Устройство для гидромеханического прессования

 

350541

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12.Х.1970 (№ 1483572/25-27) М. Кл, В 21с 23,/03

В 21j 13/02 с присоединением заявки №

Приоритет комитет по делам изобретений и открытиЯ при Совете Министров

СССР

Опубликовано 13.IX.1972. Бюллетень Ко 27

Дата опубликования описания 25.Х.1972

УДК 621,777.07 (088.8) Авторы изобретения

Л. В. Прозоров, В. К. Муравьев и А. А. Костава и !

Центральный научно-исследовательский институт 1 1,= ь:. :;, :

1ьс. i .Ël: у1:," технологии машиностроения с> 1,А f ",, Р х

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ

Изобретение относится к области прессования металлов и сплавов жидкостью высокого давления.

При прессовании металлов и сплавов жидкостью наблюдается явление пульсации давления, вследствие чего на изделиях, полученных гидропрессованием, наблюдаются четко выраженные поперечные полосы, повторяющиеся с равным интер валом.

Кроме того, процесс гидропрессования связан еще с одним отрицательным явлением:

«выстреливание» отпрессов анны м прутком в конечной стадии процесса за счет упругой энергии жидкости, а также системы инструмент — пресс.

В известном устройстве для гидромеханического прессования содержатся две камеры высокого давления с разной площадью поперечного сечения, соединенные дифференциальным плунжером с осевым сверлением. Заготовка помещается в камере с меньшим диаметром. При прессовании плунжер все время прижимается к заготовке с усилием, равным или несколько большим величины пульсации давления жидкости, устраняя дефект поверхности изделия. Однако при этом:не исключается возможность «выстреливания» в конце процесса или застревание в матрице прессостатка, если объем жидкости недостаточен.

Цель изобретения — исключение «выстреливания» отпрессованной заготовки и улучшение качества изделия.

Для этого на прессуемую заготовку одновременно с давлением жидкости непосредственно воздействует прессштемпель, установленный в полости пуансона для гидропрессования. Усилие, с которым прессштемпель давит на заготовку, значительно меньше необходимого для прессования и служит для сглаживания пульсации давления жидкости. Величина этого усилия определяется степенью обратного выдавливания специальной прессшайбы из полости пуансона в сквозной канал прессштемпеля. Материал прессшайбы, выдавленный из полости пуансона в пространство между прессштемпслем и заготовкой, служит для жесткого выдавливания прессостатка в конечной стадии процесса, полностью исключая возможность «выстреливания» отпрессованным изделием.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в начальной стадии прессования; на фиг. 2 — то же, в конечной стадии, Устройство работает следующим образом.

В камеру 1 высокого давления устанавливают заготовку 2, предназначенную для гидропрессования, после чего заливают жидкость

3, передающую давление с таким расчетом, чтобы ее уровень от торца заготовки 2 был не30 сколько меньшим чем длина выступающей

350541

Составитель Ю. Артемов

Техред А. Камышникова

Редактор T. Баранова

Корректор Е. Зимина

Заказ 3571!6 Изд. № 1440 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 части прессштемпеля 4, вставленного в полость пуансона 5 при погружении его в жидкость. Это обеспечивает касание прессштемпелем 4 торца заготовки 2 до того, как начнет повышаться давление жидкости при ходе пуансона 5 вниз. Таким образом, в первый момент на заготовку 2 воздействует лишь усилие от прессштемпеля 4, равное величине, необходимой для обратного выдавливания прессшайбы 6, служащее для сглаживания пульсации давления жидкости, но меньшее, чем требуется для прессования заготовки 2 через матрицу 7. При дальнейшем движении пуансона в жидкости возникает давление, которое в сумме с усилием от прессштемпеля 4 обеспечивает гидромеханическое прессование заготовки 2. На заключительной стадии процесса (см. фиг. 2), когда объем жидкости снижается,,ввиду расхода ее на смазку выпрессованной заготовки, а также на утечку через уплотнения, материал выпрессованной прессшайбы б заполняет пространство между заготовкой 2 и пуансоном 5 и производит выдавливание прессостатка заготовки обычным механическим путем, исключая тем самым

«выстреливание».

Предмет изобретения

Устройство для гидромеханического прессования, содержащее контейнер с камерой высокого давления, в которой установлены с одной стороны пуансон, с другой — матрица, а между ними — прессштемпель, отличающееся тем, что, с целью обеспечения плавного выхода изделия из очка матрицы и улучшения его качества, в пуансоне выполнена полость для захода в него прессштемпеля, имеющего сквозной канал, соединяющий упомянутую полость пуансона с камерой высокого давления, а между прессштемпелем и пуансоном в поло®0 сти последнего размещена пресс-шайба, выполненная из пластичного материала.