Аппарат конвейерный многоярусный

 

6196

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 17.VII.1970 (№ 1461675/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.VII.1972. Бюллетень № 23

В 65Q 37/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

21,565.3(088.8) Дата опубликования описания 28 V1II.1972

Автор изобретения

А. Г. Ротенберг

Всесоюзный научно-исследовательский институт холодильной промышленности

Заявитель

АППАРАТ КОНВЕЙЕРНЫЙ МНОГОЯРУСНЫЙ

Изобретение относится к теплообменным аппаратам, в частности к аппаратам конвейерным многоярусным.

Известны аппараты конвейерные многоярусные, представляющие собой теплоизолированную камеру с размещенным в ней комплектом противней, механизмами опускания и подъема противней с продуктом и приспособлением для передачи противней от подъемного механизма к опускному.

Известные аппараты не имеют замкнутого цикла технологической обработки продуктов, т. е, противни перемещаются вне аппарата по цеху и поэтому нс могут иметь больших размеров.

Для обеспечения заданной производительности аппарата при допустимом числе ярусов приходится в каждый ярус набирать по несколько противней.

С целью осуществления замкнутого цикла технологической обработки продуктов в предлагаемом аппарате механизмы опускания и подъема противней выполнены каждый в виде двух пар вертикально усгановлспных винтов, приводимых во вращение во взаимопротивоположных направлениях.

Для последовательного ввода противней в соединение с винтами подъемного и опускного механизмов можно резьбу последнего расположить ниже уровня схода противней, а начало резьбы подъемного механизма — выше уровня перехода к нему противня.

Кроме того, резьба ..одъе.„ного и опус и..го механизмов выполнена с переменным ша5 гом по высоте винтов, а боковые стенки камеры с внутренней стороны имеют продольные теплоизолированные выступы, разделя:ощ;;е камеру на две зоны, при этом расст..—. между выступами равно ш,ðèíå пр..т::.:

Каждый противень имеет двойное дно, ус ановленное с образованием в нижней части зазора для циркуляции воздуха, при этом нижнее дно выполнено по размерам меньше верх15 него и служит крышкой для нижележащего противня.

На фиг. 1 показан схематически предлагаемый аппарат, продольный разрез и разрез по

А — А; на фиг. 2 — разрезы по Б — Б и по

20  — В на фиг. 1; на фиг. 3 — аппарат с противнями, имеющими двойное дно, продолы ый разрез; на фиг. 4 — вид по стрелке Г на фиг.3.

Предлагаемый аппарат представляет собой теплоизолированную камеру 1 с размещенны25 ми в ней механизмами 2 и 3 соответственно опускания и подъема противней 4 с продуктом, приспособлением 5 для передачи противней от подъемного механизма к опускному, приспособлением б для передачи противней

30 от опускного механизма к подъемному и при3

346196 способлением 7 для подачи противней к винтам подъемного механизма.

Механизмы опускания и подъема противней выполнены каждый в виде двух пар вертикально установленных винтов 8 и 9, приводимых во вращение во взаимопротивоположных направлениях. Резьба винтов 8 опускного механизма заканчивается выше плоскости, на которую опускаются не поддер>киваемые далее противни. Резьба винтов 9 подъемного

:i -. анизма начинается выше плоскости, на которую подается противень. Для подачи противней к началу винтовой резьбы служит приспособление 7, которое состоит из двух продольных валов 10, на которых закреплены лапы 11, стопорный рычаг 12 и рычаг взвода .8 Стопорный рычаг садится па защелку 14 в взведенном положении механизма. Рычаг ь..в.да приводится в движение, например, от ..пускных винтов.

В верхней части опускных винтов 8 резьба выполнена ниже плоскости перехода противней к механизму их опускания.

Камера 1 разделена перегородками на две шахты, в которых располагаются соответственно опускающиеся и поднимающиеся противни. Первая шахта по высоте разделена выступами 15 на две полости, в каждой из которых установлены батареи 1б и вентилятор 17.

Аппарат работает следующим образом.

Загруженные продуктом противни механизмом плавно опускаются вниз. Нижний противень выходит из соединения с винтами и приспособлением б передается к подъемному механизму. В крайнем нижнем поло>кении противень нажимает на защелку 14, освобождая стопорный рычаг 12. В результате под действием пружин 18 лапы 11 поднимают противень и подают его к резьбе винтов, которые

его захватывают.

Если передачу противня можно осуществить B течение незначительного времени по отношению к времени одного оборота винтов подъема, то противень вдвигается прямо на резьбу этих винтов. Поднятые вверх противни приспособлением 5 подаются к механизм опускания.

Для противней, не входящих один в другой, ввод в соединение с опускпыми винтами осуществляется наложением передаваемых противней на уже введенный в соединение с винтами противень.

Если противни нельзя накладывать один на другой, то при передаче противень перемещается своими выступами 19 и 20 по направляющей 21 (см. фиг. 3 и 4) и передается на винты, когда выступы 19 и 20 совпадают с пазами 22 и 28 направляющей.

Противень выполняется одинарным (см. фиг. 1 и 2) или двойным (см. фиг. 3). В последнем случае его верхняя часть 24 служит для размещения продукта, а нижняя часть 25 является продуктом для циркулирующего воздуха и крышкой для нижнего противня.

При необходимости отжимать влагу из дифростированного продукта, например крахмального геля, делается переменный шаг

10 винтов (см. фиг. 3), при этом низ верхнего противня входит в верх нижнего противня.

Для отжима влаги из продукта аппарат снабжается приспособлением 2б, отжимающим продукт и отсасывающим влагу при пе15 реходе противней в нижней части аппарата от опускного механизма к подъемному.

Загрузка и разгрузка аппарата осуществляется в верхней его части, но может осуществляться и внизу. Необходимый температур2р ный режим аппарата обеспечивается батареями 1б и вентиляторами 17.

Предмет изобретения

25 1, Аппарат конвейерный многоярусный, представляющий собой теплоизолированную камеру с размещенными в ней комплектом противней, механизмами опускания и подъема противней с продуктом и приспособлени3О ем для передачи противней от подъемного механизма к опускному, отличающийся тем, что, с целью осуществления замкнутого цикла технологической обработки продуктов, механизмы опускания и подъема противней выполне35 ы каждый в виде двух пар вертикально установленных винтов, приводимых во вращение во взаимопротивоположных направлениях.

2, Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью последовательного ввода противней

4О в соединение с винтами подъемного и опускного механизмов, резьба последнего расположена ниже уровня схода противней, а начало резьбы подъемного механизма расположено выше уровня подхода к нему противня.

45 3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что резьба подъемного и опуск ого механизмов выполнена с переменным шагом по высоте винтов, а боковые стенки камеры с внутренней стороны имеют продольные теплоизолиро5О ванные выступы, разделяющие камеру на две зоны, при этом расстояние между выступами равно ширине противня.

4. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что каждый противень имеет двойное дно, уста55 новлепное с образованием в нижней части зазора для циркуляции воздуха, при этом нижнее дно выполнено по размерам меньше верхнего и служит крышкой для нижележащего противня.

346196

ЪУ 20 27

Фиг. 4

Редактор В. Блохина

Заказ 2579/9

НИИПИ К

Изд. № 1101 Тираж 406 П одписное

ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Дунье

Техред Л. Богданова

1 22Ю

Корректоры. Е. Ласточкина и А. Николаева