Способ получения полиэфиров

 

320509

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 311930

Заявлено 12.Х1.1969 (№ 1377404/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 04.XI,1971. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 2.II.1972

МПК С 08g 17/14

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.674(088.8) Авторы изобретения Р. С. Барштейн, П. 3. Ли, Л. Д. Перцов, H. И. Куценко и В. A. Попов

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРОВ

45,1

0,5

400

Отсутствует

Бромнос число

Кислотное число

Число омыления

Гидроксильное число

Бромное число

Кислотное число

Число омыления

Гидроксильное число

32,4

1,2

436

0,35

30,5

1,5

461

0,28

Бромиос число

Кисло гное число

Число омыления

Гидроксильное число

Известен способ получения полиэфиров по основному авт. св. № 311930 путем полинсреэтерификации диалкиловых эфиров дикарбоновых кислот алкилгликолями в присутствии ацетата цинка и активированного угля.

Предлагается в исходную реакционную массу дополнительно вводить моноаллилиденпентаэритрит. Введение указанного соединения позволяет улучшить свойства получаемых полиэфиров, а именно их живучесть и стабильность при хранении.

Пример 1. В четырехгорлую колбу емкостью 200 мл, снабженную мешалкой, термометро м, трубкой для о.пвода и не ртного газа и елочным дефлегматором с прямым холодильником, соединенным с приемником, загружают

70 г (0,4 моль) диметиладипината (ДМА), 61 г (0,35 моль) 2-винил-1,3-диоксан-5,5-диметанолмоноаллилиденпентаэритрита (МАПЭ), 0,5 г ацетата цинка, 1 г активированного угля.

Процесс полипереэтерификации проводят при температуре 150 — 180 С в среде инертного газа на первой стадии (коиверсия до 80%) и под вакуумом (остаточное давление 5 — 7 м.и рт. ст.) при этой же температуре на второй стадии. Завершенность процесса контролируется количеством отгоияемого метанола.

Полученная ненасыщенная полиэфирная смола имеет следующие свойства:

П р имер 2. В условиях примера 1 из 70 г

ДМА, 37 г МАПЭ, 11 г 1,2-пропиленгликоля в присутствии 0,5 г ацетата цинка и 1 г активированного угля получают ненасыщенную

10 полиэфирную смолу, имеющую следующие свойства:

П р и мер 3. В условиях примера 1 из 70 г

ДМА, 37 г МАПЭ, 15 г диэтилепгликоля в присутствии 0,5 г ацетата цинка и 1 г активи20 рованного угля получают ненасыщенную полиэфирную смолу со следующей характеристикой:

Пример 4. В условиях примера 1 из 70 г

ДМА, 370 г МАПЭ, 8,6 г этиленгликоля в при30 сутствни 0,5 г ацстата цинка и 1 г активиро320509

Предмет изобретения

Составитель Л. Чурсина

Техред Л. Евдонов

Редактор Л. Ушакова

Корректор О. Волкова

Заказ 3850/16 Изд. № 1705 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ванного угля получают ненасыщенную полиэфирную смолу со следующей характеристикой:

Бромное число 32,4

Кислотное число 0,1

Число омыления 448

Гидроксильное число 0,38

Способ получения полиэфиров по авт. св. № 311930, отличающийся тем, что, с цельк1

5 улучшения свойств полиэфиров, в исходную реакционную массу вводят моноаллилиден пентаэритрит.

Способ получения полиэфиров Способ получения полиэфиров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения сетчатых полимеров повышенной теплостойкости

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к применению недендримерных высокофункциональных гиперразветвленных поликарбонатов и сложных полиэфиров в качестве деэмульгаторов для разрушения нефтяных эмульсий
Наверх