Установка для воздушной закалки стеклоизделий
— — ъ с,ю)у рфу л - -. ннч зкззес„, ОП И САН ЙЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
3I3786
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 26.Х1.1969 (№ 13?5957/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07.IX.1971. Бюллетень № 27
Дата опубликования описания 22.Х1.1971
МПК С ОЗЬ 27/00
С ОЗЬ 15/18
Комитет по делам изобретений и аткрытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.867.1(088.8) Авторы изобретения А. И. Дубина, А. К. Константинов, Е. А. Беляков, М. Я. Кельман, Ю. Л. Беловецкий, М. Б. Розенман, Ю. А. Шушпанов, Ф. А. Тонконогий и М. Л. Пирожок
Львовский завод стеклянных изоляторов
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЗДУШНОЙ ЗАКАЛКИ
СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ
Предмет изобретения
Изобретение относится к устройствам для производства высокопрочных стеклянных изделий, например изоляторов.
Известна установка для воздушной закалки стеклоизделий, содержащая вертикально замкнутый цепной конвейер, смонтированные с возможностью вращения держатели с внутренними обдувочными решетками и внешние обдувочные решетки. Эта установка характеризуется низкой производительностью. Кроме того, при разрушении изделия происходит поломка внутренних закалочных решеток.
Цель изобретения — повышение производительности установки и устранение поломок при разрушении изделий.
На фиг. 1 схематически представлена установка; на фиг. 2 — закалочная позиция, поперечный разрез.
На вертикально замкнугой цепи 1 установлены каретки 2, на которых смонтированы закалочные позиции, состоящие из внутренних решеток 3 и вращающегося держателя 4.
Внутренняя обдувная решетка 3 патрубком 5 связана с бесконечной эластичной лентой б, которая уложена в пазах короба 7.
Короб разделен на несколько отсеков 8, каждый из которых связан через коллектор с вентилятором высокого давления, каждый из отсеков может быть подключен к отдельному источнику охлаждения, что дает возможность проводить различ ые режимы закалкй с йрименснпем различных хладоагентов.
Для того, чтобы во время разрушения стеклодеталей избежать поломок закалочных по5 зпц|й, держатель 4 связан со звездочкой через фрикционную пару 9.
На позиции загрузки стеклодеталь изолятора устанавливается на держатель 4, который, перемещаясь поступательно при зацеплении
10 звездочки 10 с цепью, начинает вращаться.
Одновременно с началом вращения стеклодеT3. t IIBTp) áO ; 5, JKQCT1(O CBH33HHbIH C эластичной л- íò" îé "б подходит к началу короба 7.
Начинается подача воздуха на обдувную ре15 шетку 8. В это время стеклодеталь уже находится нод секцией 11 верхних обдувных решеток и обдувается сверху. При выходе из конвейера закаленный изолятор снимается и подвергается дальнейшей обработке.
1. Установка для воздушной закалки стеклоизделий, например изоляторов, содержащая
25 вертикально замкнутый цепной конвейер, смонтированные с возможностью вращения держатели с внутренними обдувочными решетками и внешние обдувочные решетки, отликаюи1аяся -e», что, с целью повышения производи30 тельности, она выполнена с коробом, уплот3 (1
« фь, . ъ )< ь Гь « К вЂ” — = Г==
Фиг. 2
CocTавятслu T. Глнк??1ак
Техред Т. П. Курнако
Редан" ор Е, Дайн
Корректор В. П. Федулова
Заказ 3174(10 Изд. _#_o !331 Тпраж 473 Г1одо ясное
1ЯНИИГ1И Комитета ?10 делам изобрстс??? ?т и открытия Tlp?1 Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Рaóøñêà?? наб., д. 4(5
Типография, ир. Сапунова, 2 неп!1ых! сверху Оесконеч??о?! Всрт??ка,.1вно за уlк:- утой эластичной лентои и соединенным патруоками с каждой внутренней решеткой, 2. Ъ становка по п. ?, отли ?ающаяся т-е?1, что, с целью устранения поломок внутренних закалочных решеток при разрушении изделий, дер?катели свобод??о насажены на конические фрикционные втулки.
