Патенты автора Вафин Ильдус Закеевич (RU)

Задвижка // 2748172
Изобретение относится к запорной трубопроводной арматуре. Задвижка содержит шибер со сквозным отверстием в нижней части, привод, сёдла и корпус с осевым каналом и стаканом. С нижней части стенки шибера рядом с его торцами выполнены по одной резьбовой выборке. В сквозное отверстие шибера над одной резьбовой выборкой установлено герметично седло для шарика, выполненное в форме цилиндрического кольца с фасками на концах боковой стенки его отверстия. В сквозное отверстие шибера установлена направляющая втулка для шарика, выполненная из профильной трубы, которая одним торцом упирается на ближний торец седла для шарика, а другим торцом - на шайбу, расположенную рядом с другой резьбовой выборкой шибера. Внутри профильной трубы установлен подпружиненный шарик, герметично прилегающий к конической стенке ближней фаски цилиндрического кольца седла. В свободную резьбовую выборку шибера завернут болт с наконечником. Изобретение направлено на расширение технических и технологических возможностей путем придания задвижке функции обратного клапана, снижения времени регулирования движения рабочей среды при изменении ее направления. 3 ил.

Изобретение относится к устройству для разъединения фланцев. Устройство содержит два элемента с раздвижными пластинами и силовым винтом для раздвигания элементов, раздвижные пластины выполнены с возможностью расположения между соответствующими фланцами и снабжены соосными отверстиями в элементах под направляющий резьбовой палец с гайкой, одна из пластин снабжена отверстием, выполненным с возможностью совмещения с отверстиями под болты фланцев с установкой фиксатора. Направляющий резьбовой палец выполнен в виде болта. Элементы изготовлены зеркальными с соосными резьбовыми отверстиями под основной и дополнительный силовые болты, упирающиеся при раздвижении элементов в торцы друг друга, и отверстиями в раздвижных пластинах под фиксатор, изготовленный в виде цилиндрического штыря с упором на конце. Технический результат заключается в повышении эффективности работы устройства и упрощении конструкции. 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для кислотной обработки призабойной зоны скважины. Технический результат - повышение эффективности работы. Устройство для обработки призабойной зоны скважины включает устройство для импульсной закачки жидкости, разрушаемый клапан, пакер и патрубок с отверстиями и со втулкой, зафиксированной в этом патрубке срезным винтом. С нижнего конца наружной боковой стенки втулки выполнена цилиндрическая расточка. Высота этой расточки выбрана больше толщины резинового листа разрушаемого клапана. При этом с нижнего торца полого цилиндра, образованного цилиндрической расточкой, выполнена коническая стенка, сужающаяся кверху, и радиальный паз. Верхняя стенка радиального паза примыкает к торцу расточки. Наружный диаметр полого цилиндра выбран с возможностью резки нижним концом резинового листа разрушаемого клапана. Расстояние между верхним торцом втулки и торцом расточки выбрано больше расстояния от верхней части стенки отверстия патрубка до разрушаемого клапана. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для ликвидации аварий в скважинах, связанных с извлечением оборванных штанг из скважины. Устройство содержит корпус в виде полого цилиндра с цилиндрическими выступами на верхнем и нижнем торцах. С нижнего торца нижнего выступа выполнен продольный паз, полость которого сообщается с полостью цилиндра. С удаленного от продольного паза участка боковой стенки нижнего выступа выполнен радиальный паз с короткой и длинной боковыми стенками. Короткая боковая стенка лежит в плоскости, проходящей через одну боковую стенку продольного паза. Длинная боковая стенка этого паза расположена перпендикулярно короткой боковой стенке радиального паза и лежит в плоскости, проходящей по оси нижнего выступа. С боковой стенки нижнего выступа, перпендикулярно короткой боковой стенке радиального паза, выполнена глухая цилиндрическая выборка. Со дна этой выборки просверлено соосное отверстие, снабженное болтом, головка которого расположена в глухой цилиндрической выборке нижнего выступа. Болт завернут в резьбовую выборку, выполненную с одного торца призматической формы клина, расположенного с возможностью перемещения в радиальном пазу нижнего выступа. Малый торец клина расположен напротив короткой боковой стенки радиального паза. Клин имеет наклонную стенку, обращенную к оси нижнего выступа и расположенную под острым углом относительно оси болта. Наружная стенка клина упирается на стенку бруска. Запорное тело выполнено в виде двух плашек: неподвижной и подвижной. В радиальном пазу нижнего выступа, рядом с клином, расположена подвижная плашка, зафиксированная от перемещения, в форме призмы с наклонной стенкой, прилегающей к наклонной стенке клина. В продольном пазу нижнего выступа расположена призматической формы неподвижная плашка. С наклонной стенки клина просверлено отверстие, в которое запрессован один конец проволоки. При этом другой конец проволоки согнут в сторону головки болта и расположен в полости отверстия, просверленного с боковой стенки подвижной плашки параллельно ее наклонной стенки. В полом цилиндре корпуса и в его цилиндрических выступах выполнен открытый зев под штангу между неподвижной и подвижной плашками и рядом с головкой болта в глухой цилиндрической выборке. Устройство снабжено приводом вращения оборванных штанг. Повышается эффективность работы. 4 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности и предназначено для заворота и отворота колонной головки. Устройство включает устанавливаемое на фланце колонной головки основание с отверстиями для крепежных элементов, гнездо, закрепленное к основанию, элемент для передачи крутящего момента основанию и привод для вращения основания. Гнездо выполнено из двух одинаковых равнополочных уголков, соединенных друг к другу продольными кромками с помощью сварки. Основание состоит из четырех одинаковых полос, имеющих на одних концах цилиндрическое отверстие для крепежных элементов, а на других концах V-образный вырез, наклонные кромки которого расположены симметрично относительно продольной оси симметрии полосы и под прямым углом друг к другу. В V-образный вырез полосы входит острая часть гнезда, наклонные кромки этого выреза приварены к боковым стенкам гнезда. Полосы основания соединяются с фланцем колонной головки с помощью гаек и болтов/шпилек, пропущенных через отверстия основания и фланца. Во внутреннюю полость гнезда, образованную двумя уголками, с возможностью осевого перемещения установлена нижняя часть элемента для передачи крутящего момента основанию. Указанный элемент выполнен из отрезка цилиндрической трубы, нижнюю часть которого обхватывают своими полками четыре одинаковых равнополочных уголка, удаленных друг от друга на прямой угол относительно оси отрезка трубы. Продольные кромки этих уголков приварены сваркой к наружной боковой стенке отрезка трубы, а сверху на отрезок трубы надет плоский фланец, который закреплен сваркой к верхним торцам четырех уголков, обхватывающих отрезок трубы. На верхнем конце отрезка трубы выполнена наружная коническая резьба, куда завернута соответствующей резьбой муфта для соединения устройства к элеватору. Приводом для вращения основания служит подвесной гидравлический ключ. В предложенном устройстве упрощается конструкция за счет использования стандартных изделий, снижения количества деталей и применения подвесного гидравлического ключа, предназначенного для свинчивания и развинчивания бурильных и насосно-компрессорных труб. 4 ил.

