Металлокерамический эрозионностойкийматериал,, • fi>& ~-:in •: у •;."'•- <{?пl!hl:;ri;-.u-ii.arti^ .', илиби б/и юг с; к а
34522l
OllHCAHHE
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соввтекттв
Социалистические
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. С 22с 1/10
С 22с 9/00
Заявлено 02 111.1970 (№ 1410374/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 14.VII.1972. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания ЗОХП1.1972
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.762:669.35:
:621.018.5 (088.8) Авторы изобретения
Л. И. Живов, Ю. Н. Скорняков, В. А. Павлов, В. В. Щербина, А. А. Нотыч, Ю. Г. Олесов, В. А. Дрозденко и Л. Б. Бочарова
Заявитель
Запорожский машиностроительный институт им, В. Я. Чуб
Б11БЛ О КА
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ЭРОЗИОН НОСТОЙКИ
МАТЕРИАЛ
0,48 — 4,85
2 — 5
Остальное.
Титан
Нитрид бора
Медь
Вес электрода, г
Вес образца, г
Материал электрода (состав шихты) I
1о о о
3 о
UD о
o о, 1 UD о, о х f со 1о D и х о о о - 1о CJ о 25 Си+3% BN —,2% TiH2 84 74,35 92,3 77,82 190,53 143,95 192,47 161,26 21,4 Cu —, 3 BiV 39,8 Изобретение относится к эрозионностойким электродным материалам, применяемым для электроискровой обработки. Известен металлокерамический эрозионностойкий материал на основе меди, содержащий нитрид бора. С целью повышения прочности и электроэ роз ион ной стойкости предложен металлокерамический эрозионностойкий материал на основе меди, который отличается от известного тем, что в него введен титан при следующем содержании компонентов (в вес. "o) Предложенный материал получают смешением в шаровой мельнице порошков меди, нитрида бора и дигидрида титана в течение 10 — 16 час, прессованием полученной шихты при давлении 4 т(слт2 и последующим спеканием спрессованных брикетов в среде диссоциированного аммиака в течение 2 час при гемпературе 900 С. Спеченные брикеты нагревают в атмосфере аргона 10 лшн при 960— 1000 С и нагретую заготовку прессуют на прессе через конические или плоские матрицы на прутки требуемого профиля, при этом коэффициент вытяжки должен быть не менее 20. При нагреве и горячем прессовании брикета дигидрид титана, разлагающийся при температуре выше 400 С, выделяет водород, который восстанавливает окисные пленки на частицах меди и тем самым увеличивает прочность, электропроводность и пластичность сплава. Образующиеся частицы титана легируют сплав и увеличивают электроэрозионную стойкость и производительность процесса электро10 эрозионной обработки. Полученными электродами ведут электроэрознонную обрабогку труднообрабатываемых сплавов. В таблице приведены данные, характеризующие электроэ роз но иную стойкость предло15 женного металлокерамического эрозионностойкого материала. 345221 Предмет изобретения сти, в него введен титан при следующем содержании компонентов (в вес. %): Составитель Э, Залманова Техред Л. Богданова Редактор О. Филиппова Корректор Е. Исакова Заказ 2595/1О Изд. № 1145 Тираж 405 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Металлокерамический эрозионностойкий материал на основе меди, содержащий нитрид бора, отличающийся тем, что, с целью повы- 5 шения прочности и электроэрозионной стойкоТитан Нитрид бора Медь 0,48 — 4,85 2 — 5 Остальное.
