Кулачково-рычажный механизл\ с качающимся

 

On И :АН ИE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

396235

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидегельства №

Заявлено I I.X11.1970 (¹ 1601666/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29.Ч!11.1973. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 15.1.1974

М. Кл. В 23q 5102

Гасударственный комитет

Совете Министрав СССР по делам изобретений и открытий

УД К 62-231.321.2 (088.8) Авторы изобретения

Э. А. Грин и С. Г. Межеричер

Ленинградское особое конструкторское бюро автоматов и револьверных станков

Заявитель

КУЛАЧКОВО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ С КАЧАЮЩИМСЯ

ТОЛКАТЕЛЕМ ДЛЯ РАВНОМЕРНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

РАБОЧЕГО ОРГАНА

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а именно к механизмам перемещений узлов металлорежущих станков, приводимых кулачково-рычажными механизмами с цилиндрическими кулачками.

Для перемещения рабочих органов в металлорежущих станках-автоматах, например в автоматах продольного течения, применяются рычажные кулачковые механизмы с цилиндрическими кулачками и качающимися толкателями (коромыслами). Для получения равномерного перемещения рабочего органа используются кулачки, имеющие сложный профиль.

Известно устройство к автоматам продольного точения с цилиндрическим кулачком сложного профиля для нарезания резьбы резцом. В настоящее время такие кривые обрабатываются на копировальных станках или по разметке вручную.

Однако это устройство является дорогостоящим, что обусловлено сложностью расчета и изготовления профиля кулачка.

Цель изобретения является обеспечение .равномерного перемещения рабочего органа (ползуна).

Это достигается тем, что кулак выполнен с винтовым профилем, а на связанном с рабочим органом ползуне установлена с возможностью поворота планка с пазом, причем угол поворота планки с пазом определяется углом Ч: = Π— гр„— 90, где 8 — угол между плечами рычага механизма, а ср„— угол подъема профиля кулака.

На фпг. 1 показан предлагаемый механизм, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема механизма.

Механизм состоит пз цилиндрического кулачка 1, смонтированного на валу 2, с кото10 рым кон гактируст палец 8 рычага 4, имеющий ось 5 поворота, закрепленную в корпусе устройства 6. На втором плече рычага 4 имеется продольный паз, по которому перемещается палец 7 с помощью установочного вин1З та 8 для настройки величины шага нарезаемой резьбы и закрепляется гайкой 9. Палец 7 входит в прямолинейный паз планки 10, которая поворачивается для настройки относительно ползуна 11 па осп 12 и крепится

20 к нему винтами 18.

Для обеспечения равномерного перемещения ползуна 11, прямолинейный паз планки 10 устанавливается к направлению перемещения под углом ф = 8 — гр„— 90, где

25 Π— угол между плечами рычага, à гро — угол подъема профиля кулака.

При такой настройке механизма равномерное вращение вала 2 с закрепленным на нем кулачком 1, имеющим винтовую нарезку, 30 сообщает вращение рычагу 4 на оси 5 с не396235

А-А

12 равномерной угловой скоростью. Палец 7 рычага 4, контактируя с прямолинейным пазом планки 10, закрепленной на ползуне ll, обеспечивает его перемещение с постоянной скоростью.

Предмет изобретения

1(улачково-рычажный механизм с качающимся толкателем для перемещения рабочего органа, связанного с ним через ползун, отличаюи ийся тем, что, с целью обеспечения равномерного перемещения рабочего органа, кулак выполнен с винтовым профилем, а на

5 связанном с рабочим органом ползуне установлена с возможностью поворота планка с пазом, причем угол поворота планки с пазом определяется углом ф = 0 — (f 90, где 0 — угол между плечами рычага меха10 ннзма, а „вЂ” угол подъема профиля кулака.

396235

ФиГ. 3

Составитель Л. Оболенская

Текред Л. Богданова

Редактор О. Юркова

Корректор E. Хмелева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3683/19 Изд. № 1915 Тираж 888 Подписное

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министрог, СССР по делам нзсбретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4 5