Реработки винограда на заводах первичного виноделия

 

ОПИ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.1V.1969 (№ 1319203/28-13) Кл. 6с, 1 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 12 1/02

УДК 663.252.6(088.8) Комитет по делам изаоретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 14.Х.1970. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 15.1.1971

Авторы изобретения

Х. А. Геворкян, П. М. Мирзоянц и Э. Х. Гев0ркян

Заявитель

ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВИНОГРАДА НА ЗАВОДАХ

ПЕРВИЧНОГО ВИНОДЕЛ ИЯ

Данное изобретение относится k области виноделия, а именно, к линиям для переработки винограда на заводах первичного виноделия, Известны линии для переработки винограда на заводах первичного виноделия, куда входят приемный бункер для винограда, шнековый питатель, дробилка, стекатель, пресс, установка для переработки отходов виноделия, включающая перегонный аппарат, система реакторов для кислотной обработки барды, нейтрализаторы, центрифуги для оделения жидкой фазы от виннокислой извести и сушилки, батарея диффузоров для промывки выжимок, сборник диффузионного сока, батарея бродильных резервуаров, установка для перегонки сброженного диффузионного сока и установка для получения виннокислой извести.

Однако такие линии не дают возможности перерабатывать отходы виноделия в непрерывном потоке непосредственно после переработии винограда, что приводит к производственным потерям и ухудшению качества продукции.

Данное изобретение позволяет перерабатывать отходы виноделия в непрерывном потоке непосредственно после переработки винограда и таким образом ускорить процесс, устранить производственные потери и улучшить качество готового продукта.

Для этого батарея д иффузоров сообщена при помощи шнекового транспортера и эле5 ватора с прессом и снабжена распределительным шнековым транспортером, расположенным над всеми диффузорами для равномерной поочередной подачи выжимок из-под пресса, и передвижной мешалкой, укреплен10 ной на монорельсе. При этом под батареей диффузоров расположено устройство для отделения семян и кожицы от отработанных вы>димо, а между реакторами и нейтрализаторами установлен отстойник непрерывного

15 действия, сообщенный с ними системой трубопроводов.

Для интенсификации процесса экстракции и осуществления автоматической выгрузки промытых выжимок в устройства для отделе20 ния от них семян и кожицы диффузор желательно выполнить опрокидывающимся посредством шарниров и снабдить дренажной поверхностью для отделения сока, а также вертикально расположенным по его оси коллек25 тором для подачи диффузионного сока под давлением в аппарат.

Для интенсификации процесса перемешивания внутри каждого реактора и нейтрализатора целесообразно расположить перемеши30 вающее устройство, выполненное в виде кон.

283964

3 центрпчно расположенных труб с лопастями, вращающимися в разные стороны.

Отстойник можно выполнить в в иде резервуара с коническим днищем, оканчивающимся подпружиненной заслонкой для автоматического удаления осадка, а резервуар снабдить внутри эластичной камерой для поддержания постоянного требуемого давления. Устройство для отделения семян и кожицы может состоять пз сушилки, сепаратора и элеватора с бункером, расположенным перед сушилкой.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображена схема приемки и переработки винограда с получением выжимок; на фиг. 2 — схема непрерывной промывки выжимок с получением диффузионного сока на опрокидных диффузорах; на фиг. 3— схема непрерывно о брожения диффузионного сока; на фиг. 4 — схема получения спирта из сброженного диффузионного сока; на фиг. 5 — схема получения виннокислой извести (ВКИ) из дрожжевой барды и барды диффузионного сока; на фиг. б — общий вид опрокпдного диффузора в разрезе, Линия для переработки винограда на заводах первичного виноделия включает в себя приемный бункер 1 для винограда, шнековый питатель 2, дробилку 8, транспортер 4, стекатель 5, пресс б, шнековый транспортер 7, суслосборники 8, у становку для переработки отходов виноделия, состоящую из элеватора 9, распределительного шнекового транспортера

10, диффузоров 11 с коллектором 12 и дренажной поверхностью 18, передвижной мешалки 14, сборника 15 диффузионного сока, дрожжегенератора 16, напорного резервуара

l7 и бродильных резервуаров 18; устройство для перегонки, состоящее из перегонного куба 19, спиртоукрепляющей колонны 20, дефлегматора 21, вакуум-прерывателя 22, холодильника 23, сппртосборника 24; устройство для получения ВКИ, состоящее из реакторов

25 и нейтрализаторов 26 с перемешивающей мешалкой 27, напорных сборников 28, аппаратов 29 для осветления раствора с подпружиненной заслонкой 80 и эластичной камерой

81, напорных емкостей 82, центрифуг 83 и сушилки 34; устройство для удаления семян и кожицы, состоящее из элеватора 85, сушилки

86, сепаратора 37 и транспортера 38.

Работает линия следующим образом.

Виноград на завод доставляют на автомашинах в металлических опрокидных кузовах.

