Способ изготовления сотовых трёхслойных панелей сложной кривизны

Изобретение относится к способу изготовления сотовых трехслойных панелей сложной кривизны на основе стеклопластикового сотового заполнителя и может быть использовано в ракето-, самолето- и судостроении, строительной, мебельной и упаковочной промышленности. Техническим результатом является изготовление трехслойных панелей сложной кривизны на основе стеклопластикового сотового заполнителя с ячейками в виде шестигранника. Представлен способ изготовления сотовых трехслойных панелей сложной кривизны, включающий соединение обшивок заданной кривизны с сотовым заполнителем из стеклопластика. На поверхности обшивок, соединяемых с сотовым заполнителем, накладывают пленочный клей, в сотовом заполнителе с ячейками в форме шестигранника системно удаляют в зоне кривизны узловые соединения ячеек на высоту сотового заполнителя, выкладывают сотовый заполнитель на одну из обшивок и соединяют его со второй обшивкой, фиксируя сотовый заполнитель на обшивках посредством нагрева пленочного клея, затем панель вакуумируют и отверждают. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к способу изготовления сотовых трехслойных панелей на основе сотового заполнителя из стеклоткани и может быть использовано в ракето-, самолето- и судостроении, строительной, мебельной и упаковочной промышленности при изготовлении конструкций сложной кривизны.

Известен способ изготовления трехслойных панелей с двойной кривизной, где в качестве заполнителя используется полимеросотопласт, одна обшивка выполнена из стеклопласта, другая - из углепластика. Формование сотового заполнителя осуществляется в полуполимеризованном состоянии с последующей окончательной полимеризацией. Соединение заполнителя с обшивками обеспечивается пленочным клеем при автоклавном формовании, заделка панелей по периметру - самовулканизирующей пастой (Крысин В.Н., Крысин М.В. Технологические процессы формования, намотки и склеивания конструкций. М.: Машиностроение, 1989, с. 113, 114) - аналог 1.

Основным недостатком способа является ограниченность применения: возможно изготовление панелей с большим радиусом кривизны - 1000 мм и более.

Известен способ изготовления панелей с перегибами. В панели в зоне перегиба на необходимую ширину и глубину в зависимости от угла перегиба фрезеруются пазы с удалением части обшивки и сотового заполнителя. После этого панель изгибают на требуемый угол, пазы заполняют самовулканизирующейся пастой. Затем панель выдерживают в специальных приспособлениях до полной полимеризации пасты с сохранением формы панели (Крысин В.Н., Крысин М.В. Технологические процессы формования, намотки и склеивания конструкций. М.: Машиностроение, 1989, с. 115) - аналог 2.

К основным недостаткам указанного способа относятся:

1. Невозможность получения сотовых панелей сложной кривизны (цилиндр, сфера);

2. Необходимость дополнительного оборудования и оснастки.

Наиболее близким аналогом, принятым в качестве прототипа, является способ изготовления трехслойных панелей с двойной кривизной с применением специальных типов сотового заполнителя, способного к выкладке на цилиндрической поверхности. К таким типам относятся сотовые заполнители с гибкой ячейкой «Флекс» или прямоугольной ячейкой, а также сотовый заполнитель, получаемый нанесением клея на стеклоткань в виде полос трапециидальной формы (Павлов В.В., Костюков В.И., Кондаков B.C. Способ изготовления гнутых сотовых панелей. Сб.: Авиационные материалы. М.: ОНТИ ВИАМ, 1977, вып. 5, с. 62).

Данный способ не дает возможности получить панели сложной кривизны с сотовым заполнителем с ячейками в форме шестигранника.

Задача изобретения - обеспечить изготовление трехслойных панелей сложной кривизны на основе стеклопластикового сотового заполнителя с ячейками в виде шестигранника.

Технический результат решаемой задачи обеспечивается следующим образом.

