Прессштемпель для гидростатического прессования

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

304042

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от а вт. свидетельства №

Заявлено 22.!т".1968 (№ 1238852/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 25Х.1971. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 07ХП.1971

МПК В 2lj 5/04

Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

i К 621 979 07 621 774 .38(088.8) Авторы изобретения

Ю. Л. Стерник, В. И. Шапошников, Л. К. Кегелес и В. В. Цуркан

Заявитель

Ижорский завод им. А. А. Жданова!

- л, ПРЕССШТЕМПЕЛЬ ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ

Известны прессштемпели для гидростатического прессования, содержащие опорную часть, корпус и поясок с уплотняющим элементом. При использовании таких прессштемпелей уплотнение заготовки в матрице осуществляется путем запрессовки заготовки в матрицу вручную или с помощью дополнительного оборудования. При этом для создания надежного уплотнения длина конического участка заготовки должна быть достаточно большой, что вызывает значительный расход материала заготовки в стружку.

Предлагаемый прессштемпель отличается тем, что на переднем торце его установлен наконечник, который центрирует и прижимает заготовку к матрице перед прессованием, не препятствуя рабочему ходу прессштемпеля.

Это обеспечивает надежное уплотнение заготовки в матрице при заполнении контейнера рабочей жидкостью и снижение расхода металла.

Наконечник может быть выполнен в виде конусного стержня, жестко закрепленного на прессштемпеле или соединенного с ним через пружину. Кроме того, в прессштемпеле может быть выполнена расточка, в которую входит наконечник, образуя замкнутую полость, заполненную жидкостью и соединенную с полостью контейнера обратными регулируемыми клапанами.

На фиг. 1 изображен описываемый прессштемпель; на фиг. 2 — передний торец прессштемпеля с наконечником, выполненным в виде жестко закрепленного конусного стержня, а также заготовка, контейнер и матрица в положении заполнения контейнера рабочей жидкостью; на фиг. 3 — то же, но с паконеч10 ником, соединенным с торцом прессштемпеля через пружину; на фиг. 4 — подпружиненный наконечник, имеющий уплотнительное кольцо и входящий в расточку прессштемпеля, заполненную рабочей жидкостью.

Прессштемпель состоит из опорной части 1 корпуса 2, пояска 8 с уплотнением 4 и наконечника 5. Наконечник может быть выполнен в виде конусного стержня, жестко закреплен20 ного на переднем торце прессштемпеля или соединенного с прессштемпелем через пружину б, а также в виде стержня, соединенного с прессштемпелем через пружину и образующего совместно с расточкой в плунжере замкну25 тую полость 7, заполненную рабочей жидкостью. Эта полость соединена с полостью контейнера обратными клапана..ш 8 1однпм или несколькими) . После того как заготовка

9 подана на ось пресса, контейнер 10 сдви30 нут в крайнее левое положение, и пресс304042 штемпель через наконечник 5 прижимает ее к коническому участку 11 матрицы с усилием, достаточным для уплотнения заготовки в матрице. Затем контейнер 10 надвигают на заготовку до положения, при котором между контейнером и матрицей имеется небольшой зазор, и начинается заполнение контейнера рабочей жидкостью. Воздух при этом из контейнера вытесняется через зазор между контейнером и матрицей, после чего контейнер надвигается на матрицу окончательно.

При рабочем ходе прессштемпель сжимает рабочую жидкость до необходимого для начала прессования давления. Наконечник 5 при этом внедряется в заготовку или деформируется, постоянно прижимая заготовку к матрице.

При использовании наконечника, выполненного в виде подпружиненного стержня, имеющего замкнутую заполненную жидкостью полость, усилие прижима возрастает по мере перемещения прессштемпеля и сжатия жидкости в полости. Предельная величина этого усилия определяется настройкой регулируемых клапанов 8, Предмет изобретения

1. Прессштемпель для гидростатического прессования, состоящий из опорной части, 5 корпуса и пояска с уплотняющим элементом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежного уплотнения заготовки в матрице при заполнении контейнера жидкостью и снижения расхода металла, на переднем торце

10 прессштемпеля установлен наконечник, центрирующий и прижимающий заготовку к матрице перед прессованием.

2. Прессштемпель по п. 1, отличающийся тем, что наконечник выполнен в виде конус15 ного стержня, жестко закрепленного на прессштемпеле, 3. Прессштемпель по п. 2, отличающийся тем, что наконечник соединен с прессштемпелем через пружину.

20 4. Прессштемпель по п. 3, отличающийся тем, что в нем выполнена расточка, в которую входит наконечник, образуя замкнутую полость, заполненную жидкостью и соединенную с полостью контейнера обратными регу25 лируемыми клапанами.

304042

5 9 10,.; г у .„«) Ц

q l: 7;

iг1,;

Ра г

Составитель А. Курович

Редактор Н. Г, Михайлова Техред Л. Л. Евдонов Корректор Т. А. Китаева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1905 6 Изд. № 749 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5