измельчением полученной шихты до размеров ее частиц 5-10 мкм, пропиткой измельченной шихты водно-спиртовым раствором второй добавки и вторым прокаливанием пропитанного материала. Перед каждым прокаливанием материал можно просушить при температуре 103-108°С. После второго прокаливания проводят повторное измельчение до размеров частиц 5-10 мкм. Затем спекают вторично измельченный материал, сформированный в виде конечного изделия, при температуре ниже точки его плавления. В качестве первой добавки используют соединение, содержащее медь, марганец, цинк или бериллий, а в качестве второй - соединение, содержащее медь, серебро или марганец. В составе первой и второй добавок может присутствовать один и тот же химический элемент в виде меди или марганца. В формируемое конечное изделие перед вторым спеканием можно ввести мелкодисперсную двуокись кремния в качестве связующего. Получают люминесцентную керамику и изготавливают из неё детекторы ионизирующего излучения. Изобретение позволяет целенаправленно вводить указанные добавки в определенные позиции в структуре основания люминофора и таким образом получать люминесцентный материал с заданными свойствами. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 пр.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к способу получения люминесцентной керамики, а также к люминесцентной керамике и к изготовленному из этой керамики детектору ионизирующих излучений.

Уровень техники

Известно немало способов получения люминесцентной керамики, в частности, для изготовления люминесцентных и термолюминесцентных дозиметров (детекторов ионизирующих излучений).

Так, в патенте Югославии №41712 (опубл. 31.12.1987) раскрыт способ получения спеченных термолюминесцентных дозиметров на основе бората марганца и сульфата кальция, в которые добавлены в качестве активаторов диспрозий, тулий и (или) тербий, а в качестве коактиваторов - бораты лития, натрия, калия, свинца и (или) алюминия.

В патенте РФ №2499281 (опубл. 20.11.2013) описан сцинтилляционный материал на основе ZnO-керамики с легирующими добавками в виде цезия или фторида лития.

Патент РФ №2470981 (опубл. 27.12.2012) раскрывает способ получения тонкопленочного люминесцентного материала, в котором наночастицы кремния помещают в водно-спиртовой раствор и центрифугируют его для получения устойчивого золя, а затем вводят смесь полимеров, после чего подвергают термообработке.

Помимо этих документов известны источники, в которых описаны способы получения люминесцентных материалов на основе боратов лития. Например, в патентах РФ №№2544940 (опубл. 20.03.2015) и 2583967 (опубл. 10.05.2016) к тетраборату лития добавляют оксид европия. Применение тетрабората лития известно также из таких источников как патент РФ на полезную модель №111688 (опубл. 20.12.2011), патент США №4290909 (опубл. 22.09.1981), патент Великобритании №1181507 (опубл. 18.02.1970), заявка Японии №55-84388 (опубл. 25.06.1980). В частности, в патенте РФ №2516655 (опубл. 20.05.2014), описан способ изготовления детектора ионизирующего излучения на основе тетрабората лития, в который добавляют примесь марганца. В патенте США №9181473 (опубл. 10.11.2015) описан способ получения термолюминесцентного излучающего материала, в котором смешивают тетраборат лития с оксидами бора и марганца, обжигают при 770-840°C, добавляют еще тетраборат лития и снова обжигают.

Все указанные способы, хотя и позволяют модифицировать свойства материала, но не обеспечивают контролируемого размещения примесей в структуре основания люминофора, а тем самым ограничивают возможности управления свойствами получаемого люминесцентного материала.

В качестве ближайшего аналога следует указать патент США №8704182 (опубл. 22.04.2014), раскрывающий, в том числе, способ получения люминесцентной керамики, в котором при синтезе исходного люминесцентного вещества на основе тетрабората лития вводят первую добавку с химическим элементом, предназначенным для встраивания в структуру каркаса синтезируемого люминесцентного вещества; прокаливают синтезированный материал до температуры, обеспечивающей его освобождение от летучих остатков синтеза; измельчают сформированную в результате первого прокаливания шихту; вводят вторую добавку; спекают полученный материал.