1. Способ изготовления сотовых трехслойных панелей сложной кривизны, включающий соединение обшивок с сотовым заполнителем из стеклопластика, отличающийся тем, что на поверхности обшивок заданной кривизны, соединяемых с сотовым заполнителем, накладывают пленочный клей, в сотовом заполнителе с ячейками в форме шестигранника системно удаляют в зоне кривизны узловые соединения ячеек на высоту сотового заполнителя, выкладывают сотовый заполнитель на одну из обшивок и соединяют его со второй обшивкой, фиксируя сотовый заполнитель на обшивках посредством нагрева пленочного клея, затем панель вакуумируют и отверждают.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев пленочного клея осуществляют тепловым феном и отверждение проводят в автоклаве.

3. Способ по п., п. 1, 2 отличающийся тем, что отверждение проводят в термостате.

Для придания гибкости стеклопластиковому сотовому заполнителю производится системное удаление узловых соединений не по всей площади сотового заполнителя, а только в предполагаемых зонах сложной кривизны трехслойной панели.

На фиг. 1 показан общий вид сотовой панели 1. Вид А иллюстрирует удаленные узловые соединения ячеек сотового заполнителя.

На фиг. 2 показан порядок сборки трехслойной панели 1. На отформованную внутреннюю обшивку 2 наносят пленочный клей 3 и размягчают его посредством теплового фена. Далее укладывают стеклопластиковый сотовый заполнитель 4 с удаленными узловыми соединениями в зоне кривизны трехслойной панели 1. С помощью теплового фена стеклопластиковый сотовый заполнитель фиксируют посредством пленочного клея 3 на внутренней обшивке 2. Далее пленочный клей 5 наносят на отформованную внешнюю обшивку 6, которую совмещают с внутренней обшивкой 2 и зафиксированным на ней стеклопластиковым сотовым заполнителем 4.

Пример 1. На поверхности отформованных обшивок на основе препрега Т-10-14-ЭНФБ наносят клеевую пленку ВК-36Р (ТУ 1-596-389-96). На стеклопластиковом сотовом заполнителе ССП-1-8Э (ТУ 1-596-452-2005) в виде сотовой панели высотой 15±0,15 мм проводят системное удаление узловых соединений в зоне сложной кривизны на всю ее высоту. Затем сотовую панель с помощью теплового фена фиксируют на поверхности пленочного клея одной из обшивок. Далее на стеклопластиковый сотовый заполнитель накладывают другую обшивку. Затем полученную заготовку панели упаковывают в вакуумный мешок, проводят вакуумирование и отверждают при температуре 150±5°C и вакуумном давлении 0,7-1,0 атм в течение 5 ч в термостате. После чего панель распрессовывают и подвергают мехобработке.

Пример 2. Изготавливали сотовую трехслойную панель сложной кривизны по примеру 1, но формование проводили в автоклаве при избыточном давлении 1 атм.

Данный способ позволяет изготавливать сотовые трехслойные панели сложной кривизны, имеющие небольшие габариты, из одной заготовки сотового заполнителя, что влечет за собой снижение весовых характеристик изделия и трудовых затрат при его производстве.

1. Способ изготовления сотовых трехслойных панелей сложной кривизны, включающий соединение обшивок с сотовым заполнителем из стеклопластика, отличающийся тем, что на поверхности обшивок заданной кривизны, соединяемых с сотовым заполнителем, накладывают пленочный клей, в сотовом заполнителе с ячейками в форме шестигранника системно удаляют в зоне кривизны узловые соединения ячеек на высоту сотового заполнителя, выкладывают сотовый заполнитель на одну из обшивок и соединяют его со второй обшивкой, фиксируя сотовый заполнитель на обшивках посредством нагрева пленочного клея, затем панель вакуумируют и отверждают.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев пленочного клея осуществляют тепловым феном и отверждение проводят в автоклаве.

