Способ отверждения ненасыщенных полиэфирныхсмол

 

О Г) -И". С,А Й И Е

ИЗОВсвЕТЕН И Я

34l24I

6oios Советский

Соииалистичесиив

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента ¹

М, Кл. С 08I 21/00

С 08g 39/10

Заявлено 07.XI I.1970 (№ 1497993/23-5)

Приоритет 09.XII.1969, № 98302/69, Япония

Опубликовано 05.Ч1.1972. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 28.VI.1972

Комитет по лвлатс изобретений и открытий ори Совете Министра

СССР

УДК 678.674:678.028 (088.8) Авторы изобретения

Иностранцы

Цунэо Цубакимото, Масао Никки и Норио Мидзута (Япония) Иностранная фирма

«Шокубай Кагаку Когио Кабусики Кайся» (Япония) Заявитель

СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИРНЫХ

СМОЛ

Известный CIIIoco отверждения ненась1щевных полиэфирных смол состоит в их сополимеризации со с шиваютцим агентом в прйсут ствист оки слителыно1восста|новителыной

cHIc гемы. Однако получаемые по этому спосо бу отвергаемые композиции не,обладают комотлеисом нуж ных свойств: малой деформацией, усадкой и т. д.

Предлатается при от вержде нии ненасыщенных полиэфирных смол в от верждаемую смесь вводить водочный раствор щелочных солей акриловой или метак рило вой кисло ты. В случае надобности, в процес се можно и спользовать изьестяые эмульгатор и инициатор поли, меризации соли. ,Новый способ позволяет получать от верждае мые смолы, в которых рав номер но pHICпергирован полимер щелочной соли акриловой или метакриловой KHIcJloòû, придающий отличные свойства отвержден ному продукту, такие как трудново спламеняьмость, стабильность при хранении и др.

С посо б осуществляют эмулысиойным методом полимеризации, пде водна я фаза представляет собой водный pBIcTBop водорастворимой щелочной соли а криловой и/или метакриловой кислоты, а непределыная полиэфир ная смола —,ма сляную фазу. ОтвержUàåìblé продукт MQKIHo получать не толыжо в эдну ста дию, но и при двустадийном процессе, когда оначала полимеризуют водную фазу эмулысии таким образом, что полимер IB форме то нкоизмельче н ного каучукоподобногo гидро геля .рав номер но,ди спергпруется и удерживается IB масляной фазе, которую затем полимеризуют и отверждают. Композицию непредельной .полиэфир ной смолы, в которой д испергирован полимер, можно «ранить в течение длителыного периода.

1р Согласно изобрете нию, получают от1верж39HIHbIp. смолистые .композиции, в которых весовое отношение отвержденной непредельной полиэфирной смолы к каучуко подобному гидро1гелю лежит .в пределах 80:20 — 20:80 и

15 указа нный гидрогель с частицам и дна метром примерно 0,1 — 600 мк равномерно дпспергпpo BBIH в 1смоле. Подо б ное весовое соотношение лепко уста новить при на1длежащем выборе отношения между непредель|ной полп|зфир2р ной смолой, водой и мономерной водорастворимой солью акриловой и/или метакриловой

;ки слоты, Требуемые размеры частиц каучуко подобного гидрогеля можно получпгь прн и опользо вании неж ного или грубого способа

25 ди с пергирования .вод ной фазы в масляной фазе.

Водной фазой эмульсии типа вода в масле является во дный:раствор водорастворимой соли аоориловой .и/или метакрилоiвой ки слоты.

Зр Тип водорастворимой соли,не имеет решаю341241 щего значения. Пр??годины, напр??мер: соли аммония; такие соли первичных, вторич!ных и третичных аллик??ламинов, как метил-, диметил- и T)римет??лами!на; такие соли щелочных метал IOIB, K3K соли лития и натрия; соли щелоч!но-зех?ельных металлов, например кальция и магния, и соли алка иолам?? на. Одновремвн!но для I?popelcoa х?ож)но брать больше од!ной из таких водорастBop?IMbix солей, Кotllце)нтрацию у?казаHIHblx мономерных солей в водном растворе мож ??о изме)нять в широKHx пределах — от 10% до насыщения. В некоторых случаях концентрация может быть менее 10 /О в зависимости от требуем)ых с!во licTB

01!верж!дeIHHblx смолистых кол)позиц??й.

