Патент ссср 330945

 

330945

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.1Х.1970 (№ 1477927/25-8) с присоединением заявки № 1477928/25-8

Приоритет

Опубликовано 07.111.1972. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 28.1V.1972

М. Кл. В 24Ь 37/02

В 24Ь 19i1 l

Комитет пп делам изобретений и открытий при Совете лтинистров

СССР

УДК 621.923.7 (088.8) Авторы изобретения А. А. Борбат, И. Е. Фрагин, А. А. Сагарда и И. Х. Чеповецкий

Заявитель Украинский научно-исследовательский конструкторско-технологический институт синтетических сверхтвердых материалов и инструмента

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ

15 Предмет изобретения

Ы(Ð 0,004 — +0,31

/" р4у, )w4 10 з

k0ÓÓ

d — средний размер алмазов основной где фракции, мкм; 30

Р— удельное давление кольца. кг/лтлт2; где

Известны устройства для притирки поршневых колец по поверхности, контактирующей с гильзой двигателя, собранных на оправке, выполненное в виде притира с внутренним рабочим слоем.

Предложенное устройство отличается тем, что толщина рабочего алмазоносного слоя выбирается по формуле р4

Л/-(0,004 +0,3, Е1 где Р— удельное давление кольца, кг/мл - ; г — номинальный радиус отверстия цилиндра двигателя,мм;

h — высота кольца, мм;

E — модуль упругости, кг/мя- ; л,з

1 = — — момент инерции, млт4;

12

d — размер зерен алмаза основной фракции, мм;

b — радиальная толщина кольца, а концентрация алмазного слоя выбирается по формуле

Р „ — максимальное удельное давление

КОЛЬЦа У ЗаМКа, Кг/Сто;

q — прочность алмазных зерен;

А1 — коэффициент формы зерна;

lга — коэффициент, учитывающий количество работающих зерен по закону распределения; яз — коэффициент, учитывающий фактический разброс прочности зерен одной фракции.

Этим достигается повышение точности обработки и срока службы при использовании алмазоносного слоя.

Устройство для притирки поршневых колец по поверхности, контактирующей с гильзой двигателя, собранных на оправке, выполненное

20 в виде притира с внутренним рабочим слоем, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки и срока службы при использовании алмазоносного слоя, толщина последнего выбрана по формуле

330945

10 у 4 1г з k ksd Pmax

k2,×

Составитель И. Проскурякова

Текред Л. Богданова

Корректор 3. Тарасова

Редактор Т. Шатова

Заказ 1573,2 Изд. ¹ 321 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делана изобретений |и открытий при Совете М шистров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

r — номинальный радиус отверстия цилиндра двигателя, л1л1;

h — высота кольца, лл;

Š— модуль упругости, кг/лм- ;

kbs

1 = — — момент инерции, мл- ;

12

d — размер зерен алмаза основной фракции, мм; о — радиальная толщина кольца.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что концентрация алмазоносного слоя выбрана по формуле где d — средний размер алмазов основной фракции, мни;

Р „, — максимальное удельное давление кольца у замка, кг/смз;

q — прочность алмазных зерен;

А1 — коэффициент формы зерна;

А — коэффициент, учитывающий количество работающих зерен по закону распределения;

7ез — коэффициент, учитывающий фактический разброс прочности зерен одной фракции.