Патент ссср 368006

 

368006

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства № 253539

Заявлено 20.Х!.1969 (№ 1378228/25-8) М. Кл. В 23@ 5/22 с присоединением заявки № 1386931/25-8

Приоритет

Опубликовано 26.1.1973. Бюллетень № 9

Комитет и". репам изобретеи и и открытий при Саеетв Ы,и,,-.ров

Г1 ЧГ

I(I ьГ

УДК 621.952.3-589.23 (088.8) Дата опубликования описан ия 4.IV.1973

1(1 1

Автор изобретения

В. М. Пестунов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ РАБОЧЕГО ОРГАНА СТАНКА

Изобретение относится к станкостроению.

Известны устройства для подачи рабочего органа станка по авт. св. № 253539.

Предлагаемое устройство является усовершенствованием ивестного. Оно позволяет повысить долговечность вибратора и управлять подачей рабочего органа в функции крутящего момента, развиваемого приводом. Это достигается тем, что на торсионной части шпинделя установлена втулка с лунками. Эта втулка ведущим элементом шарикового вибратора и дополнительными шариками образует предохранительную муфту, ограничивающую переменные величины крутящего момента, а ведомый элемент шарикового вибратора опирается в своем направлении на подпружиненную регулируемую фрикционную полумуфту, определяющую величины осевых колебаний инструмента в зависимости от величины ограниченного предохранительной муфтой крутящего моменета.

На чертеже схематически изображено описываемое устройство. О IO содержит корпус 1, пиноль 2, шпиндель 8, установленный на подшипниках в пиноли, профильное 4 и упорное 5 кольца шарикового вибратора, шарики б, установленные в сепараторе, ведомую 7 и ведущую 8 фрикционные полумуфты, пружины 9 и 10, втулки 11 и 12.

Шпиндель 8, в котором закрепляется режущий инструмент, вращается от шлицевой втулки 11 привода вращательного движения. На шпинделе закреплено ведущее кольцо т шарикового виоратора осевых колебаний. Кольцо 4 шарикового вибратора установлено в пиноли

2. При вращении шпинделя шарики б вибратора, обкатываясь по канавкам, сообщают кольцу 4 осевые колебания в соответствии с

10 профилем его беговой дорожки, В осевом направлении кольцо опирается на подпружиненную фрикционную полумуфту 7 и совершает вместе с ней осевые колебания. От вращения в пинали кольцо 4 и ведомая полумуфта удер15 живаются шариковой шпонкой. Таким образом, осевые колебания ведомых элементов шарикового вибратора и конической фрикционной полумуфты обеспечивают периодическое включение муфты и проворот пиноли в

20 резьбовом отверстии корпуса. Пульсирующий поворот пиноли обеспечивает необходимое осевое перемещение пиноли и шпинделя с инструментом с заданной скоростью рабочей подачи.

25 Для изменения величины импульсного осевого перемещения пиноли кольцо 5 в осевом направлении через пружины 10 опирается на жестко установленную ведущую полумуфту 8.

С помощью регулировочных гаек 13 втулка 12

30 может смещаться в осевом направлении и

368006

l Т

5 б 4 14 7

lg

12

ЦНИИПИ

Эаказ 746/18 Изд. № 198 Тираж 888 Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 фиксироваться на шпинделе. Этим достигается изменение относительного осевого положения ведомой и ведущей полумуфт и продолжительности времени включения муфты. Л это, в свою очередь, при прочих равных условиях ведет к изменению мгновенного угла поворота пиноли в корпусе и величины импульса подачи.

Вращение кольца 4, полумуфты 7 и пинали

2 предотвращается шариковой шпонкой 14.

На торцовой части втулки 12 выполнены углубления конической формы, в которых помещены три шарика 15. Втулка 12, шарики 15 и ведущее кольцо 5 шарикового вибратора образуют предохранительную муфту. Шпиндель

3 по всей длине втулки 12 имеет шейку в виде торсиона. Поэтому при передаче крутящего момента шпинделем тор сион закручивается пропорционально величине передаваемого момента. Относительный поворот втулки 12 и кольца 5 вызывает перекатывание шариков по коническим поверхностям лунок и осевое смещение ведомой полумуфты 7, снижающее угол поворота ведомой полумуфты за время одного импульса и величину подачи.

Профиль лунок на торце втулки 12 можно выполнить таким образом, чтобы осевое смещение колец 4 и 5 происходило только после достижения предельно допустимого крутящего момента на шпинделе.

Профиль кольца 4 шарикового вибратора принимается в соответствии с числом шариков

15 предохранительной муфты и требуемым характером импульсной подачи. Наиболее предпочтительной формой переходных кривых от впадины к выступу предохранительной муфты является кривая, обеспечивающая равноускоренные движения ведомым элементам вибратора. В предлагаемой конструкции шариковый вибратор воспринимает только усилие упругого поджатия ведомой фрикционной полумуфты и силы трения в соединении полумуфта 7 — пиноль 2. Это повышает его долговечность и максимальную частоту допустимых

5 включений.

Прерывистая подача инструмента обеспечивает надежное дробление и транспортировку сливной стружки при глубоком сверлении.

Для постоянного контакта колец 4 и 5 ша10 рикового вибратора с шариками б между ведомыми элементами шарикового вибратора и полумуфты 7 установлены пружины 10. Жесткость пружин 10 значительно ниже жесткости пружины 9, поэтому она смещает кольцо 4 в

Т5 осевом направлении относительно полумуфты

7 только в период включения фрикционной муфты.

Возвращается пиноль в исходное положение при реверсе привода главного движения.

Предмет изобретения

Устройство для подачи рабочего органа станка по ав. св. № 253539, отличающееся

25 тем, что, с целью разгрузки вибратора и повышения его долговечности, а также обеспечения управления подачей в функции крутящего момента, развиваемого приводом, на торсионной части шпинделя установлена втулка с

30 лунками, которая с ведущим элементом шарикового вибратора и дополнительными шариками образует предохранительную муфту, ограничивающую переменные величины передаваемого крутящего момента, а ведомый эле35 мент шарикового вибратора опирается в осевом направлении на подпружиненную регулируемую фрикционную полумуфту, определяющую величины осевых колебаний инструмента в зависимости от виличины ограниченного пре40 дохранительной муфтой крутящего момента.

Патент ссср 368006 Патент ссср 368006 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению, в частности к сверлильным станкам и самодействующим головкам, и может быть использовано при обработке отверстий в конструкциях узлов и деталей

Изобретение относится к переносному оборудованию, применяемому, в частности, для резки арматуры или дробления каменных плит

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано в несущих механических системах (НМС) манипуляторов, предназначенных для осуществления перемещения обрабатываемых или контролируемых деталей по двум координатам Х и Y

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам, обеспечивающим перемещение рабочего инструмента относительно обрабатываемого изделия по двум координатам
Наверх