Механизм радиальной подачи
375157
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Сспнал истин ееких
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 08.XII.1969 (№ 1386110/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 23.т11.1973. Бюллетень № 16
Дата опубликования описания 12.Ъ 1973
M. Кл. В 23q 5102
Комитет .по делам изобретений и открытиЯ при Совете Министров
СССР
УДК 621.925.83.833.22 (088.8) Авторы изобретения
П. И. Перевертайло, В. П. Моисеев и П. А. Зоря
Заявитель
МЕХАНИЗМ РАДИАЛЬНОИ ПОДАЧИ
Изобретение относится к области станкостроения.
Известны механизмы радиальной подачи зубодолбежных станков, обеспечивающие врезание с помощью кулаков, обкат на жестком упоре и отсчет одного оборота заготовки при чистовом проходе. Недостатком указанных механизмов является то, что расстояние между осями заготовки и режущего инструмента в период чистового прохода, а также точность отсчета одного оборота заготовки, влияющие на точность обработки, зависит от точности изготовления и монтажа деталей механизма радиальных подач, стабильности и точности его срабатывания.
Цель изобретения — повышение точности обработки и устранение утонения или недорезания последнего зуба.
С этой целью на пиноли следящего элемента смонтировано устройство, которое на чистовом проходе в момент достижения заданного межцентрового расстояния устанавливает стол с заготовкой в фиксированном положении и следящий элемент перестает контактировать с кулаком радиальных подач механизма.
Движение на кулак радиальных подач передается кратчайшей кинематической цепью, На фиг. 1 изображен предлагаемый механ изм радиальной подачи; на фиг. 2 — развертка коробки радиальных подач.
Механизм радиальной подачи оснащен устройством, смонтированным на пинали 1 со следящим элементом 2, содержащим жесткий упор 3, выполненный в .виде полого винта, сидящего в гайке 4, зафиксированной от осевого перемещения. Пиноль имеет бурт 5, который в момент достижения заданного межценгрового расстояния упирается в жесткий упор, 10 вследствие чего прекращается перемещение пиноли. В этот момент следящий элемент перестает контактировать с кулаком б радиальной подачи. Так как стол жестко связан с пинолью и все время поджат гидросистемой к
15 кулаку радиальной подачи, то в момент подхода бурта 5 к жесткому упору 8 он занимает фиксированное положение и кинематическая связь стола с механизмом радиальной подачи прекращается.
20 Гайка 4, несущая жесткий упор, снабжена зубчатым венцом, который посредством червяка 7 кинематически связан с ручной подналадкой. При вращении гайки жесткий упор перемещается в осевом направлении, так как последний установлен со скольжением на пиноли и ограничен от вращения шпонкой.
Возможность перемещения жесткого упора в осевом направлении позволяет программировать местоположение пиноли при чистовом
30 проходе. При изменении удаления пиноли от
37И57 оси вращения кулака радиальной подачи посредством. вращения гайки меняется угол ооката при чистовом проходе на необходимую величину. На валу 8 червяка делительной пары стола .в траверсе смонтирована червячная передача 9 и 10. Гитара радиальных подач включает в себя реверсивный механизм, состоящий из цилиндрических шестерен 11, 12, 18 и блоков 14 и 15 и управляемый гидроцилиндром блок 16. Реверсивный механизм сблокирован с общим реверсом станка и обеспечивает вращение кулака профилирования только в одном направлении, а управляемый гидроцилиндром 17 блок 1б позволяет переключать движение на кулак профилирования. При включении блока с шестерней 18 движение на кулак радиальных подач осуществляется от общей кинематической цепи к шестерням
19, 11, 12 на гитару радиальных подач 20, 21, шестерню 18 и блоки 1б, 15 и далее посредством механизма реверсирования движение передается валу 22 и червячной передаче 28, 24, связанной с кулаком радиальной подачи. При переходе на последний чистовой проход гидроцил индр 17 переключает бло к 16 с черновых проходов на чистовой, включая бло к 1б с шестерней 28. В этом случае д вижение на кулак радиальных подач передается от .вала 8 делительной пары стола кратчайшей кинематической цепью, минуя гитару радиальных подач
20, 21 и общую кинематическую цепь.
Предлагаемый механизм может работать при однопроходном и многопроходном режимах.
При изменении условий обработки или износа механизма возникает необходимость в регулировании угла обката при чистовом проходе; С помощью червяка 7, кинематически связанного с ручной подналадкой, которая имеет соответствующую шкалу, вращают гайку 4. При вращении гайки упор 3, поскольку он посажен на пиноли со скольжением и ограничен от вращения шпонкой, перемещается в осевом направлении. Возможность перемещения жесткого упора позволяет программи1п ровать местоположение пиноли при чистовом проходе.
Предмет изобретения
1. Механизм радиальной подачи зубодолбежного станка, обеспечивающий врезание с помощью кулака, получающего вращение от червячной передачи коробки радиальных подач, включающей гитару, и связанного с пинолью, ход которой ограничен упором, через следящий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, упор установлен на пинали и .выполнен,в виде полого винта, проходящего через гайку, оснащенную зубчатым венцом и зафиксированную от осевого перемещения, а гитара радиальных подач снабжена элементом управления, например, приводимым от гидроцилиндра зубчатым блоком, переключающим движение на кулак в период чистового прохода.
2. Механизм,по п. 1, отличающийся тем, что, с целью устранения утонения или недорезания последнего зуба, механизм снабжен устройством ручной подналадки, кинематически связанным посредством червяка с зубчатым венцом, гайки.
375157
Составитель В. Слиткова
Редактор T. Ларина Техред T. Курилко Корректор Н. Прокуратова
Заказ 1272/1! Изд. № 1354 Тираж 888 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
