Устройство для опрессовки превентора в скважине

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для опрессовки превентора на скважине. Устройство для опрессовки превентора на скважине включает опорную трубу, проходящую через корпус превентора и выполненную с конической с наружной резьбой, куда завернута муфта. Также устройство включает две резиновые манжеты с шайбой между ними и с опорной и зажимной тарелками, заглушку с внутренней резьбой, установленный в опорной трубе шток, предназначенный для сжатия резиновых манжет. На верхнем торце зажимной тарелки имеется цилиндрическая выборка. Новым является то, что шток выполнен из трубы, имеющей на верхнем конце наружную коническую резьбу, а на нижнем - наружную цилиндрическую резьбу. При этом на коническую резьбу штока завернута двухступенчатая втулка с внутренней конической резьбой на нижнем конце. Нижняя часть этой втулки с малым диаметром расположена с возможностью поворота в цилиндрической выборке, выполненной на верхней части муфты, завернутой в опорную трубу. Опорная тарелка расположена сверху резиновых манжет и посажена прессовой посадкой на опорную трубу. Зажимная тарелка расположена снизу резиновых манжет и выполнена с внутренней резьбой, куда завернута нижняя резьбовая часть штока. Верхний торец зажимной тарелки выполнен плоским. Опорная труба выполнена с возможностью входа нижнего конца в цилиндрическую выборку зажимной тарелки при увеличении резиновых манжет в диаметре. Заглушка завернута в цилиндрическую резьбу штока. На шайбе, опорной и зажимной тарелке выполнены сквозные отверстия. В отверстия опорной и зажимной тарелок запрессованы штифты, выполненные с острыми коническими выступами на одном конце. В отверстие шайбы запрессован штифт, выполненный с острым коническим выступом на обеих концах. При этом острые конические выступы штифтов входят в слой резиновых манжет. В предложенном устройстве упрощается конструкция. 4 ил.

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для опрессовки превентора на скважине.

Известен превентор (Патент RU 2264528, МПК Е21В 33/06, опубл. 20.11.2005), который содержит корпус с осевым каналом для прохода труб с технологическим оборудованием в скважину, плашки трубные с поршневым гидроприводом, смонтированным на боковых крышках, и плашки глухие с поршневым гидроприводом, смонтированным на боковых крышках, гидроцилиндры, соединенные попарно каналами сообщения для подачи рабочей жидкости. Каждый канал сообщения гидроцилиндра с линией нагнетания рабочей жидкости снабжен отсечным клапаном. Часть отсечного клапана расположена в корпусе, а часть - в боковой крышке. При сомкнутом положении корпуса с боковой крышкой перепускной клапан находится в положении "открыто", а при демонтаже боковой крышки для замены плашек перепускной клапан имеет возможность перекрытия канала сообщения гидроцилиндра с линией нагнетания рабочей жидкости для обеспечения герметичности системы гидропривода, при которой рабочая жидкость из полости гидроцилиндров не вытекает. В конструкции известного превентора не предусмотрено опрессовка его в скважине.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для опрессовки превентора на скважине, описанное в патенте RU 2364701, МПК Е21В 33/03, опубл. 20.08.2009, и включающее опорную трубу, проходящую через корпус превентора, и выполненную с конической наружной резьбой, куда завернута муфта, две резиновые манжеты с шайбой между ними, и с опорной и зажимной тарелками, заглушку с внутренней резьбой, установленный в опорной трубе шток, предназначенный для сжатия резиновых манжет, причем на верхнем торце зажимной тарелки имеется цилиндрическая выборка. Недостаток прототипа состоит в том, что он имеет сложную конструкцию. При опрессовке превентора усилие для сжатия резиновых манжет передается при повороте болта, завернутого на гайку, которая неподвижно завернута на муфту опорной трубы. Болт взаимодействует на шток, который перемещает вниз толкатель, расположенный в выборке зажимной тарелки. При этом толкатель проходит через продольный сквозной паз опорной трубы. При перемещении вниз зажимная тарелка давит сверху на резиновые манжеты и увеличивает их в диаметре для изоляции нижней части ствола скважины. Выполнение продольного сквозного паза на длинной опорной трубе и толкателя прямоугольного сечения, а также наличие толкателя, болта и гайки усложняют конструкцию прототипа.

