Механизм обката
Союз Советских
Социалистических
Республик
36I649
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ф- и! .у
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 26.XI.1968 (№ 1285176/25-8) с присоединением заявки ¹â€”
Приоритет—
Опубликовано 05.XI.1973 Бюллетень X 45
М.Кл. В 23f 5/00
В 23q 5/02
Гасударственный комитет
Совета Миннетров СССР оо делам нзаоретений и открытий
УДК 621.925.83 (088.8) Дата опубликования описания 14.V,1974
Ю. A. Федукин !
Саратовское специальное конструкторское бюро ° - -- .:"-: - А зубообрабатываюгцих станков
Автор изобретения
Заявитель
МЕХАНИЗМ ОБКАТА
Изобретен(:c Относится к стлнкостроенп(о, в частности к станкам для нарезания конических колес методом обкатки.
Известны механизмы обката зубообрабать(Ва.О цПХ ПЛИ ЗубОКОНтрОЛЬНЫХ СтаНКОВ дЛя коническиx, зубчатых колес и подобных надели(1, где двпжснпс обкатки люльки с заготовкой осушсствляется с помощью качающегося рычага и зубчатой червячной передачи, наличие которой в кипематической цепи значительно снижает точность обраблтываемы колес
В прсдл",ãÿñ) oì меха изме обката с целью повышсч(ия точности обкатки колес зубчатые гередачи нскл(очены пз цепи обката, а качающийся рычаг смонтирован на оси, расположенной в плоскости, перпендикулярной оси станка.
На чертеже ..Ooîðàæå;(предлагаемый в(ехаппзм Оокатк!!.
В механизме обкатки инструментальная люлька 1 имеет ленточное или цепное зацеплеIIl(c с ползуном 2, направляющие которого изготовлены зл одно целое со стойкой люльки.
Шпиндель 3 изделия с помощью ленточного
I(.II цсп!юго зацепления связан с полэуном 4, направляющие которого изготовлены за одно целое с бабкой изделия. Направляющие ползунов 2 п 4 расположены параллельно оси поворота бабки изделия.
Ползуны 2 и 4 опираются через ролики 5 и 6 на двупле шй качающийся рычаг 7, имеющий ось 8 поворота, расположенную в плоскости, осей роликов. Для изменения соотношения плеч рычага ось 8 перемещается вдоль этой плоскости, à опора осп перемещается в плоскости, перпендикулярной и осп станка. Если профиль паза в станине, в которую входит палец опоры, ьыполпяется строго расчетным, то передаточное отношение обкатки устанавливается авто.;(лтпческп прп установке бабки !
О изделия станкл нл угол начального конуса заготов :.и. 3TQ воз мo)(allo o,)i0! Ода ря тому. Ito в станках, работлющпх по принципу обкатки плоским производящи)1 колесом, каждому уг-, лу бабки издел ((я соответствует одно положе-
15 ние осп качан(:.я рычага.
Механизм рлботле след; ющпм обплзом.
Инструментальная люлька 1, получая 01)3щеппе от отделы(ого привода нл угол, необхо-, димы :; для обрлооткп изделия, передает дви20 жс.(ис ползуну 2 прп поко(пи ленточной пли псппой персдлчп. Через ролик 5 ползун сообщает клчлт lh!loo движение рь(чаг . Т, который через ролик !=; сообщас-. возвратно-поступа- l тельное дви)кечl гс ползуну 4, повор l÷èâà(oùo25 му изделие на нужпьш угол.
Радиус роликов 5 и б равен расстоянию от направляющих эти. роликов до осп 8 качания рычага 7. Поэтому ролики не изменяют переда- точное QTHQIIIE(1((ñ Вн1 топ ка)(одого цикла пои!
Г (30 работе механизма.
361649
Предмет изо бр етения
Составитель В. Смиткова
Редактор Н. Спиридонова Техред T. Миронова Ксрректор A. Дзесова
Заказ 421 Изд. Хе 246 Тираж 888 Подписное
11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раущская иаб., д. 4/5
Мытищинская таиогрдфая
Механизм обката зубообрабатывающих илн зубоконтрольных станков для конических зубчатых колес и подобных иэделий, в которых для кинематической связи люльки и шпинделя использован качающийся рычаг, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обкатки колес, качающийся рычаг смонтирован на оси расположенной в плоскости, перпендикулярной оси станка.
