Полуавтоматическая линия для абразивной обработки отливок
(ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
327035
Союз Советских
Социалистических
Республик
®
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 05.!.1970 (№ 1395382/25-8) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 26.!.1972. Бюллетень ¹ 5
Дата опубликования описания 23.III.1972.
М. Кл. В 23q 7/02
Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.747.07 (088.8) Авторы изобретения
К. И. Багров, И. A. Бондарев и Г. Н. Ромадин
Заявитель
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ АБРАЗИВН01)!
ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при создании автоматических линий.
Известные полуавтоматические линии для абразивной обработки отливок, преимущественно катков тракторов и подобных им деталей, с установленными в технологической последовательности станками для обрабопа цилиндрических и торцовых поверхностей,:(e предназначены для непосредственной передачи обрабатываемого изделия от предыдущего к последующему станку и требуют дополнительных устройств в виде наклонны.; лоткы(3, что снижает их производительность и увеличивает занимаемую производственную площадь.
С целью осуществления непосредственной автоматической передачи обрабатываемого из делия со станка на станок в предложенной полуавтоматической линии разгрузочный стал станка для обработки обода совмещен с рабочим столом станка для обработки торцов ступицы.
На фиг. 1 показана конструктивная схема предложенной линии; на фиг. 2 — то же, ра3рез по А — А на фиг. 1.
Полуавтоматическая линия содержит станок 1 для обработки обода, станок 2 для обработки ступицы и привод 8,подач и вспомогательных движений. Все агрегаты линии размещеныы и а стя и и не 4.
Станок для обработки обода выпоat(OII в виде барабана (), устаповлсн па подшшц>ni ах !) ii 7 на оси 8, зак1)ен Ie(II(oi: (t«I oct(0(3! ((пи 9. В верхней части барабя" а всipoet(i>(5 шп инде )и 10 с (3cp: (I I).>I II «(аш к«(ми 1 1, кипе>>(апгчсскп связанные посредсп)0)(o (01iot) IL(()с(с,*)ен 12 It 18 с ll(подвижной (((ес.(()неil 1-1, закрепленной Il«l осп 8. В 111()(«((Oil (l(c гн ()c();(îl(на, coocllo co шпинделям((, ()cTрогч(ы;п)дв(!)к10 ные ппноли 15), в всрхпей часп! (.Ог()i)((нЯ подшипниках размещены о tl 1() с ппжнпм:! (Яп(кЯ)(п 1>"> а ь 111(ж1!ей — В под;(pb )i«it(1(.нны
LLl I оках 18 po."Illltli 1), взап)(одс((cTL33 loll(I(0 копиром 20, закрепленным ня ocновянип 9.
15 С н((жпей частью ()(p20 ill«l жесгко сгязан зуб(IaT(>i i i3etteL(21, кинем Ят((ческп (. IIII 3 (11)l ((il
IipItI3O.L0.» 8 IIOCpC(CTI3031 Llt(. C терпи 2, (3;(.(;(28, конических зубчатых пар 2 (и 25), вяля 2!) и муфты 27.
20 Рядом с барабаном на с(пни (е ус(Я(нов)(с(((( шлпфовальная I оловка 28 со «строе((и(!)! Ялсктродвпгателем и подпруж(п(ен(((,(3(шпппде (03)
29, с д Ятчпко .,1 «>)1 it (1(. х«((! (!.> . >(О >>! 8 1 «(1)то 3(;! Г(((Е(((Ой КОМП(>((((ЦП)! I(31(00;) IL) Ill(J)0!3;I. (Ь!)0 ()
25 круга.