Задачей заявляемого технического решения является упрощение конструкции. Поставленная техническая задача решается тем, что в устройстве для опрессовки превентора, включающем опорную трубу, проходящую через корпус превентора, и выполненную с конической наружной резьбой, куда завернута муфта, две резиновые манжеты с шайбой между ними, и с опорной и зажимной тарелками, заглушку с внутренней резьбой, установленный в опорной трубе шток, предназначенный для сжатия резиновых манжет, причем на верхнем торце зажимной тарелки имеется цилиндрическая выборка, новым является то, что шток выполнен из трубы, имеющего на верхнем конце наружную коническую резьбу, а на нижнем - наружную цилиндрическую резьбу, при этом на коническую резьбу штока завернута двухступенчатая втулка с внутренней конической резьбой на нижнем конце, причем нижняя часть этой втулки с малым диаметром расположена с возможностью поворота в цилиндрической выборке, выполненной на верхней части муфты, завернутой в опорную трубу, причем опорная тарелка расположена сверху резиновых манжет и посажена прессовой посадкой на опорную трубу, а зажимная тарелка расположена снизу резиновых манжет и выполнена с внутренней резьбой, куда завернута нижняя резьбовая часть штока, причем верхний торец зажимной тарелки выполнен плоским, а опорная труба выполнена с возможностью входа нижнего конца в цилиндрическую выборку зажимной тарелки при увеличении резиновых манжет в диаметре, причем заглушка завернута в цилиндрическую резьбу штока, причем на шайбе, опорной и зажимной тарелке выполнены сквозные отверстия, причем в отверстия опорной и зажимной тарелок запрессованы штифты, выполненные с острыми коническими выступами на одном конце, а в отверстие шайбы запрессован штифт, выполненный с острым коническим выступом на обеих концах, при этом острые конические выступы штифтов входят в слой резиновых манжет.

Сущность заявляемого технического решения поясняется фигурами. На фиг. 1 изображено устройство для опрессовки превентора на скважине в разрезе; на фиг. 2 изображен вид Б фиг. 1; на фиг. 3 - вид А фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б фиг. 1, поясняющий принцип работы устройства. Устройство для опрессовки превентора на скважине включает опорную трубу 1, проходящую через корпус превентора 2, и выполненную с конической наружной резьбой 3, куда завернута муфта 4. Также устройство включает две резиновые манжеты 5 с шайбой 6 между ними, и с опорной 7 и зажимной 8 тарелками, заглушку 9 с внутренней резьбой, установленный в опорной трубе 1 шток 10, предназначенный для сжатия резиновых манжет 5. На верхнем торце зажимной тарелки 8 имеется цилиндрическая выборка 11. Шток 10 выполнен из трубы, имеющего на верхнем конце наружную коническую резьбу 12, а на нижнем - наружную цилиндрическую резьбу 13. При выполнении штока из трубы снижается его металлоемкость. На коническую резьбу 12 штока завернута двухступенчатая втулка 14 с внутренней конической резьбой 15 на нижнем конце. Нижняя часть 16 этой втулки с малым диаметром расположена с возможностью поворота в цилиндрической выборке 17, выполненной на верхней части муфты 4, завернутой в опорную трубу 1. Опорная тарелка 7 расположена сверху резиновых манжет 5 и посажена прессовой посадкой на опорную трубу 1. Зажимная тарелка 8 расположена снизу резиновых манжет 5 и выполнена с внутренней резьбой 18, куда завернута нижняя резьбовая часть штока 10. Верхний торец 19 зажимной тарелки 8 выполнен плоским, чтобы этот торец плотно прилегал к торцу нижней резиновой манжеты 5. Опорная труба 1 выполнена с возможностью входа нижнего конца в цилиндрическую выборку 11 зажимной тарелки 8 при увеличении резиновых манжет в диаметре. Для этого длина опорной трубы 1 выбрана такой, чтобы нижний торец этой трубы 1 находился в плоскости, проходящей по нижнему торцу нижней резиновой манжеты 5. Заглушка 9 завернута в цилиндрическую резьбу 13 штока 10. На шайбе 6, опорной тарелке 7 и зажимной тарелке 8 выполнены сквозные отверстия 20. В отверстия 20 опорной и зажимной тарелок запрессованы штифты 21, выполненные с острыми коническими выступами 22 на одном конце. В отверстие 20 шайбы 6 запрессован штифт 23, выполненный с острым коническим выступом 22 на обеих концах. При этом острые конические выступы 22 штифтов 21 и 23 входят в слой резиновых манжет 5.