Недостатком этого способа, как и остальных указанных аналогов, является ограничение возможности управления свойствами получаемого люминесцентного материала. Это обусловлено введением легирующей добавки в один этап перед обжигом, после которого часто формируется большое количество нежелательных дефектов кристаллической решетки. Например, в исследовании оптически стимулированной люминесценции (В.Е. Kananen, et al. Optically stimulated luminescence (OSL) from Ag-doped Li2B4O7 crystals // Journal of Luminescence, v. 177, September 2016, pp. 190-196) авторы показали очень медленное (порядка 900 секунд) высвечивание запасенной энергии в люминофоре Li2B4O7:Ag под действием оптической стимуляции. Причиной этого оказались посторонние центры захвата, на которых задерживаются электроны. Природа этих ловушек для электронов связана с дефектами кристаллической структуры тетрабората лития, которые создаются при стандартном одноэтапном методе введения примеси, в данном случае - соединения серебра.

Раскрытие изобретения

Таким образом, целью настоящего изобретения является разработка такого способа синтеза люминесцентной керамики, который позволял бы целенаправленно вводить различные примеси в определенные позиции в структуре основания люминофора, что дало бы возможность получать люминесцентный материал с заданными свойствами.

Для решения этой задачи и достижения указанного технического результата в первом объекте настоящего изобретения предложен способ получения люминесцентной керамики, в котором: в процессе синтеза исходного люминесцентного вещества на основе тетрабората лития вводят первую добавку с химическим элементом, предназначенным для встраивания в структуру каркаса синтезируемого люминесцентного вещества; производят первое прокаливание синтезированного материала до температуры, обеспечивающей его освобождение от летучих остатков синтеза; измельчают сформированную в результате первого прокаливания шихту до размеров ее частиц 5-10 мкм; пропитывают измельченную шихту водно-спиртовым раствором второй добавки; производят второе прокаливание пропитанного материала; вторично измельчают сформированную в результате второго прокаливания шихту до размеров частиц 5-10 мкм; спекают вторично измельченную шихту, сформированную в виде конечного изделия, при температуре ниже точки плавления полученного материала; при этом в качестве первой добавки используют соединение, содержащее медь, марганец, цинк или бериллий, а в качестве второй добавки используют соединение, содержащее медь, серебро или марганец.

Особенность способа по первому объекту настоящего изобретения состоит в том, что синтез могут осуществлять путем нейтрализации горячего раствора борной кислоты карбонатом лития.

Другая особенность способа по первому объекту настоящего изобретения состоит в том, что перед каждым из прокаливаний выполняют сушку материала при температуре 103-108°C.

Еще одна особенность способа по первому объекту настоящего изобретения состоит в том, что в составе первой и второй добавок может присутствовать один и тот же химический элемент в виде меди или марганца.

Наконец, еще одна особенность способа по первому объекту настоящего изобретения состоит в том, что перед спеканием могут добавлять в формируемое конечное изделие мелкодисперсную двуокись кремния в качестве связующего.

Для решения той же задачи и достижения того же технического результата во втором объекте настоящего изобретения предложена люминесцентная керамика, полученная способом по любому из вариантов осуществления первого объекта настоящего изобретения.

Для решения той же задачи и достижения того же технического результата в третьем объекте настоящего изобретения предложен детектор ионизирующего излучения, изготовленный из люминесцентной керамики по второму объекту настоящего изобретения.

Подробное описание вариантов осуществления

Настоящее изобретение подробно описано далее с привлечением примеров конкретной реализации, которые являются лишь иллюстративными сведениями, но не ограничивают объем настоящего изобретения, характеризуемый только приложенной формулой изобретения.

В способе получения люминесцентной керамики по первому объекту настоящего изобретения сначала осуществляют синтез исходного люминесцентного вещества на основе тетрабората лития. Этот синтез может осуществляться путем нейтрализации горячего раствора борной кислоты карбонатом лития, как это описано, например, в упомянутом патенте РФ №2516655.

