Патент ссср 406802

 

О П И С А Н И Е 406802

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Со4етеких Социолисти4еских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №-Заявлено 21.IX.1971 (№ 1699340/23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Оп1блпковано 2I.Х1.1973. Бюллетень ¹ 46

МКл, С 0jf 5 24

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 661.846.623(088.8) Дата опубликования описания 17.V11.1974.

Авторы изобретения

Б. А. Шойхет, Л. Е. Сологубенко, В. Д. Ляхов, А. Н. Колесова, В. А. Ступак и A. И. Кирчанова

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА БИКАРБОНАТА МАГНИЯ

Изооретение относится к способам получения бика рбопата магния.

Известен способ получения раствора оика рбоната,мапния путем карбонизац ии суспе нзии гидроо киси магния в одну стадию разб рызгиван ием суспензии в атмосфере углекислого газа при температуре не выше 26 С и,рН раствара не выше 8,4.

Недостатком известного способа является невозможность достижения большой скорости процесса с од нов ремен ным сохранением высо кого выхода магния в раoT âñ ð.

По предлагаемому способу суепензию гидроо киси или окиси магния кароонизуют угле|вислым газом в три стадии до»яолярного отношен и я СОе/MgO и тем пер атур ы соответспвенно,на первой стадии 1,4 — 1,5 и 20 — 23 С, на второй стадии 1,7 — 1,8 и 24 — 27 С и на третьей стадии 1,9 — 2,0 и 27 — 30 С. Это позволяет повысить скорость процесса за счет увеличения коэффициента абсорбции с 30 — 35 кг

СОе/,я час атм до 198 кг СО /л час ат.я.

Выход магния в раствор 90 — 95% (против

40% по извес»»ному способу), Г1 р и м е р. Суспензию с содержа вием

16 г/л ги дроо»оиси,магния в пересчете иа MgO подают н а еарбонизацию при расходе

29 л/час. Суспензия последовательно проходит через три ступени к арбанизации, Углекислый газ в количесвве 500 л/час вводят в каскад из трех аппаратов параллельно и распределяют в соотношении 1,4:1,4:1,0 соответственно, что ооеспечивает установление в,каждом пз трех а|ппаратов каскада -определенного соотношения СОе/MgO в растворе.

Механические барботажные абсарберы имеют объем 1,5 л каждый, коэффициент заполпекия 0,85 и оснащены турбинными мешалками с числом оборотов, ра вным

1000 пан — . Процесс проводят при давлении углекислого газ:1 1 атл.

На первую стадию ка рбонизац»щ подают суспензню гидроо киси магния (29 л/час) с температурой 18 С и углекислый газ (185 л/час). Выходящая суспензия имеет темпсратуру 23 С; жидкая фаза ее представляет собой карбонат-бикарбонатномагппс вый раствор с молярным опно|пен исм СОе.Mg0=1,5 и содержанием MgO — 7 г/л. В твердой фазе находится гидроокись магн ия (прнмесь карбоната магния не превышает 2 — 3%,rlo отношению к гидроокиси магния). Суспензия указанного состава самотеком поступает на вторую стад»по карбснизации,,куда подают также

185 r/sac yi.ie«»lc lotto газа.

Выходящая со второй стадии суспензия имеет тем|пературу 27 С, молярное отношение

СО .Мд0=1,77,и кс нцентрацию МоО в растворе 11,8 г/л. Эту суспензию направляют на третью стадию карбонизации, туда же падают

406802

Предмет изобретения

Составитель C. Лотхова

Техред Е. Борисова Корректор И. Познчковская

Редактор Н. Корченко

Заказ № 1721 Изд. № 1128 Тираж 511 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография

130 л/нас углекислого газа. Суспензия, «ыводимая с третьей стадии, имеет температуру

30 С,:hoíöeíòðàö èþ LgO в жи дкой фазе

14,4 г/л и малярное отношение СО ...ЧТО=1,96.

Способ получения раствора беикарбогната мапния путем карбонизации суспегнзии гидроокиси гали окиси маггыгя углскислым газом, отличагощг ггся тем, что, с целью повышения скорости процесса и увеличения выхода магния в расp«cg, кароонизацию суспензия ведут В три стадии до мо IHp Hol о отношени1!

СО2/МдО и температуры соответственно на псрвой стадии 1,4 — 1,5 и 20 — 23 С, на второй стадии 1,7 — 1,8 и 24 — 27 C и на третьей стадии 1,9 — 2,0 и 27 — 30 С,

Патент ссср 406802 Патент ссср 406802 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической технологии неорганических материалов, а именно к технологии получения ультрадисперсных порошков карбонатов
Изобретение относится к способам очистки сточных вод от ионов хрома (III) и может быть использовано в электротехнической, приборостроительной, машиностроительной, металлургической и других отраслях промышленности, где применяют соединения хрома для нанесения покрытий; в кожевенном производстве, имеющем хромсодержащие стоки, а также при решении проблем окружающей среды

Изобретение относится к переработке шлама, получаемого при производстве хромата натрия окислительным разложением хромовых руд и касается, в частности, извлечения хромата натрия и соединений магния и может быть использовано на заводах хромовых соединений в процесс утилизации хроматного шлама, например, при производстве на его базе углекислой магнезии или оксида магния
Наверх