Вод!ные растворы водораст!воримой соли

??ли солей акриловой и метакридо вой кислот лепко можно получить при доба)влен???! соли или солей к воде, tB .которой они palcttBoряю?ся, или при реакции акрилoIBой и/или метакриловой кислоты со щелочью в воде. В этом случае к водному раcTIBîру мож!но добавлять другие водорастворимые вещест!ва, такие Ka)K низшие алифатические спирты, например метанол, эта!нол, пропанол и, т. д., низшие эфиры, например метило вый эфир, низшие кетоны, например диметилкетон, и неорганические соли, такие как хлорид натрия, сульфат калия, натрия или мапни!я и т. д.

Ма сля ную фазу эмульсии ти!па вода в масле составляет )неп!рвделыная полиэфи)р)ная смола. Смолу можно получить при смешении непредельного полиэфира, образующегося при этери!фи!кац?!)и обыч ными способам!и гликолей, нвпределыных двуосновных,и предельных двуосновных кислот с полимеризуемым idoIHQMepottbl) принимающим участие в отвержде нии при полимеризации )в качестве агента, способствующего образова??ию поперечных с!вязей. Примерами таких гликолей я)вляют ся этиле!н-, диэтилен-, триэтилен-, пропилеи-, д??пропиле н-, тетраметнлен- и гек)саметиле!нгликоль, 2,2-диэтилпропандиол, 1,3бутендп!ол, 1,3-бутиленгликоль, 2,3- бут??ле нг)ликоль, г??др??рован ный бисфенол А и т. д.

К приме!няе!мых! непредельным двуocIHQIBHblll кислотам относятся малеино!вая и цитра!коновая кислоты, IIHTpatKQIHoBbl?I ангидрид, мехакоио вая и итако)но!вая кислоты, ге!ксахлор3,6-эндометилен-Л-4-тетрап?дрофталевая KHicлота (ГЭТ- кислота) и ее а!нгидрид. В ?качестве предельных д)вуосно вных кислот выступают я нтарная и адипи!новая кислоты, метилглутаровый ангидрид, пимелиновая, себацино вая и азелаиновая KHIcJIDTbl, фталевый atHгидрид, фталевая, тетрагпдрофталевая, тетрахлорфталевая, изофталевая и терефтаJIeIBaH кислоты, К !поли?меризусмым х?о номерах?, образующим !поперечные овяз?! с целью епредельного полиэфира, относятся,соединения, имеющие )по,крайней мере од)ну остаточную ру п пу с фор!мул ой

СН))=С(, например стирол, xлпрстирол, дихлорстирол, о-, а-, ??- и а-lcTHpoJI, винилтолуол, винилацетат, метилакрилат, метилмет5

55 бО

3KpHJIÇT, MCTHJIliieTatKpHJI3T, д??3ЛЛИЛфТ3Лат, диаллилизофталат, цпа!нуротриаллил, диаллилбензолфоофонат и т. д. ,11ðè приготовлении непредельпых полиэфирных смол, кроме указанных кислот и сп??рта в, в качестве модифицирующих реагентов i>io?K!Ho при!менять такие спирты, как аллиловый, металлиловый, дециловыи, тетрагидрофурфуриловый спирты, глицерин, пентакритритол и сорбит, 3 также другие кислоты, такие ка!к бензойная и стеариновая.

Раз!нообразные непредельные полиэфир)ные смолы мож!но получать, из!меняя комби!нации и отношения указанных гликолей, непредельпых и предельных д!врос!нов!ных KHIcJIOT, полимеризуемых мономеров в каче!ст!ве peareHTOIB, обр азующих .поперечные с вязи, спиртotB и/или кислот в каче!ст!ве модификаторов. Данное изобретение ох!ватывает все такие непредслыные полиэфиры.

Эмульсии типа вода в масле готовят постепенным добавле!нием вначале водного раствора водоpacTIBoримой соли акрило!вой и/или

??етакриловой кислоты к непредельной полиэфирной !смоле при перемеши!ванин или встряхива нии. В этом случае необходимы меры, предупреждающие превращение указанной эмульсии iB эмульсию THIII3 масло в воде, В получаемой эмульсии пер!вого типа не!предельная полиэфирная смола образует масляную фазу, а водный раствор водора!с!т!воримой соли акрило!вой и/или метакриловой кисло!Ты — вод!ную. Послед!няя равномерно диспергиро ва на в то)нкоизмельчен)но м состоянии в масл я ной фазе. Весовое о)тношен??е водной фазы к масля)ной мож!но из!ме!нять в пределах.