Устройство для опрессовки превентора на скважине работает следующим образом. Устройство спускают вниз через корпус превентора 2 до расположения резиновых манжет 5 под патрубки 24 колонной головки 25. Приводом 26 двигают плашки 27 превентора друг к другу. Они герметично обжимают опорную трубу 1. Далее за втулку 14 поворачивают шток 10 по часовой стрелки. При этом зажимная тарелка 8, связанная своей резьбой 18 с резьбой 13 штока 10, поднимается вверх относительно опорной трубы 1. При подъеме вверх зажимная тарелка 8 не поворачивается, так как она коническими выступами 22 штифтов 21 и 23 через нижний и верхний резиновые манжеты 5 соединена с неподвижной, посаженной прессовой посадкой на опорную трубу 1, опорной тарелкой 7. При подъеме зажимной тарелки 8 нижний конец опорной трубы 1 входит в цилиндрическую выборку 11 этой тарелки 8, а резиновые манжеты 5 увеличиваются в диаметре и герметичного перекрывает кольцевое пространство между стенкой трубы 28 обсадной колонны и этими манжетами 5. Приводом 26 двигают плашки 27 превентора в сторону друг от друга и полость корпуса превентора над резиновыми манжетами 5 заполняют технологическую жидкость. После этого плашки 27 превентора двигают друг к другу. Через патрубок 24 колонной головки 25, открыв задвижку 29, от насосного агрегата в плоскость В превентора 2 подают под давлением технологическую жидкость для опрессовки. Таким образом определяют герметичность превентора на скважине.

В предложенном устройстве, по сравнению с прототипом, на деталях незначительных размеров - шайбе, опорной и зажимной тарелке просверлены отверстия, куда запрессованы штифты. На концах штока нарезана резьба, куда завернута втулка, зажимная тарелка и заглушка. Однако в предложенном устройстве отсутствуют: продольный сквозной паз на длинной опорной трубе, болт, гайка и толкатель прямоугольного сечения (не тело вращения). Из сравнительного анализа вытекает, что в предложенном устройстве упрощается конструкция.

Перечень использованной информации

1. Патент RU 2264528, МПК Е21В 33/06, опубл. 20.11.2005.

2. Патент RU 2364701, МПК Е21В 33/03, опубл. 20.08.2009.

Устройство для опрессовки превентора на скважине, включающее опорную трубу, проходящую через корпус превентора и выполненную с конической наружной резьбой, куда завернута муфта, две резиновые манжеты с шайбой между ними и с опорной и зажимной тарелками, заглушку с внутренней резьбой, установленный в опорной трубе шток, предназначенный для сжатия резиновых манжет, причем на верхнем торце зажимной тарелки имеется цилиндрическая выборка, отличающееся тем, что шток выполнен из трубы, имеющей на верхнем конце наружную коническую резьбу, а на нижнем - наружную цилиндрическую резьбу, при этом на коническую резьбу штока завернута двухступенчатая втулка с внутренней конической резьбой на нижнем конце, причем нижняя часть этой втулки с малым диаметром расположена с возможностью поворота в цилиндрической выборке, выполненной на верхней части муфты, завернутой в опорную трубу, причем опорная тарелка расположена сверху резиновых манжет и посажена прессовой посадкой на опорную трубу, а зажимная тарелка расположена снизу резиновых манжет и выполнена с внутренней резьбой, куда завернута нижняя резьбовая часть штока, причем верхний торец зажимной тарелки выполнен плоским, а опорная труба выполнена с возможностью входа нижнего конца в цилиндрическую выборку зажимной тарелки при увеличении резиновых манжет в диаметре, причем заглушка завернута в цилиндрическую резьбу штока, причем на шайбе, опорной и зажимной тарелке выполнены сквозные отверстия, причем в отверстия опорной и зажимной тарелок запрессованы штифты, выполненные с острыми коническими выступами на одном конце, а в отверстие шайбы запрессован штифт, выполненный с острым коническим выступом на обеих концах, при этом острые конические выступы штифтов входят в слой резиновых манжет.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для обследования скважины, а именно для определения состояния и формы объекта, находящегося на дне скважины.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к методам проверки качества промысловой информации о газоконденсатной характеристике, в частности к способам контроля над составом и свойствами пластового газа.

