Способ получения привитых сополимеров

 

О П И С А Н И Е 350799

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сок)з Советский

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 21 V.1969 (№ 1332155/23-5) .Ч. Кл, С 081 25/00 с присосдш«ением заявки,,А—

Приоритет

Опубликовано 13.IX.1972. Бюллетень № 27

Дата «II «oл и нов я ни я Olillc ill«51 13. f X.. 1972

Комитет па делзм изобретении н атмр«)тий при Совете Министров

СССР

УДК 678.83(088.8), >,э,!ð g

Авторы изобретения

С. И. Трахтенберг, Р. Н. Коростылева и P. В. Визгерт

Заявитель

Львовский политехнический институт

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ СОПОЛИ«)«1ЕРОВ

Йзвестен сносоо получения нри«иты.; coiiiiлимсров путем эмульсионной сополимсризации винильны.; моиомеров и белковых полимеров.

Сополимеризацию ос) и!ест«л»ют i!pl! ««итснСИВНОМ IICPeifCLLIII«3!I»ft ВОД««Ой И )f)f(Pffofi фаз 113 протяякеflllli B< (f O B f;<",f if !i f)(. кци >1.

Однако Вссг 1 3 Il pkt 3TO«)l> и «1»«,I), C при«««T!>I il сополимеро;1, образуется,ifa«B Гi.льна:1 часть гомополимсря. Присутствие г< )l

Для у>!Сньшсни я вы. ода Гo)! 0110 B! I )fcря 1(, 1(.. довательно повышения Выхода приви.« ого с.)полимера) и улучшения физико- fc ifftff>fccf(f< : свойств (повышения «счиеряту ры текучее Ги, Т!РО fll0CTkI) f11)0,!)>I;T0B РЕЯКЦИИ ИРСД,«ЯГЗЕТС» сополимеризяцию мономсрон В BO;!il;))f растворе белка осуществлять без lief)chfcLLIff«3Ilff» водной и моиомериой фяз, т. с. нсэчульгированну!О cз!ес«. Itли эм) Ihc!Ilo походны. : IlpoД IiToD Вь!Дср)ки«за«от B Tc>!ckfflc 1 --6 !IB

80 — 20 С с кратковременным псремсшиван,!сч водной и мономерной фаз в течение 30 — 40 сгк в течение 15--20 т(н.

По этому способу реакция провод)«гся следующим ооразо. В течение 2 — 5 лин нри комнатной температуре псречешивают водный раствор белка, инициатора полимеризации и мономера, останявлива«от мешалку и нагревают на водяной бане до окончания полимс Риз«ill llfi. И ill В с)l(ch 1)0 I 1 f 0&) Pяст«ОРЯ oc f(ч

И 111« ill! II ЯТOР«! и f« fl Oi ) «1 i IOBË(.1! ИОИ ЧС!И ЯЛКС ДОбавляют мономср и fikil рсвают без размсшиваBl!ÿ до Ок<тнчяии» нолимсризации. Для полуЧСНИ51 011IOf)0;LffblX ВОДИЬlX;LfICIICPCIIII ДОПУСКЯ(т(» лишь слабое кратковрсмсfiilo(псрсчсш«1«ание в течение 30 — 40 сл чс рсз 15 — -20 )шн.

В качестве инициаторов полимсризации:Ic10 пользуются псрскисные сосди«1<и!ия, преимущественно псрсульфа Гы. Указанным способом получены lipll«IIThl(. сополичсры на«сина, жслятиi13 и других белков с виниловыми мон )мерами.

15 Оиисы«засмый сиосоо значительно облегчает протскани(. 110,111)iсризтlци«1. Як, если для oc)«> ществлсния поличсризации с псрсмсшиванисм, f > c 3 к Ц и 10 H (. О б; () д и )1 О и р 0 В Од и т ь I l f) l t I l o 8 1 >f I!l (> нных температурах <0-8(!" С, то ио ирсдлагае20 )10)lч сиосОО>> 1 !11><)и )к(. эффект (ио Ilp«!«11«1(с и

П Р Е В Р а Щ Е И И!О М 0 Н О?>!С Р Я ) . «О ЯК И 0 И ОЛ У>l f l T 1> l l P l l значительно более низкой температуре 20—

30 С.

В результате реакции образуются водные

25 дисперсшl соноlfl) сриз3тов с повышенным Вы. .одом привигого соиолимсря. В зависимосг«1

От В351тых д, 1>l colloëимср««з(lции ис> Одиых:)13 ! PP1131ОВ 1)01) ifCBffl>1C ИР<. П l f) ITbl МОГ)i T ИС пользоваться B;(3!! cc T«c иле««кообразователей, 30 Волокиообраз)!оши . Il;1.1;1 др > Ги ; нЯзиЯчеиий.

350799

Предмет изобретения

Составитель Г. Русских

Техред 3. Тараненко

Корректор С. Сатагулова

Редактор Е. Гончар

Заказ 2887 7 Изд. № 1249 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример 1. В трехгорлой колбе с мешалкой и обратным холодильником растворяюг

1,35 вес. ч. мездрового клея в 40 вес. ч. воды, нагретой до 40 С. Добавляют при перемешпВании 4 вес, ч. 3%-ного водного раствора нсрсульфата аммош!я н 1,2 вес. ч. 2,5%-ãî раствор3 >1л>х!н яка. Затем Остап явлив>!!От мешал-!!у, lip!I:III!laio i 6,18 все. l. i>ICTIIJI3!4pII !3T3 нагрсваюг рсакциош!ую массу до 74- — 78 С

Выдерживают 45 ли!и кратковременно В течении 30 — 40 сек размешивают ка>кдыс 15 мин.

11олу !а!От однородную эмульсию, !Ipii Вы ыхании которой образуются прозрачные эластичные пленки, имеющие следующие показатели: тем!>сратура текучести 220 †2 С, прочность 1,0 — 1,2 кг л>л!, прн выдержке в воде в течение суток нс разрушаются. Выход привитого сополнмсра 80%.

Свойства пленок из препарата, полу«c!Illoi при гех жс соотношениях реагенчов и той жс температуре, но с интенсивным перемсшиванием реакционной массы, следующие: температура текучести 150 — 160, прочность — 0,45—

0,5 кг мм, выход привитого сополимера — 45%.

П р и м с р 2. 2,7 все. ч. мсздрового клея рас1воряют В 40 вес. ч. Воды, нагретой до температуры 40 C. Добавля!от прн неремешиванин

4 вес. ч. 3%-го водного раствора персульфага

Ях!х!он!!я и 1,2 вес. ч. 2,5%-го раствора аммиака. Зятем без перемешпвання приливаюг 5,95 все. ч, метилакрилата, нагревают реакционную массу до 74 — 78 С, выдерживают 45 мин крагковременно (30 — 40 сек) размешивая через каждыс 15 мин. Получают однородную эмульсию, прн высыхании которой образуются прозрачные эластичные пленки. Их показатели: температура текучести 240 — 250 С, прочность

1,3 — 1,5 кг мм, при выдержке в воде в течение суток не разрушаются. Выход привитого сополимера 92%

Пример 3. 1,8 вес. ч. мездрового клея р3створяют в 48 всс. ч. воды, нагретой до 40, охлаждают до 20 и добавляют 0,22 вес. ч. персульфата аммония 4,8 вес. ч. 2,5%-го раствора аммиака 5 вес, ч. метилакрилата и 2,2 вес. ч бутилакрнлата. Выдер>кивают реакционну!о массу прн 30 С в течение б «ас, кратковременно (30 — 40 сек) перемешивая через каждые 15 llllè. 1хонll! .pell ß м Ономе р 3 — 94% . Выход привитого сополимсра 65%. Прн высыха!ш:l препарат образует прозрачные эластичные пленки с относительным удлинением 300%, прочность!о 1,2 — 1,3 кг II.II и темперагурой текучести 170 — 175" С, В случае проведения процесса с перемешиванпем реакция в этих условиях вообще не идет.

Пример 4. 3 вес. ч, казеина растворяют в

18 вес. ч. воды с добавкой 0,35 вес. ч. бикарбоната натрия. K этому раствору добавляют

0,32 Вес. ч. псрсульфата аммония, 8,5 вес. ч. воды, 2,5 вес. ч. 2,5%-го раствора аммиака, 12 вес. ч. метилакрилата, 1зазх>сшива!От реакционную массу в течение 10 лсин, затем осгаНЯВЛИВЯ!ОТ МСШ>1ЛК И ОЕЗ РЯЗМСШИВЯНИЯ ВЫ дсрживают 45 мин при температуре 20 — 25 С.

После чего реакционную массу слабо размешивают в течение 30 — 40 сек, а затем опять

Выдер>кивают бсз размешивания при той же температуре в течение 1 «ас. Получают однородную дисперсию, Конверсия мономера 92%.

Выход привитого сополнмсра 80 /о, Свободные пленки сохраняют эластичность при выдержке в воде в течение суток. Растяжение пленок

350 — 400%, прочность 1,0 — 1,2 кг;мм.

В случае проведения процесса с перемешиванием массы, реакция прн такой температуре вообще не идет. ,Пример 5. 3 вес, ч. мездрового клея растворяют в 41,5 вес. ч. воды при 40 С, добавляют 1,5 вес. ч. 3,5%-го аммиака, 0,27 вес. ч, персульфата калия, после чсго без размешивания добавляют 6 вес. ч, стирола и в течение

2,5 «ас нагревают на кипящей водяной бане.

Через каждые 20 л!ин массу кратковременно (30 — 40 сек) размешивают. Получают однородную дисперсию. 1(онверсия мономера—

84%. Выход привитого сополимера — 98%, Пример б. 3 вес. ч. мездрового клея растворяют при 40 С в 27 вес. ч. воды, добавляют

7,8 вес. ч. 25%-го раствора аммиака, 67 вес. ч. воды, 0,24 вес. ч. псрсульфата аммония. Без размешивания прилива>от 12,2 вес. ч. мегалакрилата и 3,2 все. ч. винилацетата, после чего нагревают реакционную массу на кипящей водяной бане в течение 2 «ас, слабо размешивая каждые 20 мин в течение 30 — 40 сек. Выход сополимера — 65%, конверсия мономера—

96%. Получают однородную дисперсию. Прочность пленок 1,3 — 1,5 кг л!ль Пленки не разрушаются при выдержке в воде в течение суток.

Способ получения привитых сополимеров путем сополимеризации виннльных мономеров и водных растворов белковых полимеров, отли«ающийся тем, что, с целью повышения выхода привитого сополнмера и улучшечия физико-механических показателей сополимеризатов, эмульсию нли неэмульгнрованную смесь исходных продуктов выдерживают в течение

1 — б «ас при 80 — 20 С с кратковременным перемешиваннем в течение 30 — 40 сек через каждые 15 — 20 мин.

Способ получения привитых сополимеров Способ получения привитых сополимеров 

 

Наверх