Штамп для объемной штамповки

 

340481

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 26.Ч.1969 (№ 1337350/25-27) с присоединением заявки К

Приоритет

Опубликовано 05.VI.1972. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 26Х1.1972

М, Кл. В 213 13/02

В 21h 3/04

Комитет но делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.73.073(088.8) т

В Д Виноградов, В. Л. Двоскии и Г. А. ЛюбчиГа

*,-.-,, . ° г, т

d (1

Авторы изобретения

Ленинградский завод турбинных лопаток

Заявитель r, га

ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ

Изобрете|ние относится к тобоной IIITBMllIQIBке деталей, на пример тур блинных лопаток, и може т быть иопользовано в машиностроении.

Известны шта,мпы для объем ной шта м повки деталей, содержавшие подвижную плиту с пуа нсо но м и упором, а также неподвижную плиту с уста но вленнььми на ней про фильными рабочим и валками, приводимыми во вращательное движение с помощью зубчатореечного механизма, рейки которого связанны с у пором. Однако отсутствие в известных шп ам пах необходимых регули рово|к не дает возможности произ водить объемную зптампо в ку деталей с припуска ми, обес печивающ ими получение окончательных гoTQIBblx деталей.

Предлагаемый штамп отличается тем, что

oIH снабжены расположенной на неподвижной плите подпружи не нной ползушкой с направляю щими, |в .которых установлены взаимно переставляемые рей ки упомя нутого .механ изМа привода валков. При этом последние имеют вовмож|ность их межосе|вой регулировки с помощью предусмотренного в штампе механиз,ма.

Кроме тото, механизм межосевой регулиро в ки выполнен в виде двух клиновых пар, каждая из которых связана с одним из рабочих валков.

Это обеспечивает изготовление изделий р азличных ти|пор аз мер ов.

На фиг. 1 показан предлагаемый штамп; на фиг. 2 — разрез IIIo Б — Б на фиг. 1;:на фиг. 3 — установочный винт.

Штам п colcTQHT из двух частей: верхней подвижной .плиты 1 с упором 2 и пуа нсоном 8 и нижней неподвижной плиты 4 с расположенными на ней контейнерами 5, ра бочими валками 6 с профильными сменными мат|рицами 7.

10 Цапфы рабочих вал ко в закреплены в нажимных элементах 8, на которые воздействует по движный клин 9, скользящий по неподвижотому кликну 10. У стано вочный винт 11 вращается в с пециаль ной гайдуке 12, жест ко

15 установлен ной.на плите 4, перемещая клин 9.

Цапфы рабочих валков б соединены со ш пинделями 18, последние —,с зубчатыми шестернягми 14, которые находятся в зацеплении с зубчатыми рейками 15. Рей ки 15 фиксирован20 но,крепятся к ползуш ке 1б, которая перемещается по на|правляющим 17, Для фиксирования исходного положения ползушки 1б на направляющих 17 рас положены у поры 18. При ходе ползуна в верх .ра25 бочие валки возвращаются в исходное положение при помощи пружинны 19. Перемещение зубчатых реек,произ водится у стано вочным винтом 20 до у пора в меряные про кладки 21.

30 Штам п работает следующим образом. Заготовка 22 за кладывается в ко нтейнер 5. При движении ползуна пресса вниз )в момент, коПда пуансон 8 коснется торца заготовки, упор 2, расположен ный IHB верх)ней плите штампа, через ползушку 16, зубчатые рей)ки

15, шестерни 14, шпиндели 18 при)водит в си)нхронное вращение рабочие вал)ки б с установленными на них профильными матрицами

7 и сжи)мает пружи)ну 19 механизма Boa)Врата рабочих валков в исходное положение.

В конце рабочего хода ползу)на пуансон 8 пересекает ось рабочих вал)ков 6, благода)ря чему готовая деталь ггадает в приемное o)KIHQ штa M)II B.

При обратном ходе ползуна )пружи)на 19, разжимая)сь, поднимает ползу)шку 16 с закрвпленными на ней зубчатыми рей)ками 15 синхронизирующвго меха)низма привода вверх до упоро)в 18, возвращая рабочие валки в исходное положение.

Для пс)ворота одного рабочего валка QTiHD:сительно )другого IHB некоторый угол, нуж)но осла)бить болты, )крепящие соответст)вующую зубчатую рейку к ползушке 16, и установочным винтом 20 передвинуть зубчатую рейку

15 до упора в мерную прокла д)ку 21. Движение;рейки 15 передается через ше)сте)раню, 14 и ш)пиндель 18 на соответствую)щий рабочий валок б, KQTO)pbIH поворачивается на нужный угол. По окончании регулиро)вки болты, крепя)щ)ие рейк)у 15 к ползуш)ке 16, завертываются до у)пора.

Измене)ние расстояния между о)ся ми валKoIB 6 осуще)ст)вляется поворотом BHIHTB 11, который перемещается к специалыной гайке 12, жест)ко за)крепле)иной )на ниж)ней )плите 4

IIII aMIIIa. Д)вижение от винта 11 пе)ре)давтся

iHB подвижный клин 9, который скользит IIQ не)подвижному кли)ну 10 и передает д вижение нажимным элементам 8 соответ)ст)вующего рабочего .валка б.

Для точной регулиров)ки .межосевого рас,стояиия между валками 6 клин 9 и )нажимной элемент 8 имеют нониусную лкалу.

Предмет изобретения

1. ШтаMIII для объемной IIITBMIIIîв)ки, содержащий под)вижную пли)ту с пуансоном и упором, а также )неггодвижную плиту с установле)нными на ней профильными рабочими валками, при)во)димыми во вращателыное движение с помощью зубчато-рееч)ного,меха)низма, рейки )которого связаны с упомянутым упором, отличающийся тем, что, с целью обе)спечения воз мо>ино)сти изготовления изделий различ)ных типоразмеров, он снабжен расположенной,на неподвиж)ной плите по)д)пружиненной ползу,ш)кой с )на)пра)вляющими, в которых уста)новлены взаимно )переставляемые рейки у)помянутого механизма привода валко в, при этом последние имеют возможность их межосевой регулиро)вки с помощью )предуЗ0 смотренного в штам)пе меха)низма.

2. Штам)п по )п. 1, отличающийся те)м, что меха)низ м межосевой регулиро)в)ки выпол)нен в виде двух клиновых пар, каждая из которых связа)на с одним из рабочих валков.

340481 б-Б

22 фиг 2

B дВ

Фиг. 3

Фиг 1

Составитель В. Михайлов

Техред Л. Богданова

Редактор Л. Народная

Корректор T. Китаева

Заказ 1828!11 Изд. № 774 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2