При этом в процессе синтеза исходного люминесцентного вещества вводят по меньшей мере одну первую добавку с по меньшей мере одним химическим элементом, предназначенным для встраивания в структуру каркаса синтезируемого люминесцентного вещества. В составе такой первой добавки при синтезе тетрабората лития может входить соединение меди, марганца, цинка или бериллия.

После этапа синтеза производят первое прокаливание синтезированного материала до температуры, обеспечивающей его освобождение от летучих остатков упомянутого синтеза. Эта операция может осуществляться так же, как в упомянутом патенте РФ №2516655. Ниже в иллюстративных примерах осуществления указаны соответствующие диапазоны температур и потребные интервалы времени первого прокаливания.

Сформированную в результате первого прокаливания шихту далее измельчают до размеров ее частиц 5-10 мкм. Эту операцию тоже можно осуществлять, как описано в патенте РФ №2516655. Однако дальше в способе по первому объекту настоящего изобретения выполняется новая операция: измельченную шихту пропитывают водно-спиртовым раствором второй добавки. Такая вторая добавка зависит от того, какая была выбрана первая добавка.

Если в состав первой добавки входило соединение цинка, то в составе второй добавки используют соединение марганца. Если же в состав первой добавки входило соединение меди, то в составе второй добавки используют соединение серебра. Конкретные количества добавок указаны ниже в иллюстративных примерах осуществления.

В принципе, в обеих добавках могут содержаться соединения одного и того же химического элемента, например, меди или марганца.

После указанной пропитки производят второе прокаливание пропитанного материала, а затем вторично измельчают сформированную в результате второго прокаливания шихту до размеров ее частиц 5-10 мкм.

Наконец, вторично измельченную шихту, сформированную в виде конечного изделия, спекают при температуре ниже точки плавления полученного материала, как и в уже упомянутом патенте РФ №2516655.

Можно отметить, что перед каждым из указанных прокаливаний могут выполнять сушку материала при температуре 103-108°C аналогично тому, как это описано в патенте РФ №2516655.

Для повышения качества конечного изделия перед завершающей операцией спекания в формируемое конечное изделие могут добавлять мелкодисперсную двуокись кремния в качестве связующего.

В результате всех описанных этапов формируют как люминесцентную керамику по второму объекту настоящего изобретения, так и детектор ионизирующего излучения по третьему объекту настоящего изобретения.

Ниже приведены конкретные примеры осуществления настоящего изобретения.

Пример 1

Состав Li2B4O7 : Cu. При синтезе тетрабората лития путем добавления карбоната лития в горячий (75-85°C) насыщенный раствор борной кислоты, одновременно с карбонатом лития, но не ранее добавления первой порции карбоната лития, в реакционную посуду капельно добавляется раствор сульфата меди из расчета не более 0,0005-0,0025 моля меди на моль тетрабората лития. После завершения реакции и старения раствора, воду выпаривают до кашеобразного состояния, шихту сушат при 105°C в течение 10-16 часов, после чего проводят предварительное прокаливание шихты при температуре 575-585°C в течение двух часов. После этого шихту размалывают и добавляют при тщательном размешивании этанол и затем раствор сульфата меди, из расчета 0,0005-0,0025 моля меди на моль тетрабората лития, причем количество этанола составляет не более всей добавляемой жидкости по объему. Затем повторяют сушку при 105°C в течение 10-16 часов и прокаливание при 575-585°C в течение двух часов. После этого шихта готова для завершающего формирования прессованием и спекания детекторов радиации.