Изобретение относится к средствам оценки характеристик пластов, содержащих углеводороды. Техническим результатом является повышение точности определения концентрации углеводородов в пласте.

Изобретение относится к области термометрии. Область применения: высокоточное измерение температуры и температурный мониторинг в водонаполненной скважине на заданных интервалах в течение длительного периода времени.

В настоящем документе описаны многофазные расходомеры и связанные с ними способы. Устройство для измерения расхода содержит: впускной манифольд; выпускной манифольд; первый и второй каналы для потока, присоединенные между впускным и выпускным манифольдами; и анализатор для определения расхода текучей среды, протекающей через первый и второй каналы для потока, на основании параметра текучей среды, протекающей через первый канал для потока, причем параметр представляет собой перепад давления текучей среды, протекающей через первый канал для потока или плотность смеси текучей среды, протекающей через первый канал для потока, источник и детектор, соединенные с первым каналом для потока, причем анализатор использует полученные детектором значения для определения фазовой фракции текучей среды, протекающей через первый канал для потока, клапан для управления расходом текучей среды через второй канал для потока.

Способ дальнометрии на основе поверхностного возбуждения, включающий выбор первой скважины с металлической обсадной колонной в качестве целевой скважины и выбор второй скважины с металлической обсадной колонной в качестве заземленной скважины.

Изобретение относится к области геофизических исследований пробуренных нефтегазовых скважин, а именно к технологии проведения с помощью бурильной колонны спуска и перемещения геофизических приборов малого диаметра в скважинах с открытым стволом сложного профиля.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для доставки в горизонтальные скважины. Средство перемещения приборов имеет форму скважинной торпеды, корпус которой содержит камеру, разбитую на герметичные отсеки.

Изобретения относятся к области исследования анизотропного околоскважинного пространства и могут быть использованы для поиска, разведки и эксплуатации месторождений нефти и газа.

Изобретение относится к геофизической технике, в частности для нефтегазовой промышленности, и может быть использовано для исследования нефтяных и газовых скважин и позволяет обеспечить надежность работы измерительных приборов стандартного температурного исполнения в высокотемпературных скважинах, за счет обеспечения возможности регулирования температуры в зоне расположения приборов при резком повышении температуры в зоне закачки горюче-окислительного состава в пласт.

Изобретение относится к нефтедобывающему оборудованию, в частности к сальнику устьевому, и может быть использовано для герметизации штока штангового погружного насоса.

Выполненный с возможностью выдвижения и поворота линейный покрывающий инструмент содержит соединительный элемент (1), основной гидроцилиндр (2), шток (21) поршня, заднюю крышку (22), основание (11) и ручку (3).

Выполненный с возможностью выдвижения и поворота линейный покрывающий инструмент содержит соединительный элемент (1), основной гидроцилиндр (2), шток (21) поршня, заднюю крышку (22), основание (11) и ручку (3).

Изобретение относится к области сооружения скважин на большой и сверхбольшой глубине. Способ сооружения скважины (1) для разработки месторождения нефти или газа, включающий следующие этапы: бурение скважины в пласте, расположенном под водой на глубине по меньшей мере 3600 м, достигая указанного пласта с поверхности воды с помощью бурильной водоотделяющей колонны (7) и бурильного инструмента, проходящего внутри указанной бурильной водоотделяющей колонны; установку в пласт эксплуатационной колонны, называемой также эксплуатационным кожухом (300Е); извлечение через бурильную водоотделяющую колонну (7) по меньшей мере одного из следующего: циркулирующую бурильную текучую среду, нефть или природный газ, поступающие из указанных пластов, и образовавшиеся в результате бурения материалы.

