Гидравлический пресс для получения изделий из металлического порошка

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союв Саветскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

В 30Ь 11/06

В 30Ь 15/32

Заявлено 20.Ч11.1971 (№ 1683726 25-27) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 15Л .1973. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 31.VIII.1973

Кютеитет по делает ивобретенкй и открытик при Совете Министров

СССР

У ДК 621.762.06:62!.

979 (088.8) Автор изобретения

Э. Г. Лангеимасс

Воронежское специальное конструкторское бюро гидравлических и механических прессов

Заявитель

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА

Изооретение относится к области обработки порошкообразных материалов давлен:: ем.

Известная конструкция гидравлического пресса для получения изделий из металлического по|ро шка содержит станину, установлен|ный,в ее верхней части цилиндр привода перемЕщения прессующего элемента, подвижную матрицу, размещенную на нижней опорной плите, и механизм стягивания матрицы с изделий.

Недостатком та ких прессов является необходимость изготовления матрицы и пуансонов сложной формы для возмож ности крепления к соответспвующиьм местам машины. Смена инсгруме нта,и налаживание машины на новое изделие занимает много времени.

В предлагаемом прессе эти недостатки устранены за счет того, что шток цилиндра привода вьвпол нен полым для .размещения в нем механизма стягивания матрицы, выполненного в виде силового цилиндра, соединенной с его штоком плиты с закрепленными на ней штыряии, проходящими через предусмотренные в прессующем элементе отверстия и воздействую щими на матрицу. При этом в сте нке полого штока вьвполнен канал, сообщающий подлоршневые полости цили|ндров привода перемещения прессующего элемента и механизма стягивания матрицы.

На фиг. 1 изображен описываемый пресс, . продольный разрез; на фнг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1. Пресс порошок 1 расположен в матрице 2, свободно опирающейся на плиту

8. Последняя подпирается пружинами 4.

Колонки 5 ограничивают ход плиты вверх и служат для направления движения плиты.

Нижний пуансон 6 свободно опирается»а опорную плиту 7, связанную со станиной 8.

1О Верхний пуансон 9 свободно лежит на пресепорошке и частичечо заходит в матрицу.

В плите имеется вырез 10, который позволяет свободно снимать с пресса матрицу совместно с нижним и верхни м пуансонами. !

5 В станине расположен цилиндр 11 привода, шток 12 которого связан с прессующнм элементом 13. Последний, воздействуя на пуансон 9, осущеспвляет прессова ние изделия.

Шток 12 является одновременно цили сдром

20 стягива ния матрицы. Со штоком 14 цилиндра стягивания матрицы жеспко связаны плита 15 и штыри 1б, которые проходят через отверстия в элементе и воздейсгвуют на матрицу при выталкивании изделия.

25 Подводы 17 и 18 служат для подачи рабочей жидкости в цилиндр привода. Для подачи жид кости в подпоршневую полость цилиндра стягивания матрицы служит канал 19, выполненный в штоке 12 и соединяющий,под-0 поршневые полости цилиндра привода и ци380482 линдра стягива ния .ма трицы. Для подачи жидкости в верхнюю полость цилиндра стя гивания матрицы служит телескопический подвод

20, жеспко связанный с крышкой 21 цилиндра нривода. Втулка 22 жестко связана со што- 5 ком 12. Для уплотнения цилиндра при вода служат у плот нения 28 и 24, а для уплотнения цилиндра стягивания матрицы — уплотнения 25 и 2б. У плотнение 27 разделяет полости обоих цилиндров, 10

Описа нный,пресс,работает следующим об разом. В матрицу 2 вручную засыпается пресспорошок 1, Сверху устанавливается пуансо н 9. Дальнейшая раббота .пресса проходит в автоматическом режиме. Через подво д 17 15 рабочая жидкость подаепся в верхнюю полость цилиндра ll. Подвод 18 в это время соединяется со сливом, .причем поддерживaerся некоторый подпор для предотвращения свободного паде ния поршней со штоками !2 и 14. Поршень со штоком 12, перемешаясь вниз, через элемент 18 воздействует на пуа нсон 9 и осуществляет прессование изделия.

По окончаниии п рес сования изделия давление в верхней,полости цилиндра 11 сбрасывается, и подвод17 перекрывается. Рабочая жид кость через телескопический подвод 20 подается в верхнюю полость цилиндра стягивания матрицы. При этом лор ше нь со штоком 12 остается На месте, а .поршень со штоком 14 перемещаеъся вниз. Штыри lб выходят из плиты 8 и уводят матрицу 2 вниз, сжимая пружины 4.

Ход мат рицы может быть ограничен ко нечным выключателем. После выхода нижнего пуarrсопа б из матрицы (что соответствует полному вьггалки ванию изделия из матрицы) .подводы 17 и 20 соединяются со сливом, а в подвод 18 под давлением подается жидкость.

Поршни со штоками 12 и 14 поднимаются, освобождая матрицу и изделие. Матрица пружинами 4 поднимается в исходное положение.

Цикл работы пресса за канчивается.

Предмет изобретения

Гидравлический пресс для получения изделий из металлического порