Поточная линия для очистки деталей

 

РЕТЕНИЯ

ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, свидетельства №

1 (PPo,164 7 52/24-Я ) М. Кл. С 2!3g 5!О4. заявки №

УД К 621.79.625i(i088.8) .Ш.1973. Бюллетень № 16 ания описания 2Х11.1973

Авторы изобретения

Н. А. Бессарабов, Г. К. Бондарь, В. А. Ефременко, С, А. Коцарь, Л, Н. Наумов, Н. T Машовец, В, Н, Поляков, В, Г. Ружинский, Б, Ф, Сегеда и К. Я. Худотеплов

Заявитель

ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области устройств и способов очистки и мойками деталей машин, в частности, к поточным линиям для очистки деталей и узлов авиационных двигателей внутреннего сгорания от углеродистых отложений, лакокрасочных покрытий и других загрязнен ий химическими растворам и.

Известны поточные линии для очистки деталей, содержащие напольный конвейер, сортовки, ванны размягчения с транспортером и струйные камеры.

Недостаток известного устройства состоит в том, что при загрузке и выгрузке сортовиков с деталям и приходится открывать ванны с растворителями и моющими растворами, в связи с чем происходит загазованность производственных помещений и возникают дополнительные потери растворителей и моющих растворов. Загерметизировать ванны и камеры не представляется возможным в связи с наличием операции открытой перегрузки сортовиков с деталями, смоченными летучими растворителями.

Цель изобретения — снижение прон икновения вредных паров моющей жидкости в производственные помещения и повы шен ие качества очистки деталей.

Цель достигается тем, что ванна размягчения растворителем углеродистых отложений выполнена герметичной и двухсекционной с промежуточной струйной смывкой предварительно разрыхленного слоя отложения. Внутри ванны в погруженном состоянии установлен транспортер с возвратно-поступательным

5 движением для перемещения сортовиков и самоцентрирующими ячейками.

Герметизация крьгшек ванны обеспечена за счет применения лабиринтного уплотнения, заполненного водой, а загрузочного окна

10 за счет установки заслонок, частично погруженных в моющую жидкость; на боковых стенках ванны вблизи дна установлены наклоненные ко дну ванны форсунки, через которые под давлен ием пропускают эту же мою15 щую жидкость, создающую направленный барботаж жидкости и одновременно удаляющую осев шее твердое загрязнение в бак-OTстойник, соединенный самотеком с секцией ванны.

20 Струйная камера снабжена устройством, содержащим две подвижные рамы, сообщающие детлям, уложенным в сортовики, непрерывное движение по полувол новой траектории, амплитуда которой больше расстоян ия между смежными форсунками коллектора, при этом для регулировки скорости перемещения деталей поршневой пневматический пр ивод устройства снабжен демпферными гидроцилиндрам и, противоположные полости которых соединены между собой шлангами и вен375326 тильными кранами. Дросселированием этих кранов регулируется число оборотов пневмодвигателя, что дает возможность выбирать опгимальный режим промывки. Загрузка сортовиков в ванну и пепемещен ие между ваньами производятся механизмами загрузками, выполненными в виде рычагов, шарнирно закрепленных в верхней части. Средняя часть рычагов соединена с подвижной муфтой штока пр|ивода и муфтой штока демпфера скорости перемещения рычага. Нижняя часть рычага снабжена толкающим роликом, входящим в соприкосновение с сортовиком, и муфтой с гайкой тяги, соединенной с заслонкой приемного окна ванны, поднимающейся в момент перегрузки сортовика в ванну.

На фиг. 1 изображена общая схема предложенной лини и; на фиг. 2 показан транспортер ванны размягчения с возвратно-поступательным движением; на фиг. 3 — поперечное сечение транспортера с ванной; на фланг. 4 приведен боковой разрез части ванны размягчен ия с подъемным механизмом и струйной камеры; на фиг. 5 — поперечное сечение струйной камеры по А — А с устройством для перемещения в ней сортовиков; на фиг. 6 схематически изображен механизм загрузки с заслонкой приемного окна; на фиг. 7 приведено поперечное сечение струйной камеры, находящейся в средней части ванны размягчения, показанной на фиг. 1.

