Терморадиационная сушилкавсесоюзная

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

27I375

Союз Советских

6оциалистических

Рвсптблик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 82а, 14

Заявлено 19 ii 1968 (№ 1220442!23-5) .с присоединением заявки №

Приори гет

Опубликовано 12.V,1970. Бюллетень ¹ 17

МПК F 26Ь

УДК 66.041.453(088.8) Комитет по делам изооретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

Дата опубликования описания 12.Х1.1970

Авторы изобретения

В. В. Беляевский, Б. А. Миронов, В. Ф. Журавлев, Г. Г. Торговцев, P. А. Исаков, Б. А. Каликичев и А. И. Старов

Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности

ТЕРМОРАД ИАЦИО Н НАЯ СУШ ИЛ КА

Терморадиационпая сушилка предназпачендля шиноремонтной промышленности.

Известны терморадпационные сушилки для сушки ремонтируемых покрышек в ипфракрас ных лучах, состоящие из установленной на основании рамы и cìîíòèðoâìøûìï на ней механизмами установки и вращения покрышек с вмонтированными в нпх пагревателямп с раздвижными наружными излучателями.

Эти сушилки имеют малую производительность, в них нет механизированной загрузки и выгрузки покрышек.

Предлагаемая сушилка свободна от вышеперечисленных недостатков.

С целью повышения производит льпостп и непрерывности работы, ме. анпзм для установки и вращения покрышек выполнен в виде многопозициопного ротора-барабана периодического вращения с установленными,а нем с одной стороны обогрелаeмыми шпинделями с двумя необогреваемыми позициями для загрузки и выгрузки во время сушки покрышек.

Для механизации загрузки и гыгрузки покрышек на раме сушилки смонтирован механизм загрузки покрышек, состоягций из качающейся рамы с установленными на ней кареткой с упорами, связанной тягамп с основанием сушилки и перемещающейся по направляюгцим пневмоцилиндром со штоком и шарнирно закрепленным вилочпым сбрась вателем.

На основании сушилки смонтирован также механизм для выгрузки покрьппек, состоящий пз каретки возвратно-пост нательного движеи IB с качающимся рычагом-сталкпвателем.

Этп усовершенствования позволяют увелипть производительность по сравнению с известными сушилками.

Загрузочное и разгрузочное устройства, прп установке сушилки в лшпш. могут работать

10 автоматически.

На фиг. 1 и 2 показан общий впд сушилки; на фпг. 3 — барабан, привод шпинделей и механизм передвижения i: фиксации; на фпг. 4—

1> впд фпе. 3 по стрелке А; на фпг. 5 — разрез по Б — Б на фиг. 4; на фиг. 6 — механизм загрузки, па фпг. 7 — положения I, II, 111 механизма загрузки: на фиг. 8 — механизм разгрузки; на фпг. 9 — наружные излучатели.

Термярадвацпонная сушилка состоит пз ос оваппя I, па котором расположен роторный барабан 2. На барабане имеется восемь шппнлелей, состоягцпх пз оси 8 (см. фпг. 5), жестко закрепленной на барабане, на которой неподвижно закреплены трубчатые электронагреватели 4.

На осп в подшипниках б вращается корпус б, состоящий пз двух торцевых оснований 7 и 8, соедин нных стержнямп 9, между которыми

-0 имеются пустоты.

271375

На основании 7 неподвижно закреплены звездочка 10 и боковой ограничительный щиток 11.

На задней стороне барабана неподвижно закреплены колодки 12 с пазами.

На основании сушилки установлен привод шпинделей 18, который через систему, например, Upllklblx передач связан с валом 14 барабана 2. На противополож ом конце вала крепится звездочка 15, соединенная цепью через отклоняющие звездочки со звездочками 10 ш п и ндел ей.

На задней части основания сушилки установлен механизм 16 вращения и фиксации барабана с приводом, связанным через систему передач с валом 17.

На шестерне 18 неподвижно закреплен палец 19 со свободно вращающимся роликом, а также имеется фигурный паз а, соединенный с установленным в подшипниках Г-образным рычагом 20 при помощи пальца с роликом 21.