Пример 2

Состав Li2B4O7 : Cu, Ag. При синтезе тетрабората лития путем добавления карбоната лития в горячий (75-85°C) насыщенный раствор борной кислоты, одновременно с карбонатом лития, но не ранее добавления первой порции карбоната лития, в реакционную посуду капельно добавляется раствор сульфата меди из расчета не более 0,0005-0,0025 моля меди на моль тетрабората лития. После завершения реакции и старения раствора, воду выпаривают до кашеобразного состояния, шихту сушат при 105°C в течение 10-16 часов, после чего проводят предварительное прокаливание шихты при температуре 575-585°C в течение двух часов. После этого шихту размалывают и добавляют при тщательном размешивании этанол и раствор нитрата серебра из расчета 0,0005-0,0025 моля серебра на моль тетрабората лития, причем количество этанола составляет не более всей добавляемой жидкости по объему. Затем повторяют сушку при 105°C в течение 10-16 часов и прокаливание при 575-585°C в течение двух часов. После этого шихта готова для завершающего формирования прессованием и спекания детекторов радиации.

Пример 3

Состав Li2B4O7 : Mn. При синтезе тетрабората лития путем добавления карбоната лития в горячий (75-85°C) насыщенный раствор борной кислоты, одновременно с карбонатом лития, но не ранее добавления первой порции карбоната лития, в реакционную посуду капельно добавляется раствор сульфата марганца либо перманганата калия из расчета не более 0,0005-0,0025 моля марганца на моль тетрабората лития. После завершения реакции и старения раствора, воду выпаривают до кашеобразного состояния, затем шихту сушат при 105°C в течение 10-16 часов, после чего проводят предварительное прокаливание шихты при температуре 575-585°C в течение двух часов. После этого шихту размалывают и добавляют при тщательном размешивании этанол и затем раствор сульфата марганца, из расчета 0,0005-0,0025 моля марганца на моль тетрабората лития, причем количество этанола составляет не более всей добавляемой жидкости по объему. Затем повторяют сушку при 105°C 10-16 часов и прокаливание при 575-585°C в течение двух часов. После этого шихта готова для завершающего формирования прессованием и спекания детекторов радиации.

Пример 4

Состав Li2B4O7:Zn, Mn. При синтезе тетрабората лития путем добавления карбоната лития в горячий (75-85°C) насыщенный раствор борной кислоты, одновременно с карбонатом лития, но не ранее добавления первой порции карбоната лития, в реакционную посуду капельно добавляется раствор сульфата цинка из расчета не более 0,0005-0,0025 моля цинка на моль тетрабората лития. После завершения реакции и старения раствора, воду выпаривают до кашеобразного состояния, шихту сушат при 105°C в течение 10-16 часов, после чего проводят предварительное прокаливание шихты при температуре 575-585°C в течение двух часов. После этого шихту размалывают и добавляют при тщательном размешивании этанол и затем раствор сульфата марганца, из расчета 0,0005-0,0025 моля марганца на моль тетрабората лития, причем количество этанола составляет не более всей добавляемой жидкости по объему. Повторяют сушку при 105°C в течение 10-16 часов и прокаливание при 575-585°C в течение двух часов. После этого шихта готова для завершающего формирования прессованием и спекания детекторов радиации.

Пример 5

Состав Li2B4O7:Be, Mn. При синтезе тетрабората лития путем добавления карбоната лития в горячий (75-85°C) насыщенный раствор борной кислоты, одновременно с карбонатом лития, но не ранее добавления первой порции карбоната лития, в реакционную посуду капельно добавляется раствор сульфата бериллия из расчета не более 0,0005-0,0025 моля бериллия на моль тетрабората лития. После завершения реакции и старения раствора, воду выпаривают до кашеобразного состояния, затем шихту сушат при 105°C в течение 10-16 часов, после чего проводят предварительное прокаливание шихты при температуре 575-585°C в течение двух часов. После этого шихту размалывают и добавляют при тщательном размешивании этанол и затем раствор сульфата марганца, из расчета 0,0005-0,0025 моля марганца на моль тетрабората лития, причем количество этанола составляет не более всей добавляемой жидкости по объему. Повторяют сушку при 105°C в течение 10-16 часов и прокаливание при 575-585°C в течение двух часов. После этого шихта готова для завершающего формирования прессованием и спекания детекторов радиации.