Линия, показанная на фиг. 1 состоит из напольного конвейера 1 с сортовиками 2, механизма загрузки 8, ванны размягчения 4, имеющей входной загрузочный люк 5 с заслонкой и выходное окно 6. В средней части ванны установлена струйная камера 7 с устройством для перегрузки 8. Внутри ванны размещен в моющей яидкости транспортер 9 возвратно-поступательного движен ия, служащий для перемещения сортовиков вдоль ванны, Верт1икальные перегородки 10 (фиг. 2), нижние части которых погружены в моющую жидкость, установлены на входе и выходе каждой секции ванны 1. Герметичность крышек 11 ванны 1 обеспечена залитым водой лабиринтпым уплотнением 12, расположенным по периметру крышки ванны.

Транспортер 9 возвратно-поступательного движения выполнен в виде двух связанных между собой ферменных рам 18 и 14, расположенных по обеим сторонам всего ряда перемещаемых сортовиков и соединенныхсдвумя пневмоцилгтндрами 15 и 16, соответственно вертикального и горизонтального перемещения. Нижн",ÿ часть рам выполнена в виде сплошных уголков 17 по всей длине рамы, которыми при работе транспортера поднимается и перемещается весь ряд погруженных в раствор сортов иков. Вдоль уголков установлены боковые наклонные пластины 18, фикси-! ующие каждый сортовик в поперечном направлении. На горизонтальной полке уголка

17 на одинаковом расстоянии друг от друга установлены центрирующие призмы 19, ф иксирующие каждый сортовик вдоль направления его перемещения. Так им образом, боковые пластины и призмы образуют самоцентрирующие ячейки для каждого сортовика.

Для загрузки, выгрузки и перегрузки сортовиков в ванне 4 установлены пневмоподьемники 20. Транспортер 9 с возвратно-поступательным движением подвешен на роликах

21, установленных на кулисах 22, которые, в свою очередь, шарнирно закреплены на корпусе ванны.

Ванна размягчения выходным окном 6 соединена со струйной камерой 28 (фиг. 1), в которой последовательно расположены коллекторы 24 с форсунками (фланг. 4). В нижней части камеры размещено устройство 25 (фиг. 5), производящее перемещение сортовиков вдоль камеры. Устройство 25 состоит из трех коленчатых валов, од|ин из которых ведущий, а два других ведомые. На шейках коленчатых валов укреплены четыре штанги

26 — 29, образующие две подвижные рамы, которые попеременно перемещают сортовики.

Приводом 80 устройства 25 является пневматический поршневой двигатель с гидравлически демпферным цилиндром 81 и дросселирующим вентильным краном 82.

Для загрузюи сортовиков в ванну размягчения 4 установлен рычажный механизм за3Q грузки 3 (фиг. 6), сблокированный посредством троса 38 с заслонкой 84, перекрывающей загрузочный люк 5. Механизм загрузки выполнен в виде рычага 85, шарнирно пр икрепленного верхним концом к раме. На нижнем

35 конце рычага установлен толкающий ролик

86, а средняя часть рычага соединена с подвижной муфтой 37 пневмопривода 88 и гидр авличесиим демпферным цилиндром 89. В средней части ванны размягчения 4 размеще4р на струйная камера 7 (фиг. 7) с пневмоподьемникам и 20, устройством для перегрузк|и 8, коллектором с форсунками 40 и рольгангом 41.

Поточная линия работает следую|цим обра45 зом.

Сортовики 2 (фиг. 1) с деталями подаются напольным конвейером 1 к механизму загрузки 3 (фиг. 6), который автоматическими подает их поочередно через загрузочный люк 5 на

50 каретку первого пневмоподъемника 20.

При подаче сортовика рол иком 86 рычага

85 однимается заслонка 84, связанная с рычагом тросом 88, и открывает загрузочный люк 5.

55 При этом демпфирующий цилиндр 39 обеспечивает заданную скорость и плавность перемещения сортовика. После загрузками сортовика на каретку пневмоцилиндр 87 возвращает рычаг 85 и заслонку 84 в исходное по60 ложен не.

Ппевмоц илиндр подъемника 20 опускает каретку с сортовиком в нижнее положение, одновременно пневмоцилиндр 15 вертикального перемещения поднимает жестко связанные

65 рамы 18 и 14 транспортера 9 возвратно-посту375326

55 пательного движения и боковыми уголками 17 снимает поступивший сортовик с каретки, поди имая прои этом все остальные находящиеся в ванне сортовики.

