Способ обжига сульфидных руд

Авторы патента:


 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.Ч1,1971 (Xo 1669174/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 03.Х1.1972. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 18.1.1973

М. Кл. С 22Ь 1/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669,331.1(088.8) Авторы изобретения

В. Н. Гаприндашвили и Л. Д. Гогичадзе

Заявитель

Институт неорганической химии и электрохимии

АН Грузинской ССР

СПОСОБ ОБ)КИГА СУЛЪФИДНЫХ РУД

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам обжига сульфидных руд.

Известен способ обжига сульфидных руд при температуре 500 †6 С, по которому не исключено образование ферритов, а ценные металлы получают не в форме окислов.

Предложенный способ отличается тем, что обжиг ведут в присутствии известняка, что позволяет избежать образования ферритов и перевести ценные металлы в окислы.

Способ осуществляют следующим образом.

Сульфидную руду, например халькопиритную, смешивают с известняком, подают в обжиговую печь и обжигают в атмосфере воздуха, При этом медь и кальций переходят соответственно в форму окисла и сульфата.

Обжиг ведут в печах кипящего слоя и трубчатых вращающихся. Низкая температура процесса и введение в шихту известняка устраняет образование ферритов и, тем самым, значительно увеличивает степень извлечения меди из руды. Дальнейшая гидрометаллургическая переработка огарка осуществляется по известной замкнутой технологической схеме с получением металлической меди при помощи

5 электролиза.

Пример. 100 г халькопиритного концентрата, содержащего 23,3% меди, 32,6% серы, 27,7% железа и 127 г известняка, содержащего 42,6% окиси кальция, 7,9% окиси магер пия и 41,5% двуокиси углерода, перемешивают и загружают в печь. Отношение серы к окиси кальция составляет 1 — 1,5. Обжиг ведут при 500 — 600 С в течение 30 — 60 мин в атмосфере воздуха. Степень окисления меди 96—

15 98%.

Предмет изобретения

Способ обжига сульфидных руд при температуре 500 — 600 С, отличающийся тем, что, с

20 целью перевода ценных металлов в окислы и исключения образования ферритов, обжиг ведут в присутствии известняка.

Способ обжига сульфидных руд 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при производстве ванадиевой продукции путем извлечения ванадия из ванадийсодержащего сырья

Изобретение относится к переработке молибденового промпродукта

Изобретение относится к пирометаллургии и может быть использовано для окислительного обжига руд и концентратов, содержащих сульфиды металлов, в способе, включающем подачу к обжигаемому материалу кислородсодержащего газа; обжиг ведут в фильтрующем слое обжигаемого материала, располагающемся на подине

Изобретение относится к подготовке железорудных концентратов к металлургическому переделу путем улучшения их качества за счет удаления нежелательных примесей, содержащихся в концентратах, в первую очередь фосфора

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к переработке молибденитовых концентратов и промпродуктов

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам извлечения ванадия из ванадийсодержащего сырья и может быть использовано при производстве ванадиевой продукции

Изобретение относится к способам извлечения благородных металлов (платина, палладий, золото и др.) и может быть использовано для выделения благородных металлов из различных видов природного сырья, включая концентраты, содержащие природные соединения углеводородов и флотореагенты, шламы калийного производства и др

Изобретение относится к пирометаллургии и может быть использовано для осуществления окислительного обжига золотосодержащих гравитационных и флотационных концентратов, содержащих значительное количество сульфидов металлов (вплоть до 100%)
Наверх