Изобретение относится к транспорту. Прицеп для квадроцикла включает раму, кузов, подвеску с рычагом и амортизатором, шины и сцепное устройство. Кузов закреплен на поперечной балке основания рамы и жестко соединен с верхней частью рамы. Между днищем и рамой к боковым стенкам кузова закреплены концы двух поперечин, к которым приварен безрезьбовой конец винта, проходящий через отверстия на стенке кузова и боковой стойке основания рамы. Винт выступает за боковую стойку и снабжен гайкой. Поперечины выполнены из гнутого швеллера и расположены перпендикулярно продольной оси кузова. На лицевой стенке основания швеллера приварены полки нижних концов швеллеров двух вертикальных стоек. Сверху на поперечинах закреплен шкаф с пробоотборником. С концов полок просверлены сквозные отверстия, через которые из полости шкафа пропущены болты, концы которых выступают за полки и снабжены гайками. На наружные стенки полок закреплена нижняя полка уголка. На верхнюю полку уголка болтовым соединением установлен малый шкаф, внутри которого размещен блок управления пробоотборником. На днище кузова установлены два баллона пробоотборника, закрепленные с помощью хомута, закрепленного к кузову болтовым соединением. Электрокабель присоединен к блоку управления. Рукава пробоотборника уложены на днище кузова. Достигается расширение функциональных возможностей. 6 ил.

СЪЕМНИК // 2691150
Изобретение относится к съемникам для извлечения полой детали с оборванной резьбовой частью. Съемник содержит втулку, выполненную с соосно расположенной цилиндрической выборкой и снабженную элементами зацепления, и тягу, имеющую на одном конце наружную резьбу с гайкой, а на другом конце - конический участок, расположенный напротив цилиндрической выборки втулки. Элементы зацепления выполнены с возможностью контакта с коническим участком. Тяга выполнена с возможностью осевого перемещения внутри втулки. Втулка выполнена с гладкой наружной боковой стенкой и с четырьмя продольными пазами, выполненными с торца втулки, обращенного к коническому участку тяги, а элементы зацепления выполнены в виде плашек для сцепления с внутренней стенкой извлекаемой детали, которые установлены в продольные пазы с возможностью продольного и радиального перемещения. На наружной стенке плашек выполнен поперечный паз, причем в продольные пазы установлено резиновое кольцо, прижимающее плашки к тяге, а на резьбовой конец тяги навернута контргайка. Технический результат заключается в расширении технических возможностей съемника. 3 ил.
Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности к составам для воздействия на добываемые флюиды, предназначенным для образования стойкой водонефтяной эмульсии, а также для предотвращения отложения асфальтенов, смол, асфальто-смоло-парафиновых веществ (АСПВ) при добычи и транспортировки нефти. Состав содержит техническое моющее средство МЛ-81Б, отработанное моторное масло «Castrol», прошедшее фильтрацию, насыщенные и ненасыщенные жирные кислоты и щелочь, вносимые в составе хозяйственного мыла 72%, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: технический моющий препарат МЛ-81Б - 60,0; отработанное моторное масло «Castrol», прошедшее фильтрацию, - 10,0; насыщенные и ненасыщенные жирные кислоты и щелочь, вносимые в составе хозяйственного мыла 72%, - 30,0. Цель изобретения: повысить эффективность состава для воздействия на добываемые флюиды за счет увеличения скорости его активации.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке залежей нефти. Технический результат - снижение обводненности и повышение объема добычи нефти. Способ снижения водопритока к скважинам включает выбор добывающей скважины, закачку малосольной воды в течение не менее пяти суток в нагнетательную скважину, перевод этой скважины на закачку сточной или пластовой воды с расходом до проведения мероприятия. Циклы закачки малосольной воды в нагнетательную скважину повторяют при росте обводненности добывающей скважины на 10-30% относительно обводненности после проведения предыдущего цикла закачки. При этом объем закачки малосольной воды в каждом последующем цикле увеличивают. Выбирают несколько добывающих скважин, расположенных на расстояниях не более 500 м от нагнетательной скважины. Закачку малосольной воды в нагнетательную скважину осуществляют в импульсном режиме и при работающих выбранных скважинах. После чего отключают устройство для импульсной закачки жидкости в пласт и нагнетательную скважину переводят на закачку сточной или пластовой воды. Циклы закачки малосольной воды в нагнетательную скважину с постепенно увеличенным объемом повторяют при отключенном устройстве для импульсной закачки жидкости и при росте обводненности хотя бы в одной добывающей скважине на 10-30% относительно обводненности после проведения предыдущего цикла закачки. В качестве устройства для импульсной закачки жидкости применяют гидравлический вибратор золотникового типа. Он содержит полый ствол и золотник, которые выполнены с щелевыми прорезями. Для отключения гидравлического вибратора и сообщения полости ствола с полостью скважины с наружной боковой стенки ствола над золотником выполняют радиально расположенную резьбовую выборку. Со дна этой выборки выполняют цилиндрическую выборку со сквозным радиальным отверстием в центре. В цилиндрическую выборку ствола устанавливают резиновую пластину, прижатую ко дну этой выборки резьбовой втулкой, завернутой в резьбовую выборку. Отверстие резьбовой втулки выполняют в форме шестигранника под ключ. На внутренней боковой стенке ствола между золотником и сквозным радиальным отверстием выполняют кольцевой выступ с фаской на верхней грани. Для предотвращения поступления жидкости в гидравлический вибратор и разрушения резиновой пластины используют шарик, сбрасываемый в скважину. При этом диаметр шарика выбирают меньше диаметра полости ствола и больше внутреннего диаметра кольцевого выступа ствола. 5 ил.