Загруженные автомашины взвешивают на автомобильных весах и берут пробу винограда. Далее машины с помощью тельфера разгружаются в приемный бункер 1 отделения дробления винограда. Из бункера с помощью шнекового питателя 2 виноград подают в дробилки 8. Раздробленный виноград после отделения гребней насосом по стационарным мезгопроводам подают на стекателп 5 при переработке белого винограда или в резервуары — при переработке красного винограда.

Гребни, выходящие из дробплок, с помощью

5

50 транспортера 7 подаются на пресс б непрерывного действия, после удаления гребневого сусла на прессе гребни поступают в бункер, из которого выгружаются в автомашины. От стекателей 5 сусло-самотек подают в сборник

8. Мезгу из стекателей выгружают на пресс б непрерывного действия. Сусло-самотек поступает в сборники 8, а прессовое — в сборники 8à. Выжимка из пресса б поступает (фиг. 2) на шнековый транспортер 7 и элеватором 9 «гусиная шея» подается на распределительный шнековый транспортер 10.

Выжимку поочередно выгружают в диффузоры 11, заливают водой при температуре бО С, перемешивают мешалкой 14, а затем промывной раствор спускают в сборник 15, откуда он попадает на сгущение в вакуумаппарат 39. Выжимку из диффузора 11 выгружают на транспортер 88, далее она поступает на элеватор 35, а оттуда — в сушилку 86.

Высушенная выжимка из сушилки 36 поступает в сепаратор 87, а остатки идут на отвал.

Промывной раствор обрабатывают (фиг. 3 и 4) для получения двух компонентов: спирта-сырца и виннокислой извести.

Сгущенный промывной раствор поступает на брожение, которое происходит в батарее, состоящей из дрожжегенератора 16, напорного резервуара 17 и семи вертикальных бродильных резервуаров 18 с рубашками.

Готовая бражка насосом из последнего резервуара 18 откачивается (фиг. 4) в перегонный куб 19.

После перегонки спирта-сырца кубовый остаток из,куба 19 с помощью насоса перекачивают на установку для получения ВКИ (фиг. 5). Раствор из куба 19,поступает в реакторы 25, куда из напорных сборников 28 подают серную кислоту для растворения солей ВКИ. Из реактора 25 фугат путем декантации подают в аппарат 29, где раствор осветляется специальной установкой, путем создания внутри аппарата давления, равного

4 ать. Из аппарата 29 фугат под давлением перекачивают в реакторы 25, куда одновременно из напорных емкостей 82 поступает хлористый кальций. Суспензия виннокислой извести из реакторов 25 опускается в центрифугу 83 для отделения ВКИ. Осадок ВКИ промывают водой, а затем подают к сушилке

84. ВКИ затаривается в бумажные мешки.

Предмет изобретения

1. Линия для переработки винограда на заводах первичного виноделия, включающая приемный бункер для винограда, шнековый питатель, дробилку, стекатель, пресс, установку для переработки отходов виноделия, содержащую перегонный аппарат, систему реакторов для кислотной обработки барды, нейтрализаторы, центрифуги для отделения жидкой фазы от виннокислой извести в сушилки, батарею диффузоров для промывки выжимок, сборник диффузионного сока, бата

283964 рею бродильных резервуаров, установку для перегонки сброженного диффузионного сока и установку для получения виннокислой извести, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности переработки отходов виноделия в непрерывном потоке непосредственно после переработки винограда, ускорения таким путем процесса, устранения,производственных потерь и улучшения качества готового продукта, батарея диффузоров сообщена при помощи шнекового транспортера и элеватора с прессом и снабжена распределительным шнскоаым транспортером, расположенным над в еми д11ффузорами для равномерной поочередной подачи выжимок изпод пресса, и передвнжной мешалкой, уасрепленной на монорельсе, между батареей диффузоров и бродильной батареей установлен вакуум-аппарат для сгущения сока, перед брожением, а под батареей диффузоров расположено устройство для отделения семян и кожицы от отработа;Hblx выжимок, причем между реакторамч .и нейтрализаторами установлен отстойник непрерьивного действия, сообщенный с ними снсчемой трубопроводов.

2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса экстракции и осуществления автоматической выгрузки промытых выжимок в устройство для отделения от пих семян и кожицы, диффузор выполнен опрокидывающимся посредством шарниров и снабжен дрена кной поверхностью для отделения сока, а также вертикально расположенным по его оси коллектором для подачи диффузионного сока под давлением в аппарат.

1О 3. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешнвания, внутри каждого реактора н нейтрализатора расположено перемешивающее устройство, выполненное в виде концентрпчно рас15 положенных труб с лопастями, вращающимися в разные стороны.

4. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что отстойник выполнен в виде резервуара с коническим днищем, оканчивающимся подпру20 жиненной заслонкой для автоматического удаления осадка, а внутри резервуар снабжен эластичной камерой для поддержания постоянного требуемого давления.

5. Линия по п. 1, отличающаяся. тем, что

25 устройство для отделения семян и кожицы состоит из сушилки сепаратора, элеватора с бункером, расположенным перед сушилкой, 283964

Составитель В. Дунье

Техред Л. В. Куклина Корректор Л. А. Царькова

Редактор Федорова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3891)2 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5