На другом конце рычага имеется вилка, соединенная с пальцем фиксатора 22, установленного в направля1ощих 23.

На валу 17 сделан кулачок 24, взаимодействующий с конечными выключателями 25 и

26, управляющими приводом механизма поворота барабана. На передней части основаш!я сушилки смонгировано загрузочное устройство

27, состоящее из рамы 28 (см. фиг. 6), расположенной в подшипниках 29, шарнирно связанной с пневмоцилиндром 30. На раме 28 закреплены направляющие 31, по которым перемещается каретка 82 с центрирующими упорами 88, в щеках которых находятся толкатели 84 конечных выключателей 85.

К каретке 32 шарнирно подведены тяги 36.

К раме 28 на подшипниках 37 шарнирно присоединен вильчатый сбрасыватель 38, шарнирно связанный с пневмоцилиндром 89. К раме неподвижно крепится пневмоцилиндр 40 со штоком. На основании сушилки установлены пневматическии конечный выключатель 41 и электрический конечный выключатель 42, а на раме механизма загрузки — конечный выключатель 48.

Разгрузочное устройство 44 состоит из направляющих 45, на которых установлена с возможностью перемещения каретка 46, соединенная с ходовым винтом 47. На каретке шарнирно закреплен сбрасыватель 48, шарнирно соедипенный с пневмоцилиндром 49. На сбрасывателе укреплен толкатель 50. На каретке

46 имеются конечные выключатели 51 и 52 и упоры 58. На основании сушилки находится привод 54 сбрасывателя, а также конечные выключатели 55 и 56.

На раме сушилки со стороны шпинделей смонтирован узел излучателей 57 наружных, состоящий из направляющих 58, неподвижно закрепленных на радиальных элементах рамы сушилки, с каретками 59 с корпусами 60 излучателей, внутри которых имеются трубчатые электронагреватели 61, 10

4

Каретки 59 связаны с ходовыми винтами 62, гайкав!и 68, ходовые винты — с приводом 64.

На задней части рамы сушилки расположен коллектор 65 для раздачи электроэнергии к нагревательным элементам шпинделей, Рама покрыта теплоизоляцией, в верхней части вырезано отверстие для присоединения вытяжной вентиляции. На передней части рамы сушилки установлены кольцевые ограничители 66.

Предлагаемая терморадиационная сушилка может работать как в составе механизированной поточной линии, та!(и автономно в непрерывном автоматическом режиме с автоматическок загрузкой и выгрузкой.

При непрерывном автоматическом режиме загрузка проводится транспортером, подведенпым к загрузочному устройству 27.

Через % часть задаш1ого режима сушки барабан сушилки поворачивается на, 8 оборота, фиксируется. Прп остановке загруженного шпинделя HB позиции выгрузки производится автоматическая выгрузка при помощи механизма разгрузки.

Для экономии электроэнергии обогрев шпинделей на позиции загрузки и разгрузки автоматически выключается коллектором 65.

Покрышка рамы 28 механизма загрузки скользит по наклонной плоскости рамы, упирается в наклонные упоры 33 и нажимает толкатели 34, от которых срабатывают конечные выключатели 85, включающие пневмоцилиндры 40 и 80. Закругленный шток пневмоцилиндра 40 входит внутрь посадочного отверстия покрышки (см. фиг. 7, положение 1).

Одновременно с пневмоцилиндром 40, но медленнее его начинает работать пневмоцилиидр 80, который поворачивает раму в подшипниках до упора.

Во время поворота рамы тяги 86 сдвигают каретку 82 с упорами 38 вниз так, что покрышка любого применяемого размера повисает нз штоке пневмоцилиндра 40 (см. фиг. 7, положение 11). В крайнем 11оложепии рВ !3 11ажимает вык;1!очатель 41, который включает пневмоцил1гпдр 39, поворачива!ощий вильчатый сбрасыватель 88 в подшипниках 37. Вилка сбрасывателя сталкивает покрышку со штока пневмоцилиндра 40 и надевается на шпиндель.

В конце хода сбрасыватель 88 нажимает конечный выключатель 48 и все трп цилиндра уходят вместе с каретками B исходное положение. В конце обратного хода рама механизма загрузки нажимает конечный в1!кл!о !атель 42, которь1й в невключенном положении блокировал поворот барабана сушилки.

