Устройство для жидкостной обработки и холстоформирования волокна

 

О П И С А Н И Е 2858I7

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Ке

Заявлено 02.VI I.1969 (№ 1340257!28-12) с присоединением заявки Мо

Приоритет

Опубликовано 04.IX.1972. Бюллетень X 26

Дата опубликования описания 9.1.1973

М. Кл. В 05с 5/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министрое

СССР

УДК 677.057.252.21 (088.8) .. у1 1 ;.".: . .,.

Б1 1.:«! .

Авторы изобретения А. А. Рахимов-Тагиев, Н. С. Калинин, А. М. Овчинников и А.

Заявитель Ивановское специальное конструкторское бюро красильно-отделочного оборудования

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

И ХОЛСТОФОРМИРОВАНИЯ ВОЛОКНА

Известное устройство для жидкостной обработки и холстоформирования волокна содержит корпус с расположенным внутри него транспортером, нерабочая ветвь которого расположена вне корпуса. Над и под рабочей ветвью транспортера установлены спрыски для подачи обрабатывающей жидкости, отжимные валы, приспособление для центрирования транспортерной ленты и сборники обрабатывающей жидкости, связанные с дном корпуса и со спрысками посредством рециркуляционной системы.

С целью повышения производительности, улучшения качества обработки волокна и предотвращения потерь волокна со смывными водами предлагается установить по боковым сторонам рабочей ветви транспортера ограничительные стенки с уплотнителями, прилегающие к нижней стороне рабочей ветви. Часть спрысков может быть соединена с системой подачи свежей обрабатывающей жидкости.

Дно корпуса желательно выполнить секционным, причем каждую секцию соединить со своим сборником жидкости, а отжимные валы установить в чередующемся порядке со спрысками. Для центрирования транспортерной ленты предпочтительно применить пару отжимных валов, управляемых датчиком положения рабочей ветви транспортера.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — его разрез по линии А — А на фиг. 1.

В корпусе 1 размещен водопроницаемый

5 транспортер 2, нерабочая ветвь которого расположена вне корпуса. Над и под рабочей ветвью транспортера установлены отжимные валы 8, сборник 4 первичной обрабатывающей жидкости с насосом 5, сборник б вторич10 ной жидкости с насосом 7, валы 8 промежуточного отжима, спрыски 9 — 12, причем отжимные валы расположены в чередующемся порядке со спрысками.

По боковым сторонам рабочей ветви транс15 портер а установлены огр аничительные стенки 18 с уплотнителями 14, на которые опираетсяя р абочая ветвь транспортера, что предотвращает размывание волокнистого холста и потери волокна со смывными водами, а

20 также дает возможность уменьшить засорение волокнами сборников, насосов и спрысков.

Спрыски 9 соединены с системой подачи

25 свежей жидкости, а дно корпуса выполнено секционным, причем каждая секция соединена со своим сборником жидкости.

Установка валов 8 промежуточного отжима между спрысками способствует улучшению

30 жидкостной обработки волокна.

Работает устройство следующим образом.

Волокно поступает на водопроницаемую ленту транспортера и попадает в корпус между ограничительными стенками, где подвергается обработке жидкостью, поступающей сначала через спрыски 12 и 11, затем отжимается валами 8 и вторично обрабатывается жидкостью из спрысков 10 и 9, после чего отжимается валами 8 и выходит из устройства.

Жидкость движется следующим образом.

Свежая жидкость поступает в спрыски 9, обрабатывает волокно, сливается через секцию корпуса в сборник 4 первичной жидкости и насосом б подается в спрыски 10 и 11.

Жидкость, подаваемая через спрыски 10, сливается в сборник 4 и снова подается насосом в те же спрыски. Жидкость, подаваемая через спрыски 11, обрабатывает волокно, сливается через другую секцию корпуса в сборник б вторичной жидкости и насосом 7 подается в спрыски 12, обрабатывает волокно, сливается в сборник б и насосом 7 опять подается в спрыски 12 и т. д.

Избыток жидкости, равный объему поступающей свежей жидкости, непрерывно сливается из сборника б в канализацию.

Предмет изобретения

1. Устройство для жидкостной обработки и холстоформирования волокна, состоящее из

285817 корпуса, расположенных внутри него транспортера, установленных над и под рабочей ветвью транспортера спрысков, отжимных валов, приспособления для центрирования

5 транспортерной ленты и сборников обрабатывающей жидкости, связанных с дном корпуса и со спрысками посредством рециркуляционной системы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения

10 качества обработки, оно снабжено установленными по боковым сторонам рабочей ветви транспортера ограничительными стенками с уплотнителями, прилегающими к нижней стороне рабочей ветви транспортера, а нерабо15 чая ветвь транспортера расположена вне корпуса.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дно корпуса выполнено секционным, причем каждая секция соединена со своим сбор20 ником обрабатывающей жидкости.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отжимные валы установлены в чередующемся порядке со спрысками.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для центрирования транспортерной ленты применена пара отжимных валов, управляемых датчиком положения рабочей ветви

ЗО транспортера.

285817

12 IT !

4-А

Составитель М, Лиманова

Техред А. Евдонов

Корректор В. Жолудева

Редактор Г. Бялобжеская

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 4106/1 Изд. № 1517 Тираж 406 Подllll C I IOC

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5