Изобретение относится транспорту жидкостей и газов по трубопроводу и может быть использовано для стравливания жидкости при замене участка трубопровода и при подключении к трубопроводу другого трубопровода. Устройство для выполнения отверстия в трубопроводе, находящемся под давлением, содержит корпус, патрубок с ответвлением в виде трубы для отвода жидкости из полости трубопровода, выполненный с возможностью соединения одним своим концом к корпусу, а другим к трубопроводу, и шпиндель с инструментом. Патрубок выполнен с наружной и внутренней резьбой на концах, посредством которых он соединен с одним из концов выполненного в виде полого цилиндра корпуса и с трубопроводом посредством приваренного к нему патрубка. К свободному концу корпуса приварена крышка задвижки клиновой без фланцевой части, в которой герметично размещен шпиндель со штурвалом на верхнем его конце и с приваренным к нижнему концу инструментом в виде стального бойка в форме правильной четырехгранной пирамиды. Упрощается конструкция. 1 ил.

СЪЕМНИК // 2686411
Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию, в частности к съемнику для извлечения полой детали с оборванной резьбовой частью. Съемник содержит втулку, выполненную со сплошной цилиндрической поверхностью на наружной боковой стенке, при этом на коническом участке тяги просверлены четыре глухих отверстия, в каждое из которых запрессован одним концом отдельный штифт. Причем втулка имеет четыре элемента зацепления, которые выполнены в виде плашек для сцепления с внутренней стенкой извлекаемой детали, каждая из которых выполнена с конической, расширенной в сторону конического участка тяги, поверхностью на внутренней стенке. Каждая плашка установлена между двумя рядом расположенными упомянутыми штифтами, причем на наружной стенке плашек выполнен поперечный паз, в который установлено незамкнутое кольцо из пружинной проволоки, прижимающее плашки к тяге. Технический результат заключается в расширении технических возможностей и упрощении конструкции устройства. 3 ил.

Изобретение относится к транспортным средствам, а именно к саням-волокушам, и предназначено для отбора проб жидкости из трубопровода на устье добывающих скважин в зимнее время года. Сани-волокуши содержат корпус с криволинейным днищем, переходящим в задней части в плоское основание, боковые стенки и дышло. Новым является то, что задние концы обеих боковых стенок имеют выпуклые криволинейные кромки. При этом задняя часть плоского основания согнута вверх и соединена с криволинейными кромками боковых стенок. Корпус снабжен двумя расположенными параллельно относительно друг друга и перпендикулярно продольной оси корпуса поперечинами из стальной прямоугольной трубы. Концы поперечин неподвижно закреплены к боковым стенкам. На близлежащей к дышлу поперечине к ее боковой стенке, обращенной к дышлу, приварены нижние концы двух стоек из стальной прямоугольной трубы. Сверху на поперечины установлен и закреплен к ним болтовым соединением термошкаф с размещенным внутри него пробоотборником. Широкая бездверная стенка термошкафа упирается на обе стойки. С середины и с верхних концов стоек просверлены сквозные отверстия, проходящие через стенку термошкафа. В эти отверстия из полости термошкафа пропущены болты, резьбовые концы которых выступают за стойки. На выступающие за стойки концы болтов подвешена бездверная стенка малого термошкафа, внутри которого размещен блок управления пробоотборником. Бездверная стенка этого термошкафа прижата к стойкам гайками, завернутыми на резьбовые концы болтов. На дно плоского основания корпуса установлены два баллона пробоотборника, каждый из которых закреплен к отдельной боковой стенке с помощью хомута, обхватывающего боковую стенку баллона. Концы хомутов закреплены к боковым стенкам болтовым соединением. Электрокабель блока управления пробоотборником и рукава для соединения к пробоотборнику и трубопроводу уложены кольцами на плоское основание корпуса. В предложенном изобретении расширяются функциональные возможности путем обеспечения отбора пробы жидкости из трубопровода на устье скважины. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для ликвидации аварий в скважинах, связанных с извлечением оборванных штанг из скважины. Устройство содержит корпус в виде полого цилиндра с цилиндрическими выступами на верхнем и нижнем торцах. С нижнего торца нижнего выступа выполнены два продольных паза симметрично плоскости, проходящей по оси полого цилиндра. С верхнего торца нижнего выступа напротив одного продольного паза просверлено сквозное отверстие. На резьбовую часть стержня болта, выступающую наружу со сквозного отверстия, завернута гайка. На боковой стенке стержня имеется клин с наклонной стенкой, расположенный в продольном пазу нижнего выступа, где находится болт. Наклонная стенка клина со средней части стержня болта наклонена под острым углом вниз относительно боковой стенки этого стержня. Запорное тело выполнено в виде неподвижной и подвижной плашек. В продольном пазу нижнего выступа, рядом с клином болта, расположена подвижная плашка, зафиксированная от перемещения двумя штифтами, запрессованными в отверстия, одно из которых просверлено над верхним торцом подвижной плашки, а другое - под нижним торцом этой плашки. В другом продольном пазу расположена призматической формы неподвижная плашка, зафиксированная от перемещения в вертикальном направлении штифтом, запрессованным в отверстия на этой плашке и в нижнем выступе корпуса. Подвижная плашка выполнена в форме призмы с наклонной стенкой, прилегающей к наклонной стенке клина стержня болта. С внутренней вертикальной стенки подвижной плашки выполнен паз, стенка дна которого расположена параллельно наклонной стенке плашки. С боковой стенки стержня болта, над его клином, просверлено отверстие, в которое запрессован один конец проволоки. При этом другой конец проволоки согнут вниз и прилегает ко дну стенки паза подвижной плашки. В полом цилиндре корпуса и в его выступах выполнен открытый зев под штангу, расположенный между продольными пазами нижнего выступа корпуса. Повышается эффективность работы. 3 ил.