Способ по настоящему изобретению обеспечивает управляемое размещение примесей в структуре основания люминофора, что позволяет изготавливать люминесцентный материал с заданными свойствами. Вводимые на первом этапе примеси имеют преимущество при встраивании в структуру каркаса по сравнению с примесями, вводимыми на втором этапе. Такое поэтапное введение примесей позволяет подавить процессы конкурентного вхождения примесей, уменьшая концентрацию дефектов кристаллической структуры и нивелируя их негативное влияние, что приводит к формированию более упорядоченной структуры люминофора.

Таким образом, использование настоящего изобретения позволяет целенаправленно вводить различные примеси в определенные позиции в структуре основания люминофора, что дает возможность получать люминесцентный материал с заданными свойствами.

1. Способ получения люминесцентной керамики, в котором:

- в процессе синтеза исходного люминесцентного вещества на основе тетрабората лития вводят первую добавку с химическим элементом, предназначенным для встраивания в структуру каркаса синтезируемого люминесцентного вещества;

- производят первое прокаливание синтезированного материала до температуры, обеспечивающей его освобождение от летучих остатков упомянутого синтеза;

- измельчают сформированную в результате упомянутого первого прокаливания шихту до размеров ее частиц 5-10 мкм;

- пропитывают измельченную шихту водно-спиртовым раствором второй добавки;

- производят второе прокаливание пропитанного материала;

- вторично измельчают сформированную в результате упомянутого второго прокаливания шихту до размеров ее частиц 5-10 мкм;

- спекают вторично измельченную шихту, сформированную в виде конечного изделия, при температуре ниже точки плавления полученного материала;

- при этом в качестве упомянутой первой добавки используют соединение, содержащее медь, марганец, цинк или бериллий, а в качестве упомянутой второй добавки используют соединение, содержащее медь, серебро или марганец.

2. Способ по п. 1, в котором упомянутый синтез осуществляют путем нейтрализации горячего раствора борной кислоты карбонатом лития.

3. Способ по п. 1, в котором перед каждым из упомянутых прокаливаний выполняют сушку материала при температуре 103-108°С.

4. Способ по п. 1, в котором в составе упомянутых первой и второй добавок присутствует один и тот же химический элемент в виде меди или марганца.

5. Способ по п. 1, в котором перед упомянутым спеканием добавляют в формируемое конечное изделие мелкодисперсную двуокись кремния в качестве связующего.

6. Люминесцентная керамика, полученная способом по любому из предыдущих пунктов.

7. Детектор ионизирующего излучения, изготовленный из люминесцентной керамики по п. 6.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области радиационных исследований. Спектрометр высокоинтенсивного импульсного нейтронного излучения содержит металлический корпус, внутри которого последовательно расположены мишень из материала, содержащего водород, и металлические коллиматор, плоские различной толщины фильтры-поглотители протонов отдачи и коллекторы заряда, сопряженные и равной площади с фильтрами-поглотителями протонов, коллекторы подключены к электроизмерительным приборам, все элементы спектрометра изготовлены из материалов с близким атомным номером, причем толщина мишени из материала, содержащего водород, выбирается менее пробега протонов отдачи с энергией, равной минимальному значению энергии нейтронов в составе анализируемого спектра, коллиматор имеет сотовую структуру с поперечным размером сот менее продольного размера, а соотношение продольного и поперечного размеров сот и толщина фильтров-поглотителей протонов определяются из условий по точности измерения распределения нейтронов по энергии и чувствительности измерительных трактов.
Изобретение относится к области радиационных исследований. Спектрометр высокоинтенсивного импульсного нейтронного излучения содержит металлический корпус, внутри которого последовательно расположены мишень из материала, содержащего водород, и металлические коллиматор, плоские различной толщины фильтры-поглотители протонов отдачи и коллекторы заряда, сопряженные и равной площади с фильтрами-поглотителями протонов, коллекторы подключены к электроизмерительным приборам, все элементы спектрометра изготовлены из материалов с близким атомным номером, причем толщина мишени из материала, содержащего водород, выбирается менее пробега протонов отдачи с энергией, равной минимальному значению энергии нейтронов в составе анализируемого спектра, коллиматор имеет сотовую структуру с поперечным размером сот менее продольного размера, а соотношение продольного и поперечного размеров сот и толщина фильтров-поглотителей протонов определяются из условий по точности измерения распределения нейтронов по энергии и чувствительности измерительных трактов.

