Устройство для управления паровоздушнымковочным молотом

 

29560 0

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

МПК В 21j 7/24

Заявлено 09.IV.1966 (№ 1068322/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.II.1971. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования опис; ния 9.1V.1971

Комитет ll0 делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.974.4(088.8) Автор изобретения

И. М. Балясный

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПАРОВОЗДУШНЫМ

КОВОЧНЪ|М МОЛОТОМ

Изобретение относится к устройствам для регулирования энергии и числа ударов паровоздушных ковочных молотов.

Известно устройство для управления паровоздушным ковочным молотом, содержащее соединенный с рабочим цилиндром золотниковый распределитель, золотник которого системой тяг связан с педалью управления. Однако такое устройство не обеспечивает точности регулирования энергии и числа ударов.

B предложенном устройстве этот недостаток устранен за счет того, что оно снабжено установленным на предусмотренных на станине направляющих параллельно золотнику силовым цилиндром, шток которого кинематически связан с педалью управления, при этом цилиндр имеет возможность перемещения в направлении, перпендикулярном оси золотника.

На чертеже показано описываемое устройство.

Устройство состоит из силового пневмоцилиндра 1 с поршнем 2 и штоком 3, жестко связанным с траверсой 4, на которой укреплены два подшипника 5, поддерживающие ось б. Между подшипниками для соединения штока с рычажной системой управления молотом на оси б смонтирована разъемная поворотная головка — подшипник 7, внутри которой может скользить главный рычаг 8 ручного управления, включающего также рычаги 9 — 12, золотник 18 и золотниковую втулку 14. На верхней крышке 15 пневмоцилиндра смонтированы две направляющие колонки 16 для траверсы 4. Пневмоцилиндр 1 установлен подвижно на столе 17 станины так, что его нижняя крышка 18 размещена между направляющими 19. На этом же столе смонтирован механизм передвижения в виде, например, неподвижно укрепленной гайки 20, внутри которой проходит винт 21, опирающийся одним концом на подшипник 22, закрепленный в крышке 18. На другом конце винта 21 поса>кен на шпонке маховпчок 28.

15 Для подачи воздуха в пневмоцилиндр слу>кат воздухопроводы 24 и 25, на KQTOpbIx установлены электропневматнческие клапаны 26 и 27. Клапаны включаются электромагнитами

28 и 29, электрически связанными с бескон20 тактными реле времени 80 и 81 и концевыми выключателями 32 и 33, смонтированными соответственно а крышке 15 и колонке 16 в плоскости движения поршня 2 на расстоянии друг от друга, равном максимальной длине

25 его хода.

На воздухопроводе установлены дроссели 34 и 85 для регулирования подачи сжатого воздуха в полость пневмоцилиндра. Для выпуска отработанного воздуха за клапанами 26 и 27

30 установлены воздухопроводы 86 и 87. На

295600

55 гайке 20 закреплена линейка 88, градуированная в значениях энергии удара, соответствующей определенному положению цилиндра 1.

Устройство работает следующим образом.

При включении электромагнита 28 клапана

26 открывается впуск сжатого воздуха в воздухопровод 25 и в полость под поршнем 2 цилиндра. Под давлением воздуха поршень со штоком 8 и траверсой 4, направляемой колонками 16, движется вниз и, воздействуя через подшипники 5, ось б и головку 7 на главный рычаг 8 управления воздухораспределительной системы молота, поворачивает его в направлении по часовой стрелке. Такое движение рычага 8 возможно благодаря свободному вращению головки 7»а оси и скольжению рычага 8 в отверстии головки.

Поворот главного рычага через рычаги 9—

12 вызывает пропорциональное смещение золотника 18 вверх.

В момент упора поршня 2 в крышку 18 для каждого положения цилиндра на столе 17 (относительно осп качания рычага 8) золотник обеспечивает определенную степень открытия впускных окон золотниковой втулки и соответственно энергию удара молота. При подходе поршня 2 к положению упора в крышку 18 срабатывает выключатель 82, что вызывает обесточивание электромагнита 28 и включение реле времени 80. В результате этого верхняя полость цилиндра через клапан 26 и воздухопровод 86 сообщается с атмосферой, а по истечении установленной на реле 30 выдер>кки замыкается цепь электромагнита 29 и происходит открытие клапана 27 для прохода сжатого воздуха по воздухопроводу 24 в нижнюю полость цилиндра.

Под давлением сжатого воздуха поршень со штоком 8 и траверсой 4 движется вверх и через головку 7 поворачивает главный рычаг управления против часовой стрелки. Поворот рычага 8 через рычаги 9 — 12 вызывает пропорциональное смещение золотника 18 вниз, В момент упора поршня 2 в крышку 15 достигается определенная степень открытия золотником ни>кних впускных окон в золотниковой втулке, зависящая от положения цилиндра на столе 17 относительно оси качания рычага 8. По окончании хода поршня срабатывает выключатель 88, что вызывает обесточивание электромагнита 29 и включение реле времени 81. В результате этого нижняя полость цилиндра через клапан 29 и воздухопровод 37 сообщается с атмосферой, а по истечении установленной на реле 31 выдержки замыкается цепь электромагнита 28 и проис5

Зо

40 ходит открытие клапана 26 для прохода сжатого воздуха по воздухопроводу 25 в верхнюю полость цилиндра. После этого цикл работы устройства повторяется в той же последовательности.

Для регулирования энергии ударов и их числа в минуту используются следующие способы:

1) изменение расстояния от оси цилиндра до оси, вокруг которой происходит качание рычага 8. Это расстояние регулируется, например, вращением маховичка 23, жестко связанного с винтом 21, имеющим двух(трех)заходную резьбу. Благодаря гайке 20 вращающийся винт 21 получает поступательное перемещение, увлекая за собой цилиндр 1, нижняя крышка которого скользит в направляющих 19. Поскольку поршень 2 со штоком имеет постоянную амплитуду возвратно-поступательного движения, то приближение цилиндра к оси качания главного рычага обеспечивает увеличение энергии удара. Положение цилиндра контролируется по линейке 88;

2) изменение продолжительности периодов впуска и выпуска сжатого воздуха за счет введения пауз различной длительности при реверсировании поршня с помощью бесконтактных реле времени 80 и 81;

3) изменение продолжительности цикла управления за счет регулирования скорости движения поршня 2 путем дросселирования сжатого воздуха, подаваемого в пневмоцилиндр с помощью соответствующей настройки дросселей 34 и 85.

Простота и широкий диапазон плавной регулировки работы позволяют использовать предлагаемое устройство для механизации существующего управления паровоздушными ковочными молотами практически в любом кузнечном цехе.

Предмет изобретения

Устройство для управления паровоздушным ковочным молотом, содержащее соединенный с рабочим цилиндром золотниковый распределитель, золотник которого системой тяг связан с педалью управления, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования энергии и числа ударов молота, оно снабжено установленным на предусмотренных на станине направляющих параллельно золотнику силовым цилиндром, шток которого кинематически связан с педалью управления, при этом цилиндр имеет возможность перемещения в направлении, перпендикулярном оси золотника.

ВША

Ю

17

Составитель Н. Чернилевскан

Редактор Н. Г. Михайлова Тсхрсд Л. Л. Евдонов

Корректоры: В, Петрова и Е. Ласточкина

Заказ 777(1 Изд. № 336 Тираж 473 11одписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС1

Москва, Ж-35, Раун|ская наб., д. 4;5

Типография, пр. Сапунова, 2