Изобретение относится к ловильным устройствам, применяемым для ликвидации аварий в скважинах с трубами, а именно к аварийным инструментам, применяемым для извлечения из скважины аварийных труб, например оборванных насосных штанг, путем их захвата за наружную поверхность. Устройство для захвата и извлечения труб из скважины содержит корпус с плашками, каждая из которых имеет наружную коническую поверхность, внутреннею поверхность с насечками и плоскую стенку на нижнем торце, расположенную перпендикулярно ее боковой стенке. Корпус имеет продольное отверстие и коническую поверхность, а снизу он выполнен в виде обратной воронки. Новым является то, что в транспортном положении устройства, когда плашки в конической поверхности корпуса находятся в крайнем нижнем положении, в пространство, образованное между внутренними поверхностями плашек, где имеются насечки, установлена втулка. Она имеет на верхнем торце соосно расположенную и неподвижно соединенную шайбу, опирающуюся нижней стороной на верхние торцы плашек. На шайбе просверлены отверстия, в каждое из которых запрессован штифт, расположенный между двумя рядом расположенными плашками. Наружный диаметр шайбы выбран меньше диаметра продольного отверстия корпуса. На каждой плашке плоская стенка на нижнем торце, расположенная перпендикулярно боковой стенке плашки, выполнена наклонной под тупым углом относительно верхнего ее торца. В предложенном изобретении повышается технологичность изготовления устройства. 4 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для опрессовки превентора на скважине. Устройство для опрессовки превентора на скважине включает опорную трубу, проходящую через корпус превентора, две резиновые манжеты с шайбой между ними, опорную и зажимную тарелки, заглушку с внутренней резьбой, установленный в опорной трубе шток, предназначенный для сжатия резиновых манжет. На верхнем торце зажимной тарелки имеется цилиндрическая выборка. Новым является то, что шток выполнен из трубы, имеющей на обоих концах наружную цилиндрическую резьбу. Заглушка выполнена с внутренней цилиндрической резьбой, завернута в цилиндрическую резьбу нижнего конца штока и снабжена стопорным винтом. Опорная тарелка расположена сверху резиновых манжет и посажена прессовой посадкой на опорную трубу. При этом зажимная тарелка расположена снизу резиновых манжет и выполнена с плоским верхним торцом. Между зажимной тарелкой и заглушкой на шток надета шайба из антифрикционного материала. Внутрь опорной трубы с верхнего торца установлена прессовой посадкой втулка с внутренней цилиндрической резьбой, соответствующей резьбе штока. В эту втулку завернут верхний конец штока с цилиндрической резьбой. С верхнего торца штока выполнена проточка. При этом со дна проточки выполнены два радиальных отверстия, расположенных по диаметру штока. В предложенном устройстве упрощается конструкция. 4 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту жидкостей и газов и может быть использовано перед подготовкой трубопровода к демонтажу и при проведении ремонтных работ на трубопроводе. Устройство для выполнения отверстия в трубопроводе, находящемся под давлением, содержит установленный на трубопроводе патрубок, вал с режущим инструментом, механизм возвратно-поступательного перемещения вала и центрирующий элемент в форме цилиндрического пояска, выполненного на стенке патрубка. Новым является то, что в качестве режущего инструмента использован боек в форме правильного конуса, в основании которого имеется соосно расположенная трубка, установленная с возможностью осевого перемещения в продольном отверстии, выполненном на валу. В качестве механизма возвратно-поступательного перемещения вала использована крышка задвижки клиновой с выдвижным шпинделем без фланцевой части. Крышка задвижки расположена соосно патрубку и герметично соединена со свободным торцом этого патрубка сваркой. Крышка задвижки содержит герметично расположенный шпиндель со штурвалом на верхнем конце. Нижняя часть шпинделя, соединенная с клином задвижки, удалена. При этом шпиндель соединен с валом с помощью втулки, в отверстие которой запрессован сверху нижний конец шпинделя, а снизу - верхний конец вала. На валу под втулкой просверлены радиальные отверстия. На трубке рядом с основанием бойка просверлены сквозные радиальные отверстия. Над этими отверстиями под верхним торцом трубки с боковой стенки этой трубки выполнен сквозной продольный паз, в котором находится один конец штифта, запрессованного в радиальное отверстие, выполненное на валу. Над трубкой бойка в продольное отверстие вала последовательно установлены пружина сжатия, взаимодействующая с трубкой, и полый цилиндр, служащий упором для пружины сжатия. Полый цилиндр верхним торцом упирается на один конец штифта, запрессованного в радиальное отверстие, просверленное с боковой стенки вала. На внутренней стенке пояска центрирующего элемента выполнена кольцевая канавка, снабженная резиновым уплотнительным кольцом. На боковой стенке патрубка выполнено отверстие, напротив которого к наружной стенке этого патрубка приварена труба для отвода жидкости из полости трубопровода. В предложенном устройстве расширяются функциональные возможности благодаря обеспечению удаления жидкости из нижней части полости ремонтируемого трубопровода и упрощается конструкция из-за отсутствия привода вращательного движения вала. 3 ил.