20: 80 — 80: 20, предпочтительно 40: 60 — 60: 40 для до стижения целей изо брете ния.

Для п!рвготовления эмульсии типа вода в масле можно до желанию использовать оди!н или более катио!нных, àHHOIHtHblx или неионных эмульгаторов. Если часть cIB0160JIIHblx карбок!сильных груп п непределыной лолиэф??р ной смолы нейтрализо!33 на осно)вными соеди!нения!и??, то стабHJIbiHocTb э?мулысии типа Botna в масле улуч!шает ся. Для ней!трализации мож!но приме)ня!Ть та к)ие соеди!нения, ка?к гидроо ки)сь натрия, ам!миа)к и этаноламин.

Эмульсии, согласно изобрете!нию, м!огут содержать добав)ки, обычайно применяемые при получе!нии синтетических смол, !например

?!Ластифи!каторы, красители, органи!че1ские и .неорганические напол!нителн, реагенты, делающие пла!стики тиисотропными и придающие им олнесто?1кость, орган??чес!кие и неор!га!ниче!ские !волок!на, плетенные !Ткани, TeIKcTHJIьные изделия и т. д.

Отвержде!нные смолистые ком!пози!ци?и получают при полимеризации указа и!ных выше эмуль)еий типа вода tB масле, которую ведут в присутст!в???! инициатора водора створимой соли 3)крило)вой и/или метакриловой, кисло1ы и непредельной полиэфир!ной смолы, а также при желании в при!сутcт вии акти!ватора полимеризации при те!мпературе 0 — 100 С, 341241 предпочтительно 20 — 80 С. Полимеризацию мож но осуществлять в две стадии, т. е. с начала добавлять к эмульсии типа вола в масле и нициатор и полимеризовать IBo+орастворимую соль, в результате чего образующпй ся полимер — каучуко,п о, добный гидрогель— дис пергируется в тонкоизмсльченно м со стоянии в не предельной полиэфирной смоле. Зате м после доба|вления инициатора полимеризвции смолы и иногда активатора у казанную си стему полимернзуют при теяпературе

0 — 100 С, предпочтительно 20 — 80 С.

Klpоме того, к вozHo»у рàcmBору водорастворимой соли акриловой и/или метакриловой кислоты можно добавить инициатор полимеризации этой соли и pBcTIBopить его«во время приготовления эмульсии типа вода в масле. Полученный водный раствор,добавляют к .не|предельной полиэфп р ной смоле для образо вания эмульсии типа вода в ма сле и полимеризуют водораст воримую соль нри нагре вании эмульсии. Образо вавшийся полимер ра вномерно лп спергируется в непределыной полиэфирной смоле в виде TolHKQH3ëeëb÷åIHното каучу кополобного гидрогеля. После этого полимеризуют всю систему при тем пературе 0 †1 С, предпочтительно 20 — 80 С, в присутствии инициатора полимеризации смолы при желании — а ктиBBITора.

B качестве инициаторо в полимеризацяи водораствори мой соли акрило вой и/или метакриловой кислоты с успехом можно использо вать из ве стные водораст воримые и нициаторы полимеризации, лучше персульфат калия или аммония, а также перекись;водорода.

Можно с успехом применять и нициаторы типа окислительно-,вос ста новителыных, IB которых указан ные выше инициаторы объединены с восста новит елямп, например сол ями лвухвалентного железа, сульфитами и т. д.

В качестве инициаторов полимеризации непредельных полиэфирных смол и акт иваторов полимеризации с успехом мож но исполь-. зо вать обычно применяемые для этой цели реагенты. П ригодны, например, та кие перекиси, ка к гидроперекпсь трет-бутила, пидроперекись кумола, перекись бепзоила, 2,4-дихлорбензила, метилэтилкето на, окспгептила или циклогексанола и т. д., такие нитрилы, как азо-бис-изобутиронптрпл, алифат ичеспие и ароматические амины, и такие солн металлов, как нафтенат кобальта и др.

Целесообраз нее вод|ный раствор, содержащий не менее 10 вес. % водо растворимой соли априло вой и/или метакриловой кислоты, добавлять при тшательно м перемеши вании к непредельной полиэфирной смоле до, образо ваяния эмульсии типа вода в масле, в. которую затем вводят и нициаторы полимеризаци и во дораст1во римой соли и непредель ной пол иэфир ной смолы. Далее си стему выде ржи вают при 0 — 100 С до оконча ния полилериза ции и отверждения.

