Способ изготовления теплоизоляционных огнеупорных изделии

Авторы патента:

И. Д. Семикин, И. Г. Харченко, В. А. Сажин, В. Р. Старун, В. Зима, И. И. Радченко, Б. А. Баканов, А. Г. Степанов , В. А. Гончар

C04B41/85 - неорганическими веществами

C04B41/50 - неорганическими веществами

C04B38 - Пористые строительные растворы, бетон, искусственные камни или керамические изделия; получение их (обработка шлака газом или газообразующим материалом C04B 5/06)

1 1

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

270572

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28.1.1969 (№ 1302773/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08Х.1970. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 14ХШ.1970

Кл. 80Ь, 8/181

МПК С 04b 41/02

УДК 666.763.5 (088.8) Комитет по делам иаоСретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения И. Д. Семикин, И. Г. Харченко, В. А. Сажин, В. Р. Старун, В. Х. Зима, И. И. Радченко, Б. А. Баканов, А. Г. Степанов и В. А. Гончар

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЬ1Х

ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Известен способ изготовления теплоизоля. ционных огнеупорных изделий путем смешения компонентов массы с пенообразователем, формования, сушки и последующего обжига.

Целью изобретения является повышение теплоизоляционных, шлакоустойчивых и прочностных свойств, изделий.

Достигается это тем, что обожженный полуфабрикат насыщают в,вакууме огнеупорным тонкодисперсным материалом, после чего под,вергают сушке и обжигу. С целью улучшения насыщения в камере создают избыточное давление. .Пример. Шамотные легковесные огнеупорные изделия, являющиеся полуфабрикатом при производстве шлакоустойчивых, теплоизоляционных изделий, изготавливают любым известным способом.

Обожженный полуфабрикат помещают в вакуум-камеру, затем создают разрежение до остаточного давления 1 вЂ” 2 мм вод. ст.

Тонкодисперсный огнеупорный материал (фракцией ниже 30 вЂ” 60 мк) однородный либо разнородный по химическому составу с обрабатываемым полуфабрикатом увлажняют водой, раствором лигносульфатов до влажности

30 вЂ” 40%.

Приготовленный шликер, например каолиновый, при помощи форсунок, впрыскивают в .вакуум-камеру. Затем в камере создают избыточное давление.

Предложенный способ не исключает возможности обработки полуфабриката под вакуумом сухим тонкодисперсным порошком, а также обработку под вакуумом при повышенных тем5 пер атур ах.

После насыщения полуфабриката тонкодисперсным порошком его сушат. Высушенные изделия можно либо непосредственно подвергать эксплуатации, либо дополнительно обжи10 гать.

Изобретение может быть использовано для получения огнеупоров любого хигпического состава (кислых, основных, полукислых, нейтральных) с заданными теплоизоляционными

15 свойствами и шлакоустойчивостью.

1. Способ изготовления теплоизоляционных

20 огнеупорных изделий путем смешения компонентов с пенообразователем, формования, сушки и последующего обжига, отличающийся тем, что, с целью повышения теплоизоляционных, шлакоустойчивых и прочностных

25 свойств изделий, обожженный полуфабрикат насыщают в вакууме огнеупорным тонкодисперсным материалом,, после чего подвергают сушке и обжигу.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, 30 с целью улучшения насыщения, в камере создают избыточное давление.