В с ..союзная

 

О П И С А Н И Е 372033

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.IV.1971 (№ 1654478/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 01,111.197i3. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 10Х.1973

М. Кл. В 22Ъ 31/40

Комитет по делам иэобретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

УДК 621.941.31-531.4 (088.8) Автор изобретения

А. К. Солодовников

4-ый Государственный подшипниковый завод

Заявитель

УСТАНОВОЧНО-ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО

С ПОПЕРЕЧНОЙ ЗАГРУЗКОЙ

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для закрепления деталей при механической обработке.

Известны установочно-зажимные устройства с поперечной загрузкой для станков, например агрегатных, выполненные в виде уста.новочных элементов, закрепляемых на шпин.деле, и торцевого прижима.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что установочные элементы вы- 10 полнены в виде съемного узла-спутника, состоящего из базирующего станка с буртиком и Т-образным пазом, устанавливаемого вместе с заготовкой в промежуточную втулку, в которой выполнен Т-образный паз, соответст- 15 вующий пазу стакана, и скошенная кольцевая канавка на торце под фиксирующий штифт, ось которого смещена относительно среднего диаметра канавки. Это повышает точность установки и предотвращает про- 20 скальзывание заготовки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство и разрез по А — А.

Устройство состоит из промежуточной втулки 1 и установленного в ней базирующе- 2б го стакана 2. Промежуточная втулка и стакан составляют съемный узел-спутник, устанавливаемый на фланце 8 полого шпинделя станка. В отверстии шпинделя находится торцовый прижим, выполненный в виде тяги 30 и соединенный со штоком привода (пневматического, гидравлического и т. п.), перемещающего тягу в осевом направлении.

Фланец 8 имеет базирующий буртик 5, наружный диаметр которого соответствует внутреннему диаметру промежуточной втулки. На торце фланца закреплен запорный штифт б.

В боковой стенке промежуточной втулки 1 выполнен Т-образный паз 7 под головку тяги

4 (узкая часть паза) и под буртик 5 (широкая часть паза) . На торце промежуточной втулки, прилегающем к фланцу 8, выполнена кольцевая канавка 8, наружная стенка которой на участке, прилегающем к Т-образному пазу, выполнена со скосом 9. При соосной установке съемного узла на шпиндель ось запорного штифта б смещена относительно среднего диаметра канавки 8. Стакан 2 выполнен с буртиком 10 на торце и с пазом 11 в боковой стенке и в днище под головку и шейку тяги 4 соответственно. В боковой стенке стакана 2 могут быть также выполнены отверстия 12 для выхода режущего инструмента (сверла). Во внутренней стенке проме>куточной втулки 1 закреплен установочньп штифт 18, а в боковой стенке стакана 2 вы полнен паз 14.

Обрабатываемые заготовки 15 устанавливают вне станка на базирующий стакан 2, 372 03 3 который затем вставляют в промежуточную втулку 1.

Весь съемный узел-спутник устанавливают на фланец 3 шпинделя, перемещая его в поперечном направлении по отношению к оси шпинделя до совпадения осей, а затем поворачивают вокруг оси до упора запорного штифта б в скос 9 паза 8, При этом промежуточная втулка базируется внутренней цилиндрической поверхностью по наружной цилиндрической поверхности буртика 5, а заклинивание штифта б скосом 9 обеспечивает точность центрирования. Затем включают привод, в результате чего тяга 4 перемещается в осевом направлении, прикрепляя торцовый прижим съемного узла к торцу фланца шпинделя. Затем обрабатывают отверстия заготовок 15, например сверлами 1б и 17, оси которых перпендикулярны. Одно или оба сверла могут направляться кондукторны ми втулками 18. После обработки одной пары отверстий шпиндель с помощью делительной головки поворачивают на заданный угол и обрабатывают другую пару отверстий и т.д.

По окончании обработки отверстий инструменты отводятся, прижим перемещается, освобождая съемный узел. Затем съемный узел поворачивают вокруг оси так, чтобы запорный штифт б вышел из паза 8 и, перемещая в поперечном направлении, снимают со шпинделя.

Стакан с обработанными заготовками вынимают из промежуточной втулки, снимают обработанные заготовки и устанавливают новые.

5 С целью сокращения вспомогательного времени целесообразно иметь два или несколько комплектов спутников так, чтобы в один из них устанавливались заготовки в то время, как в другом производится обработка.

Предмет изобретения

Установочно-зажимное устройство с попе15 речной загрузкой для станков, например, агрегатных, выполненное в виде установочных элементов, закрепляемых на шпинделе, и торцового прижима, отличающееся от известных тем, что, с целью повышения точности уста20 новки и предотвращения проскальзывания заготовки, установочные элементы выполнены в виде съемного узла-спутника, состоящего из базирующего стакана с буртиком и Тобразным пазом, устанавливаемого вместе с

25 заготовкой в промежуточную втулку, в которой выполнен Т-образный паз, соответствующий пазу стакана, и скошенная кольцевая канавка на торце под фиксирующий штифт, ось которого смещена относительно среднего

30 диаметра канавки.

372ОЗ3

Составитель 11. Серенкова

Техред Т. Курилко

Редактор С. Титова

Корректор Е. Михеева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1270/16 Изд. № 309 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4 5