3. Способ по пп. 1, 2, отличающийся тем, что отверждение проводят в термостате.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к композиции для покрытия настилов. Композиция для нанесения покрытия включает покрывающий агент, который представляет продукт взаимодействия состава на основе эпоксидной смолы.

Изобретение относится к морской и строительной технике и может быть использовано для усиления и придания жесткости корпусам транспортных средств, а также в качестве элементов силового набора для конструкций, испытывающих внешние сжимающие нагрузки, например для строительной техники и для подкрепления шахтных колодцев.

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в качестве конструкционных теплоизоляционных плит и панелей. Теплоизоляционная панель содержит поверхностные слои с древесными частицами, пространство между которыми заполнено теплоизоляционным материалом.

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в качестве конструкционных теплоизоляционных плит и панелей. Теплоизоляционная панель содержит поверхностные слои с древесными частицами, пространство между которыми заполнено теплоизоляционным материалом.

Изобретение относится к композиционным материалам для промышленного и гражданского строительства и касается способа изготовления многослойных изделий из композиционного материала.

Изобретение относится к области строительства, в частности к многослойной строительной панели, имеющей теплоизоляционные свойства. Технический результат изобретения заключается в повышении теплоизоляционных свойств панели.

Изобретение относится к шумопоглощающим конструкционным материалам и касается панели с гофрированным и сотовым заполнителем. Панель включает гофрированный и сотовый заполнители, перфорированную и сплошную обшивки, заполнитель из перфорированного и гофрированного материала, состоящий из чередующихся междцу собой верхних и нижних гофрированных полос, верхние гофрированные полосы заполнителя соединены с сеткой, при этом сотовый заполнитель расположен между сеткой и перфорированной обшивкой и связаны между собой.

Изобретение относится к шумопоглощающим конструктивным материалам и касается слоистой гофрированной панели. Панель включает перфорированную и сплошную обшивки, заполнитель из перфорированного и гофрированного материала, состоящего из чередующихся между собой верхних перфорированных и гофрированных полос, при этом слои сеток устанавливаются на верхние и нижние перфорированные и гофрированные полосы с линией раздела сеток, находящихся на расстоянии, равном половине высоты двухслойного гофрированного заполнителя.

Изобретение относится к строительству и касается способа изготовления многослойных изделий из композиционного материала. Способ включает: формирование блока среднего слоя из последовательно уложенных в ряд брусьев, боковые грани каждого из которых имеют внешнюю оболочку из армированного материала; укладку блока в оснастку на нижний несущий слой на основе мата, сформированного из последовательно уложенных друг на друга слоев смолопроводящей сетки, жертвенной ткани и, по меньшей мере, одного слоя армирующего материала; последующую укладку на блок верхнего несущего слоя на основе мата из последовательно уложенных слоев армирующего материала, жертвенной ткани, смолопроводящей сетки, в формировании вакуумного мешка; в подаче в оснастку вакуума и полимерного связующего.

Объектами настоящего изобретения являются многослойная теплоизоляционная строительная панель (100) и способ ее изготовления. Данная панель включает в себя: основной слой (1) из теплоизоляционного материала, содержащий первую поверхность (10) и противоположную вторую поверхность (20); первый защитный слой (2) основного слоя, прикрепленный к основному слою по указанной первой поверхности (10); второй защитный слой (5) основного слоя, прикрепленный к основному слою по указанной второй поверхности (20).

Изобретение относится к многослойным интегральным конструкциям для аэрокосмической, автомобильной, судостроительной и других областей техники, где требуются многофункциональные изделия с высокими жесткостными свойствами и малым удельным весом и касается способа изготовления многослойных конструкций.

Изобретение относится к области конструктивных материалов для использования в изделиях авиационной техники, судостроения, в отраслях машиностроения и касается панели с гофрированным и сеточным заполнителем.

Изобретение относится к конструкционным материалам и касается компоновки сотовой основы для многослойной детали, используемой в качестве кузовной детали в автомобилестроении.

