Способ получения циклогексанона

 

О Il И С А Н И Е 348540

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респу0лик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29.XII.1969 (№ 1390473/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23Х111.1972. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 7.IX.1972. !1. Кл. С 07с 15/00

Комитет по делам язобретвиий и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 547 594 3(088 8) Авторы изобретения А. М. Комяков, Г. А. Ткачева, Т. H. Вакарева, Е. Я. Дорфман, А. С. Бардиаи, Б. И. Лурье, П. А. Лупанов, А. А. Укше, 3. E. Сотник и В. П. Андреев

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИКЛОГЕКСАНОНА

Изобретение относится к производству циклогексанона дегидрированием циклогексанола.

Известен способ получения циклогексанона дегидрированием циклогексанола в паровой фазе на серебряном катализаторе. К недостаткам способа относится необходимость очистки сырья от примесей и недостагочная селективность процесса.

Цель изобретения — увеличсние эффективности процесса дегидрировання, использование циклогсксанола, содержащего прю«ес«! окислительного происхождения. Это достигается тем, что процесс дегидрирования проводят на катализаторе, представляющем собой хромат цинка. Входящие в состав компоненты берут в следующем соотношении Zn 40 — 50 вес. %, Сг 12 — 20 вес. %.

Проводя процесс при использовании указанных катализаторов, при температуре 320—

420 С и объемной скорости по циклогексанолу

0,5 — 2,5 час«, при степени конверсии циклогексанола 80 — 90% получают выход циклогексанона 98 — 97%.

Проведение процесса исключает стадию промывки сырого циклогексанола, содержащего примеси окислительного происхождения (сложные эфиры, к« слоты, непредельные соединения). Такие примеси содержатся в цнклогексаноле, полученном окислением циклогексана, т. е. по способу наиболее широко применясмому в промышленности в настоящее время.

Пример 1. В реактор загружают 90 г катализатора состава 43,5% Z«l и 13,9% Сг н

5 восстанавливают водородом в течение 30 час с постепенным повышением температуры до

380 С. Над восстановленным катализатором пропускают цнклогексанол, содержащий 94,1% основного вещества и 5,7% примесей окнслн10 тельного происхождения, включающих цпклэгекснлацстат 2,14%, нспредель!«ые соединения

2,9%» высшие эфиры 1,46% с объемной скоростью 1,0 час — при температуре 340 С, Прп этоъ« степень конверсии цн!"Логсксанола со

15 ставляет 80%, выход циклогексанона в расчете па прореагировавшнй цпклогексанол 98,2%.

Пример 2. В реактор загружают 3 т катализатора состава 44,5% и 18,3 jo Сг, восстанавливают водородом прн 380 С н пропускают

20 цнклогексанол, содержащий 96,8% основногэ вещества с объемной скоростью 0,75 час- прн температуре 380 С. Степень конверсии циклогекса «ола прп этом составляет 88%, выход цнклогексанона в расчете на прорсагироваь25 ший цнклогексанол 97%.

Предмет изобретения

1. Способ получения цнклогексанона дегидрированнем цпклогексанола в паровой фазе

30 на катализаторе, от.гачаюци!1ся тем, что, с це348540

Составитель Е, Петухова

Техред Л. Куклина Корректор Е. Миронова

Редактор О. Филиппова

Заказ 2876/10 Изд. № 1193 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 лью повышения эффективности процесса и возможности использования сырья, содержащего примеси, в качестве катализатора берут хромат цинка.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что применяют катализатор, содержащий цинк в количестве 40 — 50 вес. /о и хром в количестве

12 — 20 вес. /о.