Использование: в области электротехники. Технический результат – повышение надежности работы за счет обеспечения защиты против выхода из строя одного из контуров, подключенных к вторичным трансформаторным обмоткам.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к оборудованию для герметизации устья при бурении нефтяных и газовых скважин, и может применяться в случаях отклонения от вертикали буровой вышки или устьевого оборудования.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к эксплуатации газовых скважин на завершающей стадии разработки, в которых скорость газового потока недостаточна для выноса жидкости с забоя.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено при техническом перевооружении газоконденсатных скважин. Способ включает глушение скважины, демонтаж елки фонтанной арматуры, установку противовыбросового оборудования на трубную головку фонтанной арматуры, извлечение лифтовой колонны, спуск и установку в скважине пакера-пробки, демонтаж противовыбросового оборудования, трубной головки и обвязки колонной, установку новой обвязки колонной, трубной головки и монтаж на них противовыбросового оборудования, разбуривание или извлечение пакера-пробки, спуск новой лифтовой колонны, оборудованной циркуляционным клапаном, гидравлическим пакером, посадочным ниппелем и направляющей воронкой, демонтаж противовыбросового оборудования, монтаж новой елки фонтанной арматуры, монтаж лубрикатора, спуск через него клапана-отсекателя и посадку его в посадочном ниппеле.

Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию, в частности к конструкции устройств для герметизации устья скважин, и может быть использовано при добыче нефти штанговыми насосами.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. В частности, предложен способ герметизации устья наклонно-направленной скважины, включающий: спуск и цементирование заколонного пространства кондуктора, установку на муфту кондуктора патрубка нулевого, установку на подготовленную площадку регулируемой опоры и установку оборудования в сборе: крестовины с задвижками, превентора плашечного ППГ, катушки превенторной, задвижки шиберной; катушки переходной; растяжки канатной с талрепом, штурвала превентора и гидростанции для управления гидравлическим превентором.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для опрессовки превентора на скважине. Устройство для опрессовки превентора на скважине включает опорную трубу, проходящую через корпус превентора и выполненную с конической с наружной резьбой, куда завернута муфта. Также устройство включает две резиновые манжеты с шайбой между ними и с опорной и зажимной тарелками, заглушку с внутренней резьбой, установленный в опорной трубе шток, предназначенный для сжатия резиновых манжет. На верхнем торце зажимной тарелки имеется цилиндрическая выборка. Новым является то, что шток выполнен из трубы, имеющей на верхнем конце наружную коническую резьбу, а на нижнем - наружную цилиндрическую резьбу. При этом на коническую резьбу штока завернута двухступенчатая втулка с внутренней конической резьбой на нижнем конце. Нижняя часть этой втулки с малым диаметром расположена с возможностью поворота в цилиндрической выборке, выполненной на верхней части муфты, завернутой в опорную трубу. Опорная тарелка расположена сверху резиновых манжет и посажена прессовой посадкой на опорную трубу. Зажимная тарелка расположена снизу резиновых манжет и выполнена с внутренней резьбой, куда завернута нижняя резьбовая часть штока. Верхний торец зажимной тарелки выполнен плоским. Опорная труба выполнена с возможностью входа нижнего конца в цилиндрическую выборку зажимной тарелки при увеличении резиновых манжет в диаметре. Заглушка завернута в цилиндрическую резьбу штока. На шайбе, опорной и зажимной тарелке выполнены сквозные отверстия. В отверстия опорной и зажимной тарелок запрессованы штифты, выполненные с острыми коническими выступами на одном конце. В отверстие шайбы запрессован штифт, выполненный с острым коническим выступом на обеих концах. При этом острые конические выступы штифтов входят в слой резиновых манжет. В предложенном устройстве упрощается конструкция. 4 ил.

Наверх