Изобретение относится к композиционному материалу нейтронного сцинтиллятора. Материал включает нейтронный сцинтиллятор формулы Li6Mg1-xCexBr8, где 0<х<1, и связующее, имеющее показатель преломления, который по существу идентичен показателю преломления нейтронного сцинтиллятора.
Изобретение относится к области радиационных измерений и может быть использовано для определения направления на точечный источник высокоинтенсивного импульсного нейтронного излучения в ядерно-физических экспериментах.

Изобретение относится к сцинтиллятору для использования в радиационном детекторе. Сцинтиллятор для высокотемпературных условий содержит кристалл типа кольквириита формулы LiM1M2X6, где M1 выбирают из щелочноземельных элементов Mg, Ca, Sr и Ba; M2 выбирают из Al, Ga и Sc; X - галоген.

Изобретение относится к области радиационных измерений и может быть использовано для регистрации плотности потока мононаправленного нейтронного излучения при работе на ядерно-физических установках различного типа и назначения.

Изобретение относится к области радиационных измерений и может быть использовано для регистрации плотности потока мононаправленного нейтронного излучения при работе на ядерно-физических установках различного типа и назначения.

Изобретение относится к области регистрации ионизирующих излучений. Сцинтилляционный детектор содержит сборку сцинтиллирующих волокон для регистрации гамма-излучения, тепловых и быстрых нейтронов в форме кольца, а также два фотоприемника, расположенные на противоположных торцах сборки сцинтиллирующих волокон в оптическом контакте с ними, при этом сборка сцинтиллирующих волокон выполнена в виде одного или нескольких лежащих друг на друге кольцевых слоев с общей осью, сцинтиллирующие волокна снабжены светоотражающими оболочками и светонепроницаемыми покрытиями, расположены по окружности, сцинтиллирующие волокна для регистрации разных видов излучений располагаются в разных кольцевых слоях, противоположные торцы сцинтиллирующих волокон соединены оптически с двумя матричными фотоприемниками, число фоточувствительных элементов в каждом из которых равно или больше числа сцинтиллирующих волокон.

Изобретение относится к области регистрации ионизирующих излучений и может быть использовано при создании радиационных детекторов. Цилиндрический позиционно-чувствительный детектор содержит множество сцинтилляторов, разделенных отражающим материалом, помещенным между сцинтилляторами, каждый сцинтиллятор находится в оптическом контакте с фотоприемником, при этом сцинтиллятор состоит из одного или нескольких цилиндрических наборов, составленных из сцинтиллирующих волокон, обеспечивающих регистрацию нейтронного или гамма-излучения, сцинтиллирующие волокна снабжены светоотражающими оболочками и светонепроницаемыми покрытиями, противоположные торцы сцинтиллирующих волокон соединены посредством оптических соединителей с двумя волоконными световодами, находящимися с противоположной стороны в оптическом контакте с двумя матричными фотоприемниками, число фоточувствительных элементов в каждом из которых равно или больше числа сцинтиллирующих волокон.

Изобретение относится к устройствам для измерения нейтронного излучения с помощью сцинтилляционных детекторов. Детектор нейтронов содержит фотоприемник и пластины из прозрачного водородосодержащего пластика, которые чередуются со слоями материала, содержащего сцинтиллятор и конвертор тепловых нейтронов, при этом дополнительно содержит спектросмещающее волокно, намотанное в один слой на торцевую поверхность пластин, концы которого оптически соединены с фотоприемником.

Изобретение относится к материалам дозиметрии ионизирующих излучений и может быть использовано в приборах регистрации излучений в окружающей среде, в радиологических исследованиях пищевых продуктов.