Затем пневмоцилиндр 1б горизонтального перемещения, передвигает раму с сортовиками вперед по ходу движения на расстояние, равное одной ячейке для сортов ика. Далее пневмоцилиндр 15 вертикального перемещения опускает раму с сортовиками и вниз, при этом первый по ходу сортовик опускается на каретку второго пневмоподъемника 20, а остальные сортовики вместе с вновь поступившим опускаются на трубчатые подставки, находящиеся на дне ванны по всей ее длине и являющиеся одновременно пароподогревателями жидкости. Оставив copTQBHKiH на трубчатых подставках, а первый по ходу — на каретке второго подъемника 20, рамы 18 и 14 транспортера 9 опускаются дальше до нижней точки, при этом несущие уголки 17 с ячейками освобождаются от сортовиков, опускаются на определенное расстояние, достаточное для свободного возвратного перемещения рам без задевания за сортовики. Затем вновь вступает в работу пневмоцил индр 1б горизонтального перемещения и возвращает рамы в исходное положение на расстоян ие, равное длине одной ячейки, При дальнейшем поступлении сортовиков с конвейера цикл повторяется в той же последовательности по схеме: вверх, вперед на длину ячейки, вниз, вниз и назад на ту же длину ячейками. Ячейки, образованные закрепленными на обоих уголках 17 боковыми наклонными пластинами 18 и центрирующими призмами

19, обеспечивают строгую ориентацию каждого сортовика на подвешенной раме трансIIopTepa 9 и на трубчатых подставках.

По пути движен ия в ванне copToBHKIH омываются затопленными струями моющей жидкости, вытекающими под давлением из форсунок, установленных по боковым стенкам ванны вблизи дна. Благодаря расположению форсунок наклонно ко дну и в сторону стока, затопленные струи жидкости удаляют оседающие загрязнения в бак-отстойник, соед иненный с ванной самотеком. Профильтрованная в баке-отстойнике жидкость подается в ванну под давлением через те же форсунки.

Поднятый кареткой второго пневмоподъемника 20, сортовик перегружается по рольганговой площадке механизмом загрузки 8 на каретку третьего пневмоподъемника. Одновременно с перегрузкой моющая жидкость подается под давлением на форсунки струйной камеры 7, вследствие чего размягечнный в первой секции ванны верхний слой загрязнений смывается и уносится струями в бак-отстойник. Перегруженный сортовпк кареткой третьего пневмоподъемпика опускается вниз на транспортер 9 возвратно-поступателыг "o движения второй секции ванны, который, аналогично транспортеру первой секции, цикл:a циклом IlepeMeLUBeT сортовик B барботируемой жидкости и после этого устанавливает его на каретку четвертого подъемника. Поднятый этой кареткой сортовик сталкивается пневмо олкателем на устройство 25 струйной камеры, находящейся в конце линии.

Устройство 25 сообщает деталям, уложенным в сортовик, непрерывное движение по полуволновой линии. Благодаря тому, что амплитуда полуволны больше расстояния между смежнымп форсунками коллектора, практически на детал х нет мест, не омытых прямыми струями. Этим обеспечивается высокое качество промывки.

Устройство 25 приводится в движение с помощью пневматического поршневого двигателя, снабженного двумя демпферными гидроцилиндрами, противоположные полости которых соединены между собой шлангами и регулируемыми дросселями.

С помощью последних регулируется число оборотов устройства, выбирается необходимая скорость перемещения сортовиков внутри струйной камеры, а следовательно, и время промывки. Из струйной камеры сортовик с деталями попадает на приводноп рольганг, где проходит обработку ннгибитором н просушку.

Предмет изобретения !. Поточная линия для очистки деталей, преимущественно авиационных,вигателей, содержащая напольный конвейер, сортовпки, ванну размягчения с транспортером и струйные камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки детале "I и сгпгжения проникновения вредных паров в окружа ощую среду, ванна разделена на секции, между которыми установлены струйные камеры, снабжена крышками с лабиринтными уплотнениями, залитыми водой, погруженными в loko цую жидкость вертикальными перегородками и имеет па входе механизм загрузки, а камера, находящаяся в конце линии, содержит устроиство, выполненное в виде коленчатых валов с приводом, на шейках которых закреплены штанги, образующие рамы для перемещения на них сортовиков.

2, Поточная линия по п, 1, отличающаяся тем, что механизм загрузки состоит из рычажного пневмотолкателя, соединенного гибкой связью с перекрывающей вход в ванну заслонкой, 375326

«Риг.6

i20

Составитель Н. Клименко

Техред 3. Тараненко

Корректор Е. Талалаева

Редактор Л. Мазуронок

Типография, пр. Сапунова. 2

Заказ 1793/8 Изд. № 1447 Тираж 82б Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5