Бабка изделия для обработки колец

 

О П И С А Н И -Ж.

ИЗОБРЕТЕНИЯ 3И728

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 17Х!.1968 (№ 1251247, 25-8) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 19.V111.1971. Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 19.Х.1971

МПК В 24b 19/06

В 24Ь 5/18

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.924.046:621. .822,72 (088.8) Авторы изобретения В. Ф. Хроленко, И. Д. Гебель, К. Г. Бойков и А. И. Нефедов

Заявитель Специальное конструкторское бюро по проектированию шлифовального оборудования

БАБКА ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ

Предмет изобретения

Известны бабки изделия для обработки колец, установленных на неподвижные радиальные и осевую опоры и приводимых во вращение посредством привода.

Предлагаемая бабка изделия для обработки колец отличается от известных тем, что, с целью приведения кольца во вращение силами вращающегося или бегущего магнитного поля, привод выполнен в виде статора асинхронного двигателя, обмотки которого связа- 10 ны с источником переменного тока и размещены концентрично кольцу с зазором. Статор выполнен в форме кольца, или диска или сектора.

На фиг. 1 изображена описываемая бабка, 15 вид с торца; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вариант выполнения статора привода, разрез.

На основании 1 укреплены стойка 2 с ра- 20 диальными опорами 8, 4 и стойка 5 с осевой опорой б. На опорах 8, 4 и б базируется обрабатываемое изделие 7. На оси 8, закрепленной в кронштейне 9, смонтирован статор 10 с обмоткой 11. Обмотка защищена от попа- 2s дания влаги экраном 12. Обработка изделия ведется инструментом 18, например шлифовальным кругом.

Устройство статора 10 подобно статору асинхронного электродвигателя. К обмотке 11 30 подведен трехфазный ток. Статор 10 отделен от изделия 7 кольцевым зазором 14.

Прижим изделия 7 к опорам 8, 4 и б может быть осуществлен известными способами за счет магнитных или механических сил, например, прижимным роликом или постоянным магнитом или электромагнитом 15.

Вращение изделия осуществляется следующим обрывом.

При подаче трехфазного тока на обмотку

11 статора 10 в пем создается вращающееся магнитное поле, которое, действуя на изделие 7 через кольцевой зазор 14, навод)п в нем вихревые токи, взаимодействие которых с вращающимся магнитным потоком статора 10 создает вращающий момент, приводящий изделие 7 во вращение. Изменение скорости вращения в некоторых пределах достигается регулированием величины трехфазного тока.

Выполнение статора 10 не круговым, а дуговым (см. фпг. 3). позволяет регулировать сиOpOcTb вращения 033e;1HH B более широких пределах. В том и другом случае статор может быть р "ñïîëîæåí в отверстии изделия илп снаружи (для внутренней обработки).

1. Бабка изделия для обработки колец, установленных на неподвижные радиальные

311728

А 15 6 Д-Д

IO 11

I ôôò., ! /"

1 1 )

r 1 11 ь,сф,,,: (ь.,Ф / 1 1 f.,, :ô

777777777777 о 77777777777777",: тХ 7; 7Ti 77. .:- 7, . 7 7 т; .1 " ..(77т Г

1 1 !

-,: 1-,-с

, . с, "

4ие 3

Типографнл, пр. Сапунова, 2 и осевую опоры и приводимых во вращение посредством привода, отличающаяся тем, что, с целью приведения кольца во вращение силами вращающегося или бегущего магнитного поля, привод выполнен в виде статора асинхронного двигателя, обмотки которого связаны с источником переменного тока и размещены копцентрично кольцу с зазором.

2. Бабка изделия по п. 1, отличающаяся тем, что статор вь:полнен в форме кольца.

3. Бабка изделия по и. 1, отличающаяся тем, что статор выполнен в форме диска.

4. Бабка изделия по п, 1, отличающаяся тем, iто сT;i.тор Выполнен В фоp .1е сектора.

Составитель И. Проскурв:osa

Редактор Г. Гончарова Текред Л. Я. Левина

1 орректор В. П, Федулова

Заказ "В91/! Иад, Уо 1167 Тираж 473

Подписное

ЦПИИПИ Ко !итета по делаъ. изобретен»й н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушскав наб., д. 4/5

Бабка изделия для обработки колец Бабка изделия для обработки колец 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологии отделочной обработки сложных криволинейных поверхностей металлов методом суперфиниширования с использованием специального доводочного инструмента
Наверх