ПРОБОЙНИК // 2679235
Изобретение относится к ручным инструментам, предназначенным для получения отверстия в стенке трубы, и может быть использовано для извлечения жидкости из полости нефтепровода. Пробойник выполнен в виде стержня с конусообразным концом. Конусообразный конец стержня выполнен съемным и в форме конического бойка, имеющего в основании выступ с конической стенкой, сужающейся к основанию бойка. На свободном торце выступа имеется соосно расположенный цилиндр, расположенный с возможностью осевого перемещения в цилиндрической глухой выборке, выполненной с обращенного к выступу бойка торца стержня пробойника. В цилиндрическую выборку над цилиндром установлена пружина сжатия. Диаметр крайнего витка этой пружины, расположенного рядом с дном цилиндрической выборки, выбран больше диаметра этой выборки. Со дна цилиндрической выборки просверлено глухое продольное отверстие. С боковой стенки стержня выполнена резьбовая выборка, полость которой сообщается с полостью продольного отверстия. Выступ бойка удерживается на стержне скобой, обхватывающей нижний конец стержня и верхний конец выступа бойка. Технический результат: расширение функциональных возможностей путем обеспечения возможности извлечения жидкости из полости трубопровода. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для использования в штанговых насосных установках для поворота колонны насосных штанг. Установка содержит станок-качалку, балансир, головку балансира, состоящую из двух щек и дуги с выпуклыми цилиндрическими стенками. Также установка содержит колонну штанг, подвешенную к головке балансира посредством троса, и штанговращатель с рукояткой, к свободному концу которой соединен нижний конец гибкого элемента. К выпуклой цилиндрической стенке дуги головки балансира рядом с одной щекой прикреплена вогнутой стенкой дополнительная дуга. В этой дуге между ее свободной торцевой стенкой и щекой выполнена проточка. Гибкий элемент проходит по полости проточки и верхним концом соединен к верхнему концу дополнительной дуги. Уменьшаются габаритные размеры. 3 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, а именно к соединению труб с внутренним покрытием при помощи сварки, и предназначено для использования при монтаже трубопроводов. Сварное соединение труб с внутренним покрытием содержит втулку подкладную, состоящую из наружной и внутренней втулок. Втулка внутренняя изготовлена из коррозионно-стойкой стали и имеет большую длину, чем втулка наружная. Втулка подкладная через выступ втулки наружной закреплена к трубопроводу сварным соединением труб. Втулка наружная имеет форму полого цилиндра, а выступ в этом цилиндре образован гибом наружу лепестка, образованного надрезом. Концы наружной и внутренней втулок приклеены мастикой к внутренней поверхности концов труб с покрытием, а зона рядом со сварным швом заполнена вспененным материалом. Выступ втулки наружной, выполненный гибом наружу лепестка, образован П-образной формы надрезом, средняя часть которого расположена в плоскости, проходящей по оси полого цилиндра. Расстояние между боковыми краями лепестка равно сварочному зазору между торцами соединяемых труб. Изобретение позволяет сократить время соединения труб с внутренним покрытием. 4 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для опрессовки превентора на скважине. Устройство для опрессовки превентора на скважине включает опорную трубу, проходящую через корпус превентора и выполненную с конической с наружной резьбой, куда завернута муфта. Также устройство включает две резиновые манжеты с шайбой между ними и с опорной и зажимной тарелками, заглушку с внутренней резьбой, установленный в опорной трубе шток, предназначенный для сжатия резиновых манжет. На верхнем торце зажимной тарелки имеется цилиндрическая выборка. Новым является то, что шток выполнен из трубы, имеющей на верхнем конце наружную коническую резьбу, а на нижнем - наружную цилиндрическую резьбу. При этом на коническую резьбу штока завернута двухступенчатая втулка с внутренней конической резьбой на нижнем конце. Нижняя часть этой втулки с малым диаметром расположена с возможностью поворота в цилиндрической выборке, выполненной на верхней части муфты, завернутой в опорную трубу. Опорная тарелка расположена сверху резиновых манжет и посажена прессовой посадкой на опорную трубу. Зажимная тарелка расположена снизу резиновых манжет и выполнена с внутренней резьбой, куда завернута нижняя резьбовая часть штока. Верхний торец зажимной тарелки выполнен плоским. Опорная труба выполнена с возможностью входа нижнего конца в цилиндрическую выборку зажимной тарелки при увеличении резиновых манжет в диаметре. Заглушка завернута в цилиндрическую резьбу штока. На шайбе, опорной и зажимной тарелке выполнены сквозные отверстия. В отверстия опорной и зажимной тарелок запрессованы штифты, выполненные с острыми коническими выступами на одном конце. В отверстие шайбы запрессован штифт, выполненный с острым коническим выступом на обеих концах. При этом острые конические выступы штифтов входят в слой резиновых манжет. В предложенном устройстве упрощается конструкция. 4 ил.

Изобретение относится к свайным фундаментам и может быть использовано для передачи нагрузки от установленной на фундаменте станка-качалки скважинной насосной установки грунту. Металлический свайный фундамент для станка-качалки скважинной установки включает сваи, выполненные в виде вертикально расположенных труб, и со шнеком на конце, соединяющие балки в виде швеллера для установки основания станка-качалки, причем на швеллере балок имеются отверстия со шпильками для крепления основания станка-качалки. Количество соединяющих балок равно двум, при этом длина каждой балки выбрана равной наружному диаметру трубы сваи, плюс расстояние между двумя крайними трубами свай, расположенными в одном ряду этих труб. Каждая балка расположена параллельно плоскости симметрии рядов труб свай, причем обе балки установлены на пластины, приваренные к верхним торцам труб свай, и соединены с этими пластинами сваркой. На две трубы сваи, расположенные вблизи скважины, и на две трубы сваи, удаленные от скважины, приварены по два пересекающихся уголковых профиля, которые приварены друг к другу с помощью пластины. На швеллерах обеих балок отверстия для шпилек выполнены с возможностью крепления оснований разных типов станков-качалок, ширина основания которых отличается от расстояния между балками незначительно. Технический результат состоит в обеспечении унификации металлического свайного фундамента для станка-качалки скважинной установки, позволяющей использовать его для разных типов станков-качалок с одинаковой шириной основания, снижении материалоемкости. 4 ил.