Через >!< часть режима сушки барабана су-! д лка поворачивается íà 1, 8 ооорота и фиксируется. Это производится механизмом 16 вращения и фиксации, который представляет собой восьмипазовый мальтийский механизм с механическим фиксатором.

Шестерня 18 с пальцем 19 вращается от привода механизма поворота барабана. Палец входит в паз одной из восьми колодок 12, установленных на барабане, и поворачивает ба271375 рабан на 45 . При выходе пальца из паза фиксатор 22, двигаясь в направляющих 28, входит в паз ближайшей колодки и фиксирует барабан. Фиксатор приводится от профильного паза В на корпусе шестерни 18 через Г-образный рычаг с роликом на одном конце и вилкой на другом.

При выходе пальца 19 из паза, т. е. сразу же после начала останова, кулачок 24 нажимает конечный выключатель 26, который включает электропагреватели 4 шпинделей, выключенные на время перехода барабана с позиции на позицию. При дальнейшем вращении шестерни кулачок 24 нажимает конечный выключатель 25, выключающий электродвигатель.

Через 1/„заданного режима сушки реле времени снова включает электродвигатель, производится поворот барабана на 45 и т. д.

Корпус б шпинделей во время работы сушилки вращается в подшипниках со скоростью

3 — 9 об/,яин от привода шпинделей 18. Для фиксации положения покрышек на шпинделях последние имеют боковые щитки 11. С другой стороны ограничителями служат кольцевые ограничители 66.

После прихода загруженного шпинделя на позицию разгрузки выключается пневмоцилиндр 49 механизма разгрузки. Сбрасыватель

48 поворачивается до упора, а его клиновидный конец входит в зазор между боковым ограничителем шпинделя и крайней покрышкой. В крайнем положении толкатель 50 нажимает конечный выключатель 51, который включает привод 54, перемещающий вперед каретку 46 со сбрасывателем 48.

При движении каретки вперед покрышки постепенно сбрасываются со шпинделя клиновидным концом сбрасывателя, который разворачивает всю стопку покрышек, надетых на шпиндель так, что вращение шпинделя помогает покрышкам сходить с него, благодаря чему уменьшается усилие, необходимое для сбрасывания и истирание основания бортов покрышек о поверхность шпинделя.

При достижении крайнего положения упор каретки нажимает на конечный выключатель

56, который включает пневмоцилиндр 49, опускающнй сбрасыв атель вниз, и реверсирует привод 54, возвращающий каретку в исходное положение.

В конце хода толкатель каретки нажимает

1О конечный выключатель 55, выключаюгций привод 54.

Далее цикл работы сушилки повторяется.

Предмет изобретения

15 Терморадиационная сушилка, состоящая из установленной на основании рамы и смонтированных на ней механизмов загрузки, выгрузки, установки и вращения покрышек с вмонтированными в них нагревателями с раз20 движнымп наружными излучателями, отличаюи аяся тем, что, с целью обеспечения непрерывности работы и повышения производительности, механизм для установки и вращения покрышек выполнен в виде барабана, на торцо25 вой поверхности которого по окружности установлены с возможностью вращения шпиндели; механизм загрузки выполнен в виде шарнирно установленной на основании сушилки рамы с механизмом ее поворота в направлеЗО нии шпинделя, снабженной кареткой с упорами, смонтированной на направляющих и связанной тягами с основанием сушилки, причем между. упорами каретки расположен сбрасыватель покрышек с приводом, выполненный

35 в виде вильчатого двуплечего рычага, шарнирно установленного на раме, в вилке сбрасывателя на раме установлен выдвижной упор для удержания покрышки при поднятой раме, а механизм выгрузки гредставляет собой

40 установленную ня направляющих каретку, снабженную механизмом возвратно-поступательного перемещения с установленным на ней качающимся рычагом-сталкпвателем.

271375

Фиг

Составитель В. Дегтярев

Редактор T. А. Рыбалова

Корректор В. И. Жолудева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3285/14 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раугпская наб., д. 4,5