Способ получения чистого карбоната магния

 

ОЛИСЛН Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сыз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства . А

Ч. Кл. С 01f 5/24

Заявлено ЗО.Х1.1970 (№ 1495043/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.1,1973. Бюллетень ¹ 9

Коиитет по делам изобретений и открытий при Совете й1инистров

СССР

УДК 661.846(088.8) Дата опуоликования описания 17.1V 1973

Авторы изобретения

Б. А. Шойхет, Л. Е. Сологубенко, А. Н. Колесова, В. Д. Ляхов, В. А. Ступак и А. И. Кирчанова

Крымский филиал Государственного ордена Трудового Красного

Знамени Института прикладной химии

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОГО КАРБОНАТА МАГНИЯ

Предмет изобретения

Известен способ получения чистого карбоната магния путем карбонизации гидроокиси магния, загрязненных примесями кальциевых солей, с последующим разложением ооразовавшегося раствора бикарбоната магния при повышенной температуре.

С целью более полного удаления кальция и упрощения процесса по предлагаемому способу в гидроокись или окись магния вводят раствор бикарбоната магния или углекислоту с последующим перемешиванием полученной суспензии при температуре не ниже 30 С и в течение не менее 3 час.

Раствор бикарбоната магния вводят в 10—

20%-но м избытке от стехиометрии по отношению к ионам кальция, а углекислоту в двухкратном избытке Iro отношению к содержанию кальция.

Пример 1. В 500 г сгущечной суспепзип гидроокиси магния, содержащей 15% Mg (ОН)а, и при отношении Са$04 к MgO, равном 14,3, вводят 146 мл раствора бикарбоната магния, содержащего 15 г/л MgO и перемешивают в течение 3 час при температу е 30 С.

Затем добавляют 2,6 л воды, разбавляя суспензию до концентрации 1,6% в пересчете па

XgO.

Полученную суспензию с температурой 20—

25 С,подвергают карбонизации при давлени углекислого газа 2 ата и интенсивно,r—:..Cpc мешивании. При этом образуется раствор бикарбоната магния, содержащий 15,2 г/л MgO и 0,072 г/л СаО. Раствор выдерживают прп температуре 85 — 90 С в течение 30 .«ин, Ip;I этом выделяется карбонат магния прп отношении СаО к М О, рав:roi; 0,66.

Пример 2. В 500 г сгущенной суспензпп гидроокиси магния, содержащей 7% МдО при отношении СаС1а к МдО, равном 12,1, вводят

10 при перемешивании (600 общин) и температуре 30 С в течение 3 чин 30 л углекислого газа. После прекращения подачи углекислоты перемешиванне при 30 С продолжают еще в течение 3 час. Затем суспензпю разбавляют

15 водой в количестве 1,7 л до концентрации 1,6 в пересчете на МОО.

Полученную суспензию с температурой 20—

25 С подвергают карбонизацпи при давлении углекислого газа 2 ата и интенсивном;:ереме20 шиванпи. При этом образуется раст»oð бпКарООНата >ra r:! Irrr, СОдЕржащПП 15,2; .1 М1тО и 0,072 г, л СаО, Раствор выдерживают т,рп темпeрaтyрe 85 — 90 С в течение 30 I!Irr, Hp> этом выделяется карбонат магния прп от.|о25 шенин СаО к 1дО, равном 0,66.

1. Способ i oa, -Icrrlrgl чпс I 0! 0 нарбона I а iI !! 30 нпя -.утем карооппзапип гпдроокпси плп oки368188

Составитель С. Лотхова

Техред Г. Дворина

Ксрректор А. Степанова

Редактор Е. Левина

Заказ 808/4 Изд. ¹ 209 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, К-35, Рау1пская наб., д. 4/5

Типография, lip Сапунова, 2 си магния, загрязненных примесями кальциевых солей, с последующим разложением образовавшегося раствора сикарбоната магния при повышенной температуре, отличаюи,пй..-. тем, что, с целью более полного удаления кальция и упрощения процесса, в гидроокись или окись магния вводят раствор бикарбонат магния или углекислоту с последующим перемешиванием полученной суспензии при температуре не ниже 30 С и в течение не менее 3 час.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что раствор бикарбоната магния вводят с избытком по отношению к содержанию кальция, равном не менее 10%.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что углекислоту вводят в 2-х кратном избытке lIQ отношению к содержанию кальция.

Способ получения чистого карбоната магния Способ получения чистого карбоната магния 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической технологии неорганических материалов, а именно к технологии получения ультрадисперсных порошков карбонатов
Изобретение относится к способам очистки сточных вод от ионов хрома (III) и может быть использовано в электротехнической, приборостроительной, машиностроительной, металлургической и других отраслях промышленности, где применяют соединения хрома для нанесения покрытий; в кожевенном производстве, имеющем хромсодержащие стоки, а также при решении проблем окружающей среды

Изобретение относится к переработке шлама, получаемого при производстве хромата натрия окислительным разложением хромовых руд и касается, в частности, извлечения хромата натрия и соединений магния и может быть использовано на заводах хромовых соединений в процесс утилизации хроматного шлама, например, при производстве на его базе углекислой магнезии или оксида магния

 // 406802
Наверх