Изобретение относится к свайным фундаментам и может быть использовано для передачи нагрузки от установленной на фундаменте станка-качалки скважинной насосной установки грунту. Металлический свайный фундамент для станка-качалки скважинной установки включает сваи, выполненные в виде вертикально расположенных труб и со шнеком на конце, соединяющие балки в виде швеллера для установки основания станка-качалки. Количество соединяющих балок равно двум, при этом длина каждой балки выбрана равной наружному диаметру трубы сваи плюс расстояние между двумя крайними трубами свай, расположенными в одном ряду этих труб. Каждая балка установлена на трубы отдельного ряда свай, где плоскость симметрии рядов труб свай проходит по оси скважины, причем расстояние от двух труб сваи, расположенных вблизи скважины, до двух труб сваи, удаленных от скважины, выбрано с возможностью установки на данный фундамент оснований нескольких типов станков-качалок. Обе балки установлены на пластины, приваренные к верхним торцам труб свай, и соединены с этими пластинами сваркой. Основание станка-качалки крепится к балкам с помощью пластин или труб, имеющих отверстия на концах, и П-образно согнутых шпилек, которые сверху обхватывают швеллера основания станка-качалки и балок. Резьбовые концы каждой шпильки проходят через отверстия пластины или трубы и содержат гайки для стягивания швеллеров основания станка-качалки и балки друг к другу. На две трубы сваи, расположенные вблизи скважины, и на две трубы сваи, удаленные от скважины, приварены по два пересекающихся уголковых профиля, которые приварены друг к другу с помощью пластины. Технический результат состоит в обеспечении унификации металлического свайного фундамента для станка-качалки скважинной установки, позволяющего использовать его для разных типов станков-качалок, снижении материалоемкости фундамента. 5 ил.

Изобретение относится к свайным фундаментам и может быть использовано для передачи нагрузки от установленного на фундаменте насосного агрегата грунту. Свайный фундамент под оборудование включает сваи и установленную на них раму из балок и с колодцами под анкерные болты, причем колодцы закрыты крышками и размещены в узлах рам соосно сваям. Внутренний диаметр колодца выбран больше наружного диаметра сваи, при этом верхний конец сваи находится внутри колодца и не доходит до его крышки. Количество анкерных болтов для одного колодца выбрано равным двум и их нижние концы согнуты под острым углом. На верхнем конце колодцев выполнены два сквозных отверстия, расположенные по диаметру колодца, причем в каждое сквозное отверстие колодца входит согнутый конец анкерного болта, причем балки рамы расположены между двумя анкерными болтами колодцев, при этом оба анкерных болта одного колодца проходят вверх через отверстия пластины, установленной сверху на балку рамы, при этом на выступающую с пластины резьбовую часть анкерных болтов завернуты гайки, стягивающие колодец к балке рамы. Верхний торец каждой сваи выполнен в виде стакана, а к наружной стенке сваи над нижним торцом колодца приварено внутренней стенкой кольцо в форме шайбы, наружный диаметр которой меньше внутреннего диаметра колодца. К внутренней стенке колодца под сквозными отверстиями приварен горизонтально расположенный диск. На верхний торец сваи установлен резиновый диск, диаметр которого равен внутреннему диаметру колодца. На кольце сваи лежит стальная шайба, наружный диаметр которой выбран равным внутреннему диаметру колодца, а внутренний диаметр выбран больше наружного диаметра сваи. Между резиновым диском и стальной шайбой в зазор между внутренней стенкой колодца и наружной стенкой сваи установлена резиновая втулка. Технический результат состоит в снижении динамических нагрузок, передаваемых от оборудования на сваи, повышении срока эксплуатации фундамента. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности и предназначено для заворота и отворота колонной головки. Устройство для заворота колонных головок включает устанавливаемое на фланце колонной головки основание в форме диска с центральным отверстием и концентрично расположенными отверстиями, гнездо, закрепленное к основанию, элемент для передачи крутящего момента основанию и привод для вращения основания. Концентрично расположенные отверстия основания выполнены в количестве четырех и с цилиндрической стенкой. Основание соединяется с фланцем колонной головки с помощью гаек и болтов или шпилек, пропущенных через концентрично расположенные отверстия основания и отверстия фланца. Гнездо выполнено в форме цилиндра с соосно расположенной квадратного сечения выборкой. Цилиндр гнезда установлен в центральное отверстие основания и закреплен к основанию сваркой. В квадратную выборку цилиндра с возможностью осевого перемещения установлен элемент для передачи крутящего момента основанию, выполненный в виде отрезка квадратной трубы, на верхний торец которого приварено цилиндрическое кольцо, внутренний диаметр которого выбран больше диагонали внутреннего квадрата поперечного сечения отрезка квадратной трубы. Наружный диаметр этого кольца выбран больше ширины наружной стенки отрезка квадратной трубы. На верхнюю стенку цилиндрического кольца установлен соосно отрезку квадратной трубы и закреплен сваркой отрезок цилиндрической трубы. Он имеет на верхнем конце наружную коническую резьбу, куда завернута соответствующей резьбой муфта для соединения устройства к элеватору. Приводом для вращения основания служит подвесной гидравлический ключ, применяемый для свинчивания и развинчивания бурильных и насосно-компрессорных труб. В предложенном устройстве упрощается конструкция за счет снижения количества деталей и применения подвесного гидравлического ключа. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для ликвидации аварий в скважинах, связанных с извлечением оборванных штанг из скважины. Устройство для извлечения оборванных штанг из скважины содержит корпус и запорное тело. Корпус выполнен в виде полого цилиндра с цилиндрическими выступами на верхнем и нижнем концах наружной боковой стенки. С нижнего торца полого цилиндра выполнены два продольных паза, расположенные друг против друга. Запорное тело выполнено в виде двух плашек: неподвижной и поворотной. В одном продольном пазу полого цилиндра расположена неподвижная плашка, зафиксированная от перемещения штифтом, запрессованным в отверстия, выполненные на этой плашке и в нижнем цилиндрическом выступе полого цилиндра. В другой продольный паз полого цилиндра установлена поворотная плашка, выполненная со сквозным отверстием на верхнем конце и наклонной поверхностью в нижней половинке внутренней стенки. Через отверстие поворотной плашки проходит ось, посаженная прессовой посадкой в два соосных отверстия. Эти отверстия выполнены в боковой стенке полого цилиндра перпендикулярно боковой стенке продольного паза, где расположена эта плашка. В боковой стенке нижнего цилиндрического выступа полого цилиндра напротив нижнего конца поворотной плашки выполнена радиально расположенная резьбовая выборка, снабженная болтом, взаимодействующим с этой плашкой. В полом цилиндре и его нижнем цилиндрическом выступе между продольными пазами выполнен открытый зев под штангу. Устройство снабжено приводом вращения оборванных штанг, в качестве которого использован подвесной трубный ключ с гидромотором, применяемый для свинчивания и развинчивания бурильных и насосно-компрессорных труб. В предложенном устройстве повышается эффективность работы. 2 ил.