Изобретение относится к защитным от теплового воздействия окружающей среды оплеткам и касается свертываемой текстильной оплетки и способа уменьшения образования трещин в слое фольги свертываемой текстильной оплетки.

Заявленное изобретение относится к элементам летательного аппарата, в частности, изготовленным с использованием ячеистых панелей. Панель со складчатой сердцевиной содержит верхний и нижний облицовочные листы и первую складчатую сердцевину.

Изобретение относится к способу изготовления ячеистого сотового наполнителя из композиционных материалов из препрега с последующей полимеризацией в сотовом блоке.

Настоящее изобретение относится к способу и устройству для изготовления конструктивных вставок, выполненных с возможностью приема нагрузок в сотовых конструкциях в воздушном судне.

Изобретение относится к области изготовления изделий из полимерных композиционных материалов (ПКМ), в частности трехслойной конструкции интегрального типа, все элементы которой формируются из неотвержденных или частично отвержденных компонентов с возможностью присоединения к ним также неотвержденных и/или отвержденных элементов с последующим совместным формованием всей конструкции за один технологический цикл.

Изобретение относится к области получения композиционных материалов и касается способа изготовления трехслойной композитной панели с сотовым заполнителем. Способ включает в себя следующие операции: по аддитивной технологии изготавливают средний слой из пластика с требуемыми конструктивными параметрами «сот»; из металлических листов вырезают верхний и нижний слои необходимого размера; механически обрабатывают или травят поверхности верхнего и нижнего слоев для обеспечения требуемого микрорельефа; устанавливают нижний и верхний слои в пресс обработанными поверхностями друг напротив друга; располагают средний слой между нижним и верхним слоями; поочередно нагревают верхний и нижний слои до температуры плавления среднего слоя с одновременным осаждением на заданный размер.

Изобретение относится к твердым телам, имеющим искусственные пористые структуры, и касается низкопористого ауксетического листового материала. Конструкционный материал содержит конструкцию из структур с продолговатыми порами, причем каждая из структур с продолговатыми порами включает в себя одну или более субструктур, первое множество первых структур с продолговатыми порами и второе множество вторых структур с продолговатыми порами, причем каждая из первых и вторых структур с продолговатыми порами имеет большую ось и малую ось, большие оси первых структур с продолговатыми порами перпендикулярны большим осям вторых структур с продолговатыми порами, первые и вторые множества структур с продолговатыми порами расположены в матрице рядов и столбцов, при этом каждый из рядов и каждый из столбцов выполнен чередующимся между первыми и вторыми структурами с продолговатыми порами, первые и вторые структуры с продолговатыми порами выполнены в форме двутавровых щелевых отверстий, так что пористость структур с продолговатыми порами ниже значения около 10%, и конструкция из структур с продолговатыми порами определяет элементарные ячейки, которые в качестве реакции на одноосное напряжение обеспечивают демонстрацию листовым материалом поведения с отрицательным коэффициентом Пуассона.

Изобретение относится к способу изготовления сотовых трехслойных панелей сложной кривизны на основе стеклопластикового сотового заполнителя и может быть использовано в ракето-, самолето- и судостроении, строительной, мебельной и упаковочной промышленности. Техническим результатом является изготовление трехслойных панелей сложной кривизны на основе стеклопластикового сотового заполнителя с ячейками в виде шестигранника. Представлен способ изготовления сотовых трехслойных панелей сложной кривизны, включающий соединение обшивок заданной кривизны с сотовым заполнителем из стеклопластика. На поверхности обшивок, соединяемых с сотовым заполнителем, накладывают пленочный клей, в сотовом заполнителе с ячейками в форме шестигранника системно удаляют в зоне кривизны узловые соединения ячеек на высоту сотового заполнителя, выкладывают сотовый заполнитель на одну из обшивок и соединяют его со второй обшивкой, фиксируя сотовый заполнитель на обшивках посредством нагрева пленочного клея, затем панель вакуумируют и отверждают. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Наверх