Способ окончательной обработки желобов колец

 

285537

G li M С А Н И Е

ИЗОЬЕЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реп пубаи

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.Х.1969 (№ 1369902/25-8) Кл. 67а, 10

67а, 29 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В 24Ь 19!06

УДК 621.923.1(088,8) Комитет по делаю изобретений и открытий при Совете й1иииотрое

СССР

Опубликовано 29.Х.1970. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 20.1.1971

Вi!.,i.::. ы: ". в 1;;;.;.-=0 ф он3 4" з1

Авторы изобретения A. Е. Кожевников, Ю. А. Морозов, Л. С. Каждан и Я. Ах

Заявитель Куйбышевский филиал Всесоюзного научно-исследовательско структорско-технологического института подшипниково промышленности 1!

СПОСОБ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛОБОВ КОЛЕЦ

ПОДШИПНИКОВ

Известе н способ окончательной обработки желобов колец подшипников лентой .непрерывно перемещающейся относительно огибаемого ей доводпика.

Предло>кенный способ отличается тем, что абразивную пасту;подают в зону резания через каналы доводника. Это повышает геометрическую точность и чистоту поверхностч, а также тем, что подачу и состав абразивной пасты регулируют в течение цикла обработки.

Этим достигается повышение геометрической точности и чистоты IICEppxHocTH, Обработка производится движущейся вме.сте с доводзгиком требуемой формы текстильной лентой, шаржированной алмазной .пастой, непрерывно перемещаемой в зоне резания.

Лента шаржируется пастой непосредственно в зоне обработки, для чего в теле довод ника имеются специальные каналы. Тонкий слой ткани позволяет компенсировать малейшие несовпадения профилей обрабатываемых колец и доводнииа, поглощает возникающие при работе станка вибрации. Вследствие непрерывного перемещения ленты по доводнику, в зоне резания происходит постоянное обновление режущих зерен и удаление стружки и затупившихся абразивных зерен. Текстильная лента, равномерно распределяя давление доводника,на режущие зерна, обладает выравнивающим дейстзием, в результате чего с0держащаяся .в каждом абразивном материале часть закрупненных зерен не оставляет более глубоких рисок на обрабатываемой поверхности.

5 Увеличивая количество подаваемой пасты в начале цикла обработки одного кольца, можно интенсифицировать съем прппуска, затем, уменьшая подачу пасты, производить так называемое выхаживание, и в конце цикла, пре10 кратпв подачу пасты, осущеcTBJI>ITb протирку обработанной .поверхHoñòè желоба.

В случае обработки желобов с низкой исходной чистотой поверхности желоба подача пасты осуществляется дважды за цикл: сна15 чала подается грубая паста для предварительной обработ:<и, затем более тонкая паста для окончательной обработки. Совмещение в одном цикле грубой и окончательной операций увеличивает производительность обработ20 ки и повышает геометрическую точность изделий, так как отсутствуют перестановки колец .со ста нка на станок и замена инструмента.

25 Предмет изобретения

1. Способ окончательной обработки желобов колец подшипников лентой, непрерывно перемещающейся относительно огпбаемого ею

30 доводника, отлаптощийся тем, что, с целью

285537

Составитель И. Проскурякова

Редактор Т. Ф. Гаврикова

Корректор О. С. Зайцева

Заказ 3777)10 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Типография, пп. Сапунова, 2 повышения геомегрической точности и чистоты поверхности, абразив ную пасту подают в зону резания через каналы доводника.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подачу и состав абразивной пасты регулируют в течение цикла обработки.

Способ окончательной обработки желобов колец Способ окончательной обработки желобов колец 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологии отделочной обработки сложных криволинейных поверхностей металлов методом суперфиниширования с использованием специального доводочного инструмента

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологическим операциям чистовой обработки деталей типа колец высокоточных подшипников

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение в суперфинишной обработке наружных колец подшипников

Изобретение относится к технике финишной обработки и может быть использовано для суперфиниширования поверхности качения бочкообразных роликов конических и цилиндрических подшипников

Изобретение относится к процессам приработки подшипников в собранном виде

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам окончательной обработки поверхностей вращения, например роликовых дорожек качения колец подшипников

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к шлифовальным станкам с бесцентровым шлифованием, и может быть использовано, например, для восстановления дорожек качения или буртов наружных или внутренних колец подшипников качения

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при суперфинишировании криволинейных поверхностей деталей, преимущественно дорожек качения наружных и внутренних колец шариковых подшипников

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при окончательной обработке конических поверхностей вращения, например дорожек качения колец конических подшипников, с использованием абразивного инструмента

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при чистовой обработке деталей типа колец высокоточных подшипников
Наверх