Способ изготовления древесно-слоистого

Авторы патента:

витель Ф. Д. Вараксин, Л. К. Цимберов, К. Ф. Севасть ной , Л. И. Перельдик

B27D1 - Соединение шпона с другими материалами; изготовление изделий при этом (производство сухими способами изделий из древесных частиц или волокон или других лигноцеллюлозных или подобных органических материалов B27N); подготовка поверхностей, подлежащих соединению, например задирка поверхностей

О П И С А Н И Е 368029

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респтблик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 27d 1/00

В 29j 5/00

Заявлено 17.I I I.1971 (¹ 1637589/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.1.1973. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 30.111.1973

Комитет по делом изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

УДК 674,812.2(088.8) 1

Ф. Д, Вараксии, Л. К. Цимберов, К. Ф, Севастьяиови Л. И. Перельдик

Авторы изобретения

Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт фанеры

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СЛОИСТОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к деревооорабатывающей промышленности.

Известен способ .изготовления древесносло|истых материалов типа фанеры путем сборки пакетов с использованием листов низкосортного шпона, соединенных стружечноклеевой массой.

Целью настоящего изобретения является повышение сортности фанеры.

Это достигается тем, что листы шпана соединяют стружечно-клеевой массой, содержащей 20 вЂ” 50% связующего, а процесс прессования ведут при давлении 5 вЂ” 50 кг/с.и-".

Сущность способа заключается в следующем. На лист шпона настилают стружечноклеевую массу, содержащую 20 вЂ” 50% связующего. Поверх укладывают середину из низкосортного шпона без его починки или куски шпона без прирубки. На образованную таким образом середину настилают снова слой стружечно-клеевой массы, которую покрывают,при .изготовлении трехслойной фанеры шпонов нормальной сортности, а при изготовлении многослойной фанеры вЂ” иесортными листами шпона.

Сформированный таким образом пакет подвергают прессованию при давлении

5 вЂ” 50 кг. с,и .

Фанера уплотняется, и между листами шпоиа образуется прослойка, толщиной 0,3вЂ”

0,5 ил. Г1ри этом древесно-клеевая масса заполняет отверстия от II!mals!1!II сучков, трещин и щели между кусками.

OI!!IT!I показали, что при содержании свя3 ю!пего В стружечно-клеевой массе 20 вЂ” 50%

10 при концентрации клея 40- вЂ” 60 о физикомехаии !ecole показатели отвечают требованиям ГОС Г иа фанеру.

Описываемьш способ позволяет снизить расход сырья иа 25 вЂ” 30%.

Предмет изобретения

Спосоо изготовления древесно-слоистого материала типа фанеры путем сборки пакетов с использованием листов низкосортиого

20 шиоиа, сое l Ile!I»I!x стружечио-клеевой массой, с последующим прессованием пакетов, отличо,ощайсл тем, что, с целью повышения сортиссти материала, листы шпоиа соединяют стружечно-клеевой массой, содержащей 20вЂ”

25 50Я cl язующего, а процесс прессования ведут при .,:авлеиии 5 вЂ” 50 кг/сл-".

Редактор Г. Кузь |и на

Составитель H. Дроздова

Техред Е. Борисова

Корректоры: И. Божко и Л. Бадылама

Заказ 667/2 Изд. N 206 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2