Другой пред(почтительный способ состоит в том, что эмульсию ти па вода в ыасле готовят

4О

65 при тщательном смешении водного раствора, содержащего по крайней мере 10 вес. % волорастворимой соли и инициатор пол »е!рНзации, с,непре1дельной полиэфирной смолой, при желании применяя эмульгBTolp. Эмульсию выдерж ивают прп 0 — 80 С до полимеризации водорастворимой соли акрпловой и/или метапрпловой кислоты, в результате чего в не предельной полиэфир ной смоле диспергирует ся и прочно удерживает ся iB тонкоизмельчен|ном состоянии полимер — каучукопо добный гнд|р огель. Затем к системе,добавляют пнициагор,полнмерпзации смолы и при желании — активатор и температуру поддерживают 0 — 100 С, в результате чего происходит полимерпзацпя и отверж дение смолы.

При этом для отверждения последней добавл<яют инициатор полимеризации олной только непределыной полиэфир ной смолы. В результате процесс упрощается и от вержленные омолистые композиции обладают благоприятной характеристп кой при одновремен ном применении усилителя или наполнителя, так ка к в системе отсут ствует свобол|ная вода.

Кроме того, в композиции в неотвержденном состоя ни и, т. е. состоя щей из не предельной полиэфирной смолы, где равномерно диспергиро|ван каучукополобный гидрогель, дисперсия этого геля и непредельная полиэфирная смола черезвычайно стабильны, что можно еще у величить, добавляя соответствующее количество ингибитора полимеризации. Такую ком позицию ложно долго хра|нить и поэтому с ней лепко обращаться.

Таким образом, отвержленные смолистые композиции содержат каучукоподобный пидрогель, т. е. IIIQJIHMep IBoдорастворимой соли акрило вой и/или метакриловой кислоты, равномер но диспергирован ный в от вержденной непрелельной полиэфирной смоле. Отвержден ная ком позиция обладает отличной опнестойкостью и сопроти влением улару, та к как каучукоподобный гилрогель поглощает энергию удара. Кроме того, та кую композицию можно очень легко, пилить и резать, напри»ер, рубанком, ножом, ста мсской и т. д. В результате того, что указанный полимер проч но удержи вает воду, вышеперечисленHbIe благоприятные свойства прочны и ком позиция,долго не разрушается. Стабильны также их размеры.

Новый способ находит широкое .примене|ние. Так, разумные,детали, обрабатываемые материалы, инструме нты, бетон, стены H т. д., изготовле нные из дерева, металла и синтети ческого каучука, можно покрывать эмульсией типа вода в масле. После от вержде ния слоя эмульсии íà у каза н ных материалах образует ся синтетическое смоляное покрытие. Mo?KIHo та кже изготовлять сиденыя, пластины, пле нки и т.,д., применяя, например, средство, облет гающее разъем прессфор, мы, чтобы устра нить пр илипание образо ванного слоя к основанию. Из эмульсии типа вода в масле можно изгоTolBJIBTb формо ва нные изделия любой конфи341241

74

57

69 турацип из вестными способами формования, например плоские или гофрированные листы, сферичес к ие голодовки, изделия различны.: NOH туров, дверные рамы, трубы, ящики, контей|неры, ласты и др. В этом случае с успехом

Mo?KIHo использовать,д ля усиIreiHHH та кие Iaoло книстые материалы и наполнители, как слюда, лава. пемза, перлит и т. д. Можно при менять любое количество подобных наполнителей. В IHекоторых случаях их количество может быть на столько большим, что они являются глаженным ком по нентом .из делия, например легковесного листового строительного материала, и синтетическая смола.:пплученная из эмульсии, играет при этом роль только связующего.

Пример 1. Смесь четырех ингредиентов, вес. ч.: гидрированный бис-фенол А

IHeoпент илгликоль изофталевая кислота ,малеиновый а нгидрид этерифицируют в,потоке азота при температуре 200 С. После охлаиден ия эфир растворяют в 267 вес. ч. стирола и получают непредельную полиэфир ную смолу, которая в дальнейшем называется смола I. Отдельно притотовляют 275 вес. I. âîäíîãî раcTIaoра, содержа щего 95 вес. ч. а крилата натрия и

5 haec. ч. а|крылата кальция. Этот раствор дальше будет, называться водны м р а ставор ом

II водоpacTiaoримой соли (мономера) .