Изобретение относится к ловильным устройствам, применяемым для ликвидации аварий в скважинах с трубами, а именно к аварийным инструментам, применяемым для извлечения из скважины аварийных труб, например оборванных насосных штанг, путем их захвата за наружную поверхность. Устройство содержит плашки и корпус, имеющий коническую поверхность и выполненный снизу в виде обратной воронки. Плашки установлены в конической поверхности корпуса неподвижно с помощью срезных штифтов. Каждый срезной штифт запрессован в отдельные отверстия, выполненные в корпусе и плашке. При этом на нижнем конце конической поверхности корпуса имеется плоская стенка, расположенная перпендикулярно оси корпуса. На нижней части внутренней стенки плашек имеется коническая поверхность, сужающаяся кверху. Повышается технологичность изготовления. 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке залежей нефти. Технический результат - снижение обводненности и повышение объема добычи нефти. Способ включает выбор добывающей скважины, закачку малосольной воды в течение не менее пяти суток в нагнетательную скважину, перевод этой скважины на закачку сточной или пластовой воды с расходом до проведения мероприятия. Циклы закачки малосольной воды в нагнетательную скважину повторяют при росте обводненности добывающей скважины на 10-30% относительно обводненности после проведения предыдущего цикла закачки. Объем закачки малосольной воды в каждом последующем цикле увеличивают. Выбирают несколько добывающих скважин, расположенных на расстояниях не более 500 м от нагнетательной скважины. Закачку малосольной воды в нагнетательную скважину осуществляют в импульсном режиме и при работающих выбранных скважинах. Отключают устройство для импульсной закачки жидкости в пласт. Нагнетательную скважину переводят на закачку сточной или пластовой воды. Циклы закачки малосольной воды в нагнетательную скважину повторяют при отключенном устройстве для импульсной закачки жидкости и при росте обводненности, хотя бы в одной добывающей скважине, на 10-30% относительно обводненности после проведения предыдущего цикла закачки. В качестве устройства для импульсной закачки жидкости применяют гидравлический вибратор золотникового типа. Вибратор содержит полый ствол и золотник, которые выполнены с щелевыми прорезями. Для отключения гидравлического вибратора в его стволе над золотником просверливают радиальные отверстия. Отверстия сообщают между собой полости ствола и скважины. В полость ствола напротив радиальных отверстий и над щелевыми прорезями, с фиксацией от осевого перемещения, устанавливают полый шток. Шток выполняют с кольцевым выступом на нижнем конце внутренней стенки. Шток перекрывает щелевые прорези ствола при перемещении его вниз под радиальные отверстия. Полый шток перемещают давлением сточной или пластовой воды, закачиваемой в пласт после сброса в скважину шарика. Наружный диаметр шарика выбирают меньше внутреннего диаметра полого штока и больше внутреннего диаметра кольцевого выступа этого штока. 5 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для закачки воды или интенсификации отбора нефти путем кислотной обработки скважин, в частности водным раствором соляной кислоты. Гидравлический вибратор для вспенивания кислоты, содержащий корпус с неподвижно установленным стволом с донным отверстием и посаженный шариковыми опорами на ствол золотник, выполненные с щелевыми прорезями, расположенными под углом к их образующей. Щелевые прорези золотника расположены в противоположном направлении к щелевым прорезям ствола. На внутреннюю стенку корпуса неподвижно с помощью стопорных винтов, завернутых в резьбовые выборки, выполненные в корпусе, закреплен диск, расположенный соосно корпусу под стволом и выполненный с отверстиями, удаленными от центра на одинаковые расстояния. На верхней стенке диска имеются радиально направленные пластины, длина каждой из которых меньше расстояния от наружной стенки диска до стенки отверстия диска. Обеспечивается расширение функциональных возможностей и увеличение притока нефти из пластов. 4 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для кислотной обработки призабойной зоны скважины. Устройство для обработки призабойной зоны скважины включает устройство для импульсной закачки жидкости, разрушаемый клапан с резиновым листом, пакер и патрубок с отверстиями и со втулкой, зафиксированной в этом патрубке срезным винтом. К нижней части внутренней боковой стенки втулки присоединены сваркой наружные кромки крестообразно расположенных пластин, имеющих форму прямоугольной трапеции. При этом пластины соединены между собой длинными основаниями трапеции, а наклонные кромки этих пластин расположены внизу. С наружных боковых кромок пластин под нижним торцом втулки выполнены одинаковые уступы. Расстояние между двумя противоположно расположенными боковыми стенками уступов выбрано меньше диаметра не закрепленного к патрубку участка резинового листа разрушаемого клапана. Наклонные кромки пластин выполнены заостренными. Высота уступа выбрана больше толщины резинового листа разрушаемого клапана, а высота втулки выбрана больше расстояния от верхней части стенки отверстия патрубка до разрушаемого клапана. Обеспечивается повышение эффективности работы устройства. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности и предназначено для заворота и отворота колонной головки. Устройство для заворота колонных головок имеет основание с концентрично расположенными четырьмя отверстиями и с цилиндрической стенкой. Основание соединено с фланцем колонной головки с помощью болтов или шпилек с гайками. В центральном отверстии основания соосно и неподвижно установлена втулка, концы которой выступают по обе стороны основания. На нижнем конце боковой стенки втулки выполнена коническая стенка, расширяющаяся кверху. К верхнему торцу втулки соосно приварен отрезок трубы, имеющий на верхнем конце наружную коническую резьбу, на которую навернута муфта с соответствующей резьбой для присоединения устройства к элеватору. Приводом для вращения основания является подвесной гидравлический ключ для свинчивания и развинчивания бурильных и насосно-компрессорных труб. Технический результат заключается в упрощении конструкции устройства. 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для слива жидкости из колонны насосных труб перед подъемом их из скважины. Спускной клапан для слива жидкости из колонны насосных труб содержит шарик, патрубок с отверстием, штуцер, соединенный в отверстии патрубка с тонкой частью двухступенчатого патрубка. На свободный конец толстой части двухступенчатого патрубка соединен полый цилиндр. Он выполнен с фаской на нижнем конце внутренней боковой стенки. В полый цилиндр установлен подпружиненный пружиной сжатия шток со стержнем. На нижнем конце стержня имеется выступ в форме усеченного конуса. При этом на верхний конец штока над пружиной сжатия одета шайба, зафиксированная винтом, завернутым в радиальную резьбовую выборку, выполненную на штоке над шайбой. При этом шток выполнен за одно целое со стержнем, имеющим на нижнем конце выступ в форме усеченного конуса. Технический результат заключается в повышении надежности клапана. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для интенсификации отбора нефти или закачки воды. Гидравлический вибратор содержит золотник и ствол с донным отверстием. Ствол и золотник выполнены с щелевыми прорезями, расположенными под углом к их образующей. Щелевые прорези золотника расположены в противоположном направлении к щелевым прорезям ствола. На обоих торцах золотника имеется цилиндрический выступ, наружная и внутренняя стенки которого примыкают к соответствующим стенкам золотника. С открытых торцов каждого выступа напротив щелевых прорезей золотника выполнены канавки. С торца ствола, расположенного напротив верхнего выступа золотника, выполнены углубления. Каждое углубление расположено напротив щелевых прорезей ствола и направление каждого из них совпадает с направлением этих прорезей ствола. С вертикально расположенной стенки каждого углубления ствола просверлено отверстие. С наружной боковой стенки ствола напротив углублений выполнена цилиндрическая расточка, снабженная кольцом. Наружный диаметр кольца выбран равным наружному диаметру золотника, а высота равна глубине углубления ствола. Нижний конец ствола под золотником выполнен с наружной боковой цилиндрической стенкой, примыкающей к наружной стенке ствола, куда посажен золотник. На нижнем конце ствола имеется опора для золотника, выполненная в виде втулки, которая своим отверстием неподвижно с помощью стопорных винтов посажена на нижний конец ствола. С верхнего торца втулки напротив каждой щелевой прорези ствола выполнены углубления, расположенные по направлению щелевых прорезей ствола. Каждое углубление втулки не доходит до наружной стенки втулки и открыто к внутренней стенке втулки. Напротив каждого углубления втулки просверлено отверстие, расположенное по направлению углубления втулки. Золотник между кольцом ствола и втулкой установлен в стволе с возможностью вращения. Обеспечивается повышение работоспособности. 4 ил.

