Устройство для нарезания некруглых конических колес к зубофрезерному станку

 

11 11 495I70

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.07.74 (21) 2049542/25-8 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликоьапо 15.12.75. Бюллетень Л 46

Дата опубликования описания 04.03.76 (51) М. Кл. В 23f 15/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.914.3:621, .833 (088.8) (72) Авторы изобрете.1и я

Ф. Л. Литвин и Р. Ш. Варсимашвили

Грузинский политехнический институт им. В. И. Ленина

" /, с (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ НЕКРУГЛЫХ

КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС К ЗУБОФРЕЗЕРНОМУ СТАНКУ

Изобретение относится к ооласти машиностроения и предназначено для нарезания некруглых конических колес, которые могут быть применены в машинах текстильной и пищевой промышленности для передачи вращательного движения между пересекающимися валами с переменным передаточным отношением.

Известны устройства для нарезания некругглых конических зубчатых колес методом непрерывной обкатки.

Недостаток его заключается в сложности изготовления отдельных звеньев и низкой точности нарезаемых зубчатых колес.

Цель изобретения состоит в повышении технологичности устройства и точности нарезаемых колес. Она достигается тем, что кинематическая цепь содержит переналаживаемый кулачковый вал с двумя кулачками (червячные пары), одна из которых связана с переналаживаемым кулачковым валом, а вторая установлена в люльке и связана через шпиндель с заготовкой, дифференциалы, один из которых установлен в люльке и связан с червячной парой, а второй разме1цен вне люльки и кинематнчески связан с кулачковым валом, мелкозубую муфту, установленную на вертикальном валу, связывающую через кинежатическую цепь оба дифференциала.

Люлька подвешена на вертикальных стойках. Устройство закреплено на плите, установленной на заклиненном поворотном столе станl а име10щем возможность продольного перемещения.

Псрсналажпвасмый кулачковый вал с двумя кулачками служит для обеспечения неравномсрной углово;i скорости вращения заготовки 11 качательного движения люльки; дифференциал, размещснньш в люльке, — — для внесения коррекцгп1 на дополнительные вращения шпинделя, а второй дифференциал — для ооеспечения вращения заготовки с перемсннои угловой скоростью. Мелкозубая муфта служит для установки заготовки в начале нарезания зубьев в необходимое положение относительно кулачков. Подвешенная на вертикальных cTQIIKBx люлька сообщает качатсль Ос движение заl отовке Вокру Г Осп, проходя2О щей через вершину некруглого конца заготовки.

На фпг. 1 показано предложенное устройство; па фиг. 2 приведена его кпнематическая о ем а

От общей кпнсматической цепи зубофрезсрного станка 1, например модели 5032, вал 2 через колеса 3, 4, вал 5, колеса 6, 7, вал 8 и червячную пару 9, 10 соединен с переналажи-!

IiIc;»I»ii кулачковым валом 11. На валу 11

3О закреплены кулачки 12 и 13. На валу 8 за495170

3а

50 креплено колесо 14, которое находится в зацеплении с колесом 15. Колесо 15 через олеса дифференциала 16, 17, 18, и колеса 19, 20 соединено с вертикальным валом 2!. Ва7 21 через мелкозубую муфту 22, колеса 23, 24, 25, 26, вал 27, колеса дифференциала 28, 29, 30, вал 31, колеса 32, 33, вал 34, червя:пую пару

35, 36 сосди со шпинделем 37, и котором крепится заготовка некруглого конического колеса 38. На валу 39 свободно сидит колесо

40, которое закреплено нсподвп>кпо. С колесом 40 находится в зацеплении колесо 41, которое свободно сидит на валу 27. На колесе

41 крепится водило 42 солнечного колеса 29.

Люлька 43 с помощью валов 39, 44 подвешена а вертикальrrrrx стойках 45, 46 и чсрсз ролик 47 связана с кулачком 13, а через трос

48, блок 49 — с грузом 50. Водило 51 через ролик 52 связано с кулачком 12.