50 вес. ч. омолы 1, 50 вес. ч. водного раствора 11 и 5 вес. ч.20%-IHoro pacTIaoIpa из|вестного эмульгатора «Эмульген 985» (продукт фирмы

«Као Атлас Компани») тщательно смешивают при комнатной температуре,до образования эмульсии типа, вода в масле. К эмульсии добавляют при перемеши вании по 0,5 |не|с. ч, 2%-|ного вод ного раствора пер сульфата аммоння, д1ерекиси бензоила и диметила нилина, после чего смесь выливают в листовую форму, где ее отверж!дают при ком натной температуре, Получе нная отвержденная смолистая структура молочно-белого цвета и легко обрабатываетая,,напр имер, ножом, рубанком, пилой и т. п. Испытуемый образец не торит.

Такие же результаты получают при испыта нии через 4 месяца после формо вания. Пример 2. К 150 вес. ч. во,дно.го раствора II добавляют 5 вес. ч. 20%-ного .водного ра створа известного эмульгато|рà, à затем

0,3 IaeIC. ч. 2%-ного водного растВора персульфата аммония, Полученный водный раствор водора створимой соли .добавляют,к 150 вес.ч. смолы 1 и после тщательного переме ши вания в течение не скольких м инут получают эмульсию ти па вода в масле. Примерно через

30 иин помысле эмульгирова|ния температура си стемы начинает повышаться и достигает

35 С. Однако текучесть смеси не меняется.

Через 3 месяца хранени я сте пень ее диспергирования и вязкость ocràþòIcÿ прежними, 20

К указанной смеси,,содержащей ра вномерно .диспергпрованную непредельную .полиэфирную смолу, добавляют при перемеши ванип 0,5 вес. ч. перекиси бензоила и 0,1 IaBc. ч. диметиланилина и |всю си стему выливают в лнсто1вую прессформу, пде ее пол имеризуют и отверждают п ри комнатной температуре.

Получаюд отвержде н ные смолистые композиции молочно-белого n!aeTB Ic отличным блеском. Опи легко обра баты ваются ножом, рубанком, пилой и т. л. Продукт не загорается прои ис пытанио методом ASTM Д-635-56Т.

Огнестойкость испытуемого;о бразца не ухудшает ся после eIro обра ботки в течение 10 дней при температуре 50 С,и да|вле|нии 30 мя рт. ст.

П р и менар 3. Смесь,,вес. ч.: пропиле нгликоль фтал етый ангидрид малеиноЬый ангидрид этерифвцируют, .ка к описано в примере 1, и растворяют Ia 68,вес. ч. стирола для получения непредельной полиэфирной смолы (смола Ш1. От дельно готовят 15%-ный всеядный раствор мета1крилата аммония (вольный раство р IV) водораствор имой соли. К 45,вес. ч. смолы III добавляюп 55 вес. ч.:вод ного раст aoIpa IV и тщательно смешивают при ко мнатной тем пературе в течение не скольких минут Ia смесителе —,гомоген изаторе до образованиия эмульсии ти па вода в,масле. Эту эмульсию смешивают с 0,3 вес. ч. 2%-ного водного ра ст вора персульфата калия и

0,5 ветс. ч. перекисями метилан илина. О твержде н ную смоли стую структуру готовят, как в примере 1.

Полученная структура имеет молочно- белый цвет и обладает отличной способностью к обра ботке и о гне стой костью.

П р н м е р 4. К эмульсии типа вода в масле, получен|ной по примеру 3, доба1вляюг

0,3;вес. ч. 2%-ного водното раствора .персульфата ка лия, тщательно смешивают и выдержи вают при комнат ной температуре. Тем пература системы начинает по1вы шать ся IH происходит полимеризация мета крилата аммония .с образованием комнози ции,,в которой р а нее обр азов авшийся полимер — каучукоподобный гидрогель диспергирует ся и улержи вается в то нкоизмель ченном состоянии в непредельной полиэфирной смоле. Текучесть системы не меняется, и композиция хранится 3 месяца без изменения степенен ли снерсии, вязкости и т. д.

К этой ком позиции добавляют 0.5 Iaec, ч. перекиси метилэгилкетона и 0,05 вес. ч. лиметиланили на. После перемешива ния из нее приготовляют отвержденный смолистый продукт, IHBIH в примере 3.

Полученный продукт молоч но-белого привета облалает отличной способностью поддаваться обработке и та кой же отнестойкостью, как,в

rrIpmxepe 1. .Пример 5. Этерифицирован ный продукт при мера 1 нейтрализуют трнэданолами ном и

341241

Предмет изобретения

Составитель Л. Чурсина

Техред 3. Тараненко

Корректор T. Гревцова

Редактор Л. Ильина

Заказ 1836 j I 5 Изд. № 826 Тираж 448 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 растворяют в 267 вес. ч. стнрола. Получают непредельную,полиэфирную смолу (1смола V).