Изобретение относится к технике для текущего ремонта скважин в нефтедобывающей промышленности, в частности к фильтрам для очистки жидкости глушения. Устройство содержит входной и выкидной патрубки, герметичный цилиндрический корпус, в котором внутренняя полость разделена перегородкой, выполненной с отверстиями, на две секции. Одна секция больше другой и внутренняя цилиндрическая стенка большой секции оснащена отражателями. В нижней части большой секции фильтра установлен патрубок с заглушкой. Меньшая секция фильтра содержит патрубок с заглушкой и кран. На перегородке с отверстиями отверстия выполнены на всей площади. В большой секции между противоположными стенками, параллельно перегородке с отверстиями, установлена дополнительная перегородка. Она соединена сваркой ко дну и боковой стенке цилиндрического корпуса, и ее высота выбрана меньше высоты перегородки с отверстиями. В нижней части большой секции фильтра между дополнительной перегородкой и перегородкой с отверстиями установлен кран. Дополнительная перегородка оснащена отражателями, размещенными на различной высоте вершинами вверх под углом 45° и напротив внутренней цилиндрической стенки большой секции. Повышается качество очистки технологической жидкости, закачиваемой в скважину. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для добычи жидких веществ скважинными штанговыми насосами

Изобретение относится к оборудованию для добычи нефти штанговыми насосами

Изобретение относится к оборудованию для добычи нефти штанговыми насосами

Изобретение относится к технике для добычи нефти

Изобретение относится к конструкции скважинных штанговых насосов, предназначенных для добычи жидких веществ из скважин

Изобретение относится к конструкции скважинных штанговых насосов, предназначенных для добычи жидких веществ из скважин

Изобретение относится к аппаратам органической химии, предназначенным для получения материалов, при котором выделяется тепло, например, при получении битума окислением гудрона

Изобретение относится к оборудованию для добычи нефти штанговыми насосами

 


© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности
Наверх