Кулачковый автомат

 

284958

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социзлистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 27.1.1967 (№ 1130350/25-27) Кл. 7с, 6 с присоединением заявки №вЂ”

Комитет ко лелею изоеретеиий и открытий гри Сввете ккикистрое

СССР

Приоритет—

Опубликовано 29.Х.1970. Бюллетень ¹ 33

Дата опуоликования описания 11Х1.1971

МПК В 21d 53/40

УДК 621.981.1-42 (088.8) Автор изобретения

Э. Г. 1Цупак

Минский государственный союзный радиозавод

3 аявитель

КУЛАЧКОВЫЙ АВТОМАТ

Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий из ленты.

Известен автомат для,изготовления изделий из ленты, содержащий установленные по ходу технологического процесса механизмы правки и отрезки ленты.

Предлагаемый автомат отличается от известного тем, что его кулачковый вал имеет дополнительный кулачок, связанный через систему рычагов с механизмом правки и обеспечивающий его возвратно-поступательное перемещение. При этом механизм правки выполнен в виде штампа, верхняя плита которого подпружинена с усилием, превышающим усилие правки; а механизм отрезки снабжен жестко закрепленным на его нижнем основании упором и подпружиненной верхней плитой с ручьем, соответствующим сечению профиля и осуществляющим его калибровку во время резки. Это позволяет улучшить качество изготавливаемых изделий.

На фиг. 1 показана кинем атическая схема предлагаемого автомата; на фиг. 2 — его рабоч ие органы.

Автомат содержит неподвижно закрепленную фильеру 1, предназначенную для:полученчя профиля 2 и точного направления его в подвижный механизм 8 правки. В нижней части последнего подвижно установлен пуансон 4, взаимодействующий с подпружиненным основанием 5. Пуансон 4 и основание,предназначены для правки:профиля и захвата его при подачс в отрезной меха.низм 6.

Механизм пра вки установлен в горизонталь5 ные направляющие 7 и,шар нирно соединен с рычагами 8 и 9. Рычаг 9, поворотный на оси

10, неподвижно закрепленной на станине, имеет ролик 11, который взаимодействует с кулачком 12, жестко закрепленным на валу 18.

1о Пуансон 4 шарнирно связан с рычагом 14, поворотным на оси 15, жестко закрепленной на нижнем корпусе механизма правки. На конце рычага 14 имеется ролик 16, взаимодействующий с нажимной площадкой рычага 17. Рычаг

15 17, поворотный на оси 18, неподвижно закрепленной на станине, взаимодействует с кулачком 19, жестко за крелленном на валу.

В ниж|нем корпусе механизма отрезки подвижно установлен пуансон 20, упирающийся

20 выступами 21 в неподвижный нож 22 под действием пружины 28. Пуансон 20 взаимодействует с подпружиненной плитой 24, которая выполнена с ручьем, по форме соответспвующим профилю полосы и служащими для ее калиб25 ровки. Ход плиты ограничивается жестким упором 25. Пуансон 20 шарнирно соединен с рычагом 26,,поворотным на оси 27, жестко закрепленной на нижнем корпусе механизма отрезки. Рычаг 26 взаимодействует с рычагом 28, 3о поворотным на оси 29, неподвижно закреплен284958 ной на станине. Рычаг 28 взаимодействует с кулачком 80, жестко закрепленным на валу 18.

Автомат работает следующим образом.

Металлическая лента из бухты заправляется в масляную ванну (на чертежах не показана), пропускается через фильеру в механизм правки и механизм отрезки. Пуансон 4, получая движение вверх посредством рычагов 14 и 17, приводимых кулачком 19,,производит,правку профиля в основании. Общее усилие пружин, действующих на основание, больше необходимого усилия, правки, поэтому, двигаясь дальше вверх, пуансон 4 давит через профиль на основание, сжимая пружины и обеспечивая тем самым:надежный захват профиля. После того, как произошел захват профиля, механизм правки получает движение от кулачка 12 через рычаги 9 и 8 вдоль горизонтальных направляющих,к механизму отрезки, производя при этом, подачу материала на требуемый шаг и протяжку ленты через фильеру. Пуансон 4 в течение этого цикла находится в крайнем верхнем (положении, а- пуансон 20 механизма отрезки — в нижнем положении. В образованный таким образом зев между пуансоном 20 и прижимной плитой 24 свободно проходит профиль. По окончании цикла, подачи и протяткки пуансон 20, получая движение вверх от.кула-Iка 80 через рычаги 28 и 26, зажимает профиль с помощью;плиты 24, отрезает, деталь при взаимодействии с неподвижным,ножом и при дальнейшем движении, вверх, после того, как плита 24 дойдет до yiIIopa,;производит калибровку профиля на глухой удар. В этот момент пуансон 4 опускается вниз, освобождая про5 филь, а затем механизм правки — штамп возвращается в исходное положение. Пуансон 20 при обратном ходе ме анизма правки находится в крайнем верхнем положении, фиксируя ,профиль, .и опускается вниз только после того, I0 как,пуансон 4 анОва вступит в работу и цикл повторится.

Предмет изобретения

15 Кулачковый автомат с нижним приводом, содерткащий установленные IIIQ ходу технологического процесса механизмы правки и отрезки профиля, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества .изготавливаемых изделий, 20 кулачковый вал снаожен дополнительным кулачком, связанным через систему, рычагов с механизмом:правки и о беспечивающим его возвратно-поступательное перемещение, при этом механизм правки IBIIIIDJI HcH в виде штам25 па, верхняя плита которого,подпружинена с усилием, превышающим усилие правки, а механизм отрезки снабжен жестко закрепленным на его основании упором .и подпружиненной верхней ."литой с ручьем, соответствующим се30 чсцпю профиля и служащим для его калибровки во время резки. 284958

Фиг l 2

25 фИ2 2

Р дчктор T. Юрчикова

Корректор Л. Б. Бадылама

Заказ 81!5 Тираж 480 Подписное

UHHHHH Комитета по делам изобретений и открытий при Совстс Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 (| (Составитель Н. Чериилевская

Текред Т. П. Курилко

Областная типография Костромского управчения по печати