50 вес. ч. водного paIc iaopa 11,добавляют при пе ремеши ва нии к 50 Iaeic. ч. смолы V и получают эмульсию ти па вода IB масле. Из этой эмульсии готовят отверж ден ную омолистую структуру так же, ка к ia примере 1.

Полученная структура имеет молочно- белый ц вет, отлично обр абатывается и така я же ог нестой кая, как структура твримера 1.

П р и мер 6. Из акриловой кислоты и карбоната ам мония готовят 30% -IHbIH Ikko весу раствор карбоната аммония и устана вливают рН 8,0. К 40 вес. ч. этого раствора доба вляют 2 вес. ч. 20%иного,вод ного раствора персульфата а ммония и этот pacraop немедле нно добавляют IK 60 selc. ч. смолы I) смешивают 8 гомогенизаторе в тече ние нескольких ми пут и получают эмульсию типа |вода в масле. Примерно через 30 мин ло сле эмульгирован ия температура эмульсии повышается в результате, происходящей полимеризации акрилата а1ммония. После уста1новле ния IkeiM kkeратуры IHa определе,нном vpolaiHe систе.му Iabkдержава юг 3 месяца и не об наруживают каких-либо изменений;степени диспергиро ван ия, вязкости и т. д.

К полученной непредельной,полиэфирной смоле, содержащей каучу коподоб ный гидрогель,,диспергиро ванный в тон коизмельченном состоянии, доба вляют 0,1 вес. ч. 6% -ного нафтената кобальта и 0,3 haec. ч. 55%-ной перекиси мет илэтил кетгхна. Затем ikkIpoiaogHHT пол имеризацию и от вержде ние по процедуре, описан ной в и римере 1.

Отвержденный продукт обла дает та|кой же ог нестойкостью,,ка к продукт примера 1. Пример 7. Из метакриловой кислоты н гид роокиси калия приготовляют 30%-.ный по весу водн ый:раствор,мета крылата калия. Раст вор имеет рН 7,5. После доба|влен ия

2,вес. ч, 5%-ного водного раствора персульфата ам мо1ния раствор добавляют пс 50 вес. ч. смолы I. Всю систе му перемешивают до образо ва,ння эмульсии типа вода в ма сле.,При полимеризации метакрилата калия получают однородную дисперсию, содержащую тонкоиз|мельченный .каучукоподоб ный гидр огель 8 непредельной полиэфи р ной смоле. Затем Ix

5 систе1ме добавляют 1 IBtc ч. перекиси бензоила и 0,5 haec. ч. 6%-,ново диметиланилина. Полимеризапию и от верждение проводят, как в при мере 1.

Проду иг обладает отличным блеском на

1р поверхности, опнестойкостью и способностью .к,обработке.

П р и:м е р 8. Из alKpHJIQIBOA кислоты и моноэтанола мина готовят 50%- ный по весу водный раствор акрилата мо ноэтаноламина. Ра15 ставор,имеет рН 8,7. Немедленно после добав IeíHÿ 1 вес.:ч. 20%-ного водного раст1вора персульфата аммония ino6aeляют 45 вес. ч. смолы III и,систему смешивают в гомогенизаторе до образования эмульсии типа вода в

2р масле. Примерно через 20 чин после эмульгирования начинается повышение температуры раствора, обусло влe HHoе поли мериза.цией а криловокислой,соли моноэта1ноламина.

После установления,постоянной температуры

25 к системе добавляют О,1 вес. ч. 6%-ного нафте ната кобальта и 0,3 вес. ч. 55 /p-IHDH!перекиси метилэтилкетона. Полимеризацию,и отверждение ведут,при ком натной температуре.

Полученные смолистые отвержденные комЗр позиции огнестойки и легко перерабатываются.

35 1. С пособ отверждения не насыщенных полиэ фирных смол их сополимеризацией со сши ва ющи м агентом в присутствии окислиTель ноивосстановительной системы, отличающийся тем, что в отвержденную смесь вво4р дят водный раствор,щелочных солей ак рило вой или метакриловой кислоты.

2. С пособ по п. 1, отличающийся тем, что в исходную отверждаемую смесь вводят эмульгатор и инициатор полимеризации со45 ли.