Устройство закреплено па плите 53, которая установлена на круглом рабочем столе 54 станка 1. СтОл станка, с которого уоира10тся червяк и делительнос червячное колесо, заклинивается таким образом, что исключается его вращательное движсппс. Однако QII имеет возможность продольного перемещения. На плите 53 с верхней стороны крепятся стойки

45, 46 и подшипники 55, 56, 57, а с нижней стороны — подшипники 58, 59, 60 и 61.

К стойке 46 крепятся подшипники 62, 63, а с другой стороны неподвижно крепится колесо

40. Подшипники 64, 65 крепятся а станине станка 1.

Устройство работает следующим образом.

От общей кинематической цепи зубофрезерного станка 1 вращается вал 2, который через колеса 3, 4, вал 5, колеса 6, 7, вал 8, червячную пару 9, 10, колеса 14, 15, колеса дифференциала 16, 17, 18, колеса 19, 20, вал 21, мелкозубую муфту 22, колеса 23, 24, 25, 26, вал 27, колеса дифференциала 28, 29, 30, ва"„

31, колеса 32, 33, червячную пару 35, 36, шпиндель 37 вращает заготовку некруглого конического колеса 38. Этой цепью заготовка получает вращение с постоянной углово; скоростью. С другой стороны, через червячное колесо 10 и вал 11 вращение передается к кулачкам 12 и 13. От кулачка 12 через ролик

52, водило 51, колеса 17, 18, 19, 20, вал 21, мелкозубую муфту 22, колеса 23, 24, 25, 26, вал 27, колеса дифференциала 28, 29, 30, вал

31, колеса 32, 33, вал 34, червячную пару 35, 36, шпиндель 37 вращение передается к заготовке некруглого конического колеса 38. Этой цепью заготовка получает добавочное неравномерное вращение. От кулачка 13 через ролик 47 люлька 43 получает качательное движение вокруг осей 39, 44. Этим достигается установка люльки 43 в необходимое положение при нарезании зубьев.

При качении люльки 43 колесо 26, обкатываясь вокруг колеса 25, вызывает дополнительное вращение вала заготовки 37. Коррекция этих дополнительных вращений вала 37 осуществляется колесом 41, которое обкатывается по неподви>кпому колесу 40, передавая корректирующее движение через колеса 29, 30, вал 31, колеса 32, 33, вал 34 и червячную пару 35, 36 шпинделю 37, несущему заготовку 38.

Заготовка 38 в начале нарезапия зубьев устанавливается в необходимое положение относительно кулачков 12, 13 с помощью мелкозубой муфты 22.

Настройка производится обычным образом как при нарсзании цилиндрических зубчатых колес Ira зубофрезерном станке модели 5D32.

Формула изобретения

1. Устройство для арезания некруглых конических колес к зубофрезерному станку, встроенное в кпнематическую цепь вращения, несущего заготовку шпинделя, помещенного па люльке, совершающей возвратно-поворотное движение, кинематически связанное с вращением заготовки, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью повышения технологичности устройства и точности нарезаемых колес, оно снабжено перенала>киваемым кулачковым валом и двумя червячными парами, одна из которых связана с валом, а другая установлена в люльке, несущей дифференциал, соединенный кинсматпческой цепью, включающей мелкозубую муфту со вторым дифференциалом, кинематически связанным с кулачковым валом.

2. Устройство по п. l, отл ич а ющесся тем, что, с целью сооощения качательного дви>кения заготовке вокруг оси, проходящей через вершину скруглого конуса заготовки, оно снабжено вертикальными стойками, на которых подвешена л5О7ька.

Фиг. 2

Составитель В. Рябов

Техред Е. Митрофанова

P дактор Н. Коган

Корректор О. Тюрина

Типография, Ilp. Сапунова, 2

Заказ 303)9 Изд. № 2064 Тираж 1061 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

11303д,,Л)осква, )К-35, 1 аугиская ll30., д 4 5