Изобретение относится к технологии получения кристаллического материала, являющегося твердым раствором общей формулы Ва4-xSr3+x(ВО3)4-yF2+3y, где 0≤x≤1 и 0≤y≤0,5, пригодного для регистрации рентгеновского излучения.

Изобретение относится к области технической светотехники и может быть использовано при изготовлении осветительных приборов. Фотолюминофор нейтрально-белого свечения со структурой граната на основе оксидов редкоземельных элементов и элементов IIIa подгруппы имеет следующую химическую формулу: (ΣLn,Bi)3[(ΣMl)2][AlO4-x(F,N)x]3, где Ln - лантаноиды Y, Се, Lu, Tb; Ml - В, Al, Ga; [х]≤0,2 атомных долей.

Изобретение относится к химической промышленности и дозиметрии излучений. Для получения прозрачного тканеэквивалентного детектора излучений на основе Li2B4O7 осуществляют следующие этапы: a) смешивают компоненты исходного реагента детектора, включающие деионизированную воду, борную кислоту H3BO3, примесь Mn и связующий материал двуокись кремния SiO2; b) повышают температуру смеси до 75-85°C, добавляют карбонат лития Li2CO3 и побочную примесь Be2+, которая не уменьшает прозрачность детектора в диапазоне длин волн 320-750 нм; c) осуществляют старение, сушку и предварительный обжиг полученного исходного реагента; d) измельчают, шлифуют и просеивают исходный реагент; e) формуют под давлением; f) спекают сформованные корпуса детектора.

Изобретение может быть использовано в дозиметрии слабого ионизирующего излучения, для контроля работы атомных энергетических установок, ускорителей заряженных частиц, рентгеновской аппаратуры.

Изобретение относится к индикаторной технике, конкретно к излучающим материалам для экранов плазменных панелей (ПП) - фотолюминофорам /ФП/ и способу их получения. .

Изобретение относится к светоизлучающим материалам для индикаторной техники, конкретно к фотолюминофорам (Фл) для газоразрядных (плазменных) панелей (ПП), возбуждаемых постоянным и переменным полем, и способу получения такого люминофора.

Изобретение относится к способам синтеза гибридных наноструктурированных материалов, а именно к способу получения гибридных плазмонно-люминесцентных маркеров. Способ заключается в формировании металлических плазмонных наночастиц на поверхности неорганических люминесцентных наночастиц, предварительно активированных ионами редкоземельных металлов.

Изобретение может быть использовано в ядерной технике при изготовлении детекторов ионизирующих излучений. Исходное люминесцентное вещество на основе тетрабората лития получают нейтрализацией горячего раствора борной кислоты карбонатом лития, введением первой добавки с химическим элементом, встраивающимся в структуру каркаса синтезируемого люминесцентного вещества, первым прокаливанием до температуры, обеспечивающей освобождение синтезированного материала от летучих остатков, измельчением полученной шихты до размеров ее частиц 5-10 мкм, пропиткой измельченной шихты водно-спиртовым раствором второй добавки и вторым прокаливанием пропитанного материала. Перед каждым прокаливанием материал можно просушить при температуре 103-108°С. После второго прокаливания проводят повторное измельчение до размеров частиц 5-10 мкм. Затем спекают вторично измельченный материал, сформированный в виде конечного изделия, при температуре ниже точки его плавления. В качестве первой добавки используют соединение, содержащее медь, марганец, цинк или бериллий, а в качестве второй - соединение, содержащее медь, серебро или марганец. В составе первой и второй добавок может присутствовать один и тот же химический элемент в виде меди или марганца. В формируемое конечное изделие перед вторым спеканием можно ввести мелкодисперсную двуокись кремния в качестве связующего. Получают люминесцентную керамику и изготавливают из неё детекторы ионизирующего излучения. Изобретение позволяет целенаправленно вводить указанные добавки в определенные позиции в структуре основания люминофора и таким образом получать люминесцентный материал с заданными свойствами. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 пр.

Наверх