Патент ссср 270550

 

Союз Сюиетекии

СОЛИ Влмстм46ских

Рвспубпик

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.01.68 (21) 1212712 28-12 с Г1рисоединснием заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 05.03.74. Бюллетень М 9 (51) М, Кл. D 02 1/00

В 05с 3/132

Гос1/дарствеииый комитет

Совета Миииотров СССР оо делам изаоретеиий и открытий (53) УДК 677.062 2 (088.8) Дата опубликования описания 28.1.1975. (72) Автор изобретения

В. И. Томаровский (71) Заявите Ih

Ленинградский научно-исследовательский институт текстильной промышленности (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШВЕЙНЫХ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ

Известен способ получения швейных синтетических нитей из полиэфира, состоящий в том, что филаментные нити скручивают, вытягивают на крутильно-вытяжной машине, стабилизуют кручение нитей нагретым воздухом, затем перематывают на бобины для крашения, производят высокотемпературное крашение и пропускают через отделочную и мотальную машины.

Однако при этом способе швейные нитки изготавливают со значительным удлинением.

Предлагаемый способ позволяет значительно снизить удлинение. Он отличается тем, что крученые нити вытягивают в жидкой среде на вытяжном устройстве. При вытягивании поддерживают температуру среды в пределах

30 — 60 С в зависимости от вида волокна и натяжение от 0,5 до 0,7 разрывной нагрузки нити. В случае изготовления крашеных нитей крашение перемотанных на патроны нптеи производят перед вытягиванием. Капроновые нити красят при постепенном повышении температуры от 50 до 80 С.

С целью уменьшения коэффициента трения нитей при пошиве, в процесее вытягивания их обрабатывают эмульсией, например противоожоговой.

1-1а чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, Синтетические филаментные нити подвергают кручению на крутильной машине, затем бобины 1 с крученой нитью 2 устанавливают на вытяжном устройстве и пропускают нить через приемные цилиндры 8, ролики 4, находящиеся в жидкой среде, выпускные цилиндры 5 и наматывают на металлические патроны б.

Скорость выпускных цилиндров 5 устанавливают настолько больше скорости приемных

1р цилиндров 8, чтобы натяжение нити составляло 0,5 — 0,7 ее разрывной нагрузки.

Температура жидкости при вытягивании капрона 40 — 42 С, при вытягивании лавсана

1, 50 — 60 С. При такой температуре достигаютсл наилучшие условия растяжения нити. Вытянутые крученые нити стабилизируют в аппарате Хисака в воде при 100 С в течение 2 час.

Обработанная таким образом нить имеет удли2ð непис 13 — 16%.

В случае изготовления крашеных нитей, перемотанные на патроны нити красят перед. вытягиванием также в аппарате Хнсака прп постепенном повышении температуры от 50 до 80 С, т. е. на 20 С ниже температуры стабилизации. Окрашенные крученые нити пропускают через вытяжное устройство влажньтмп без жидкой среды, а затем подвергают и; зр стабилизации, 27055О

Предмет изобретения

Составитель P. Толстова

Теееред 3. Тараненко

Редактор Ь. Федотов

liоррсктор Т. Гревцова

Заказ 5328/1 Изд. ¹ 561 Тираж 506 Подписное

1lHHHIlH Государственного комитета Со вета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, jK-35, Раугнская виб., д. 4/5

Малоярослапеикая городская типография Калужского обл".ñò :îã. упраяленпя и: елнстя, полнграФни н и: ингной торговли

1. Способ получения швейных синтетических нитей, например полиамидных, путем кручения филаментных нитей, вытягивания и стабилизации крученых нитей с последующей перемоткой готовой нити в торговые паковки, or гггчаюгггггйся тем, что, с целью максимального снижения удлинения, вытягивание крученый нитей производят в жидкой среде на вытяжном устройстве.

2, Способ по п. 1, от.гичаюгцийся тем, что ггри вытягивании крученых нитей в жидкой среде поддерживают температуру в предела.с

30 — 60 С в зависимости от вида волокна.

3, Способ по пп. 1 и 2, от,гичаюгггийся тем, что вытягивание кручены. нитей производят с натяжениезг от 0,5 до 0,7 разрывной нагруз ки нити.

4. Способ по (Itl. 1 — 3, от гичаюишй с.гг. тем, в случас изготовления крашеных нитей. кра5 шение иеремотанных на патроны нитей производят перед вытягиванием.

5. Способ по п. 4, OT.ãè÷àFoè1èéñë тем, что крашенпе, например, капроновых нитей производят при постепенном повышении темпе.о ратуры от 50 до 80 С.

6. Способ по ии. 1--5, отггичаюигийстг тем, что, с целью уменьшения коэффицие гга трения нитей при пошиве, в процессе вытягиваг5 ния производят дополнительную обработку крученых нитей эмульсией, например противоожоговой