СТ«(1(01 : для Оор«(001 кll сT « :iii((ы (31>! I(0, (i((>(1 в в((. 1(3 кр3>!, (ого стола )2 с. Отк()((т!>(ми к ll(.pilферпп пазами и накладкяз(п 88, образующими гнезда. Стол жестко связан с. полыми вя30 лом 84, установленным Ilà ((Одп(ппн((ках з
327035 стойке 85 и кинематически связанным с валом 26 посредством конических шестерен 86 и
87, В средней части стола размещси сорасыватель 88, жестко связанный с торционным валом 89, и:tmHHiI J(0IIClj I(0T0p0r0;I;II К c1ойкс прикреплены механизм 40 зажима заготовки и выд;пощий лоток 41. 1-1ад столом и иод иим размещены две шлифовальиые головки 42, устаиовленные с возможиосп ю В<3р1HI<альи0го псремсщсиия па колонне 43. Движение головкам передается через иолзуиы 44, связаииыс между собой шарнирно-рычажнсш LHLTc loÉ 45, DT мехапизма I(ORB<1. Г1ос.тсдпи((ВЫПОЛИСН В ВИДС IloyJIPy»(J(IIL(11101 O Coal 46 с роликом 47, взаичодсйству!Ощи(1 с копиром 48. Копир закреплен иа валу 49, полу гяюп(ем Bp«IIIL>Иве OT с 1 О Iа чс()СЗ КОИIР(LC( Ш, (и(1)опяльиыс голоВки 42, как;(шли(1)0lJBЛ си(«5! головl(B 28 CT«HI(B ДЛ 5! 3
Jip)o((èt(сппь1е шпипцсли, дя 1 !ики <>0 и (<(схЯн измы Л автомапгчсской ко)(цспс
При работе линии вращение î выходного вала привода 8 передается через муфту 27 валу 26, от которого через конические зубчатыс пары 24 и 25, вал 28, шестерию 22 и зуочатый венец 21 сообщается барабану 5. Одиовременио через конические шестерни 87 и 86 и вал 26 приводится lio вращение стол 82, а через шсLTcpllH 86 и 50, вал 51, шестерни 52, вал 49, ксп!Ир 48, ролик 47, толкатель 46 и шарнирнорычажную систему 45 приводятся с возвратпо-поступательное движение ползуиы 44 с головками 42. Выходной вал привода 8 вращается с псрсчеицой скоростью по заданной программе, вследствие чего при подходе шпинде.tei 10 барабаня и гнезд стола к абразивным и(!струмеитам бярабаи и столу придается замедленное рабочее вращение, а ири выходе из зоны обработки — ускоренное тряиспорт1(ос вращение. Вследствие вращения бярябапя llll(H((дели 10 также получают непрерывное вращение с перемс(шой скорость(о от блоков и:сстсрсп 12 и 18, обкатывающи: ся вокр; г uclt .) jBH5I(пой HiccTE .pHH 14. Заготовка, подлежащая обработке, в период вр«(цспия барабана с р«00 !сй скоростью вручпую укл«дываст 51 в и!!ходящу!Ося в зоцс загэ<> 31<и пиж:!юю
50 ходе из зоны загрузки пиноль под действием подпру)кииепцого штока 18 с роликом 19, обкатывающимся по неподвижному копиру 20, поднимается и прижимает заготовку к вращеипцсйся верхней чашке 11. Заготовка привод)ггся (icð íåé чашкой во вращение со скоростью раоочсй пода (и, после чего входит в коит«l Г1ри tpoxo)«.«c(IHH зоны контакта с шлифо»яльным кругом заготовка делает один полный оборот вокруг своей оси, полностью обрябятыВас 1 ся Но пс(эифс(эии и Затем выВОдится из зоны обработки со скоростью транспортирования. Изцос шлифовального круга ком, .01lCIlP)iC I СЯ ИСРИОДИЧЕСкой ИОДЯЧЕЙ JIOJ!3>< H B ! Илифовальной головки 28 иа заданную величину мехаиизмом 81 ИO команде, иосгупающей 0 I ;jа (чика 80. Пино!», !ссу!цая обработаш(ую по периферии заготовку, входя в иаз стола, опускается вслсдсгвие воздс(!С(ви5! копира 20 на ролик 19. (1 p l J 3 TO AI («! 0 T O H I< « . 1 О ж И Т с я В 1 и (. 3 до С ТОЛ Я, я нижняя чашка 17 пииоли, опускаясь ниже, вхо (HT из контакт«с исй. При подходе к 30пс обработки торцов заготовка фиксируется мехапизмом 40. Верхняя и нижняя шлифовяльиые головки 42 сходятся, и их шлифовальиыс круги прижимаются к торцам заготовки с ус илисм, (шрсделясмым поджатием подпружицсHI(l (x шпипделсй. По Окоичаиии ОбраоОтки торцов шлифовал 11»io головки 42 pacxo,5!Ic5(, а заготовка сбрясыватслем 88 направляется в выдающий лоток 41. 1(,омпенсация износа шлифовальных кругов шлифовальных (оловок 42 осуществляется аналогично шлифовялш!ой головке 28. I1 P с;j i(t L l H 3 О 0 P с (с 11 и 5! По «в(ома(ичсско!(исредя ш обрабатываемого из ;(С IIIH CÎ C«;!ИКЯ 11«С1 ЯВОК, РЯЯГP)<30 327035 Puz ! Риг g Составитепь А. Савостин Тсхрсд 3. Таранснко Корректор Е. Михеева Редактор М. Макарова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 632(4 Изд. N" 120 Тираж 448 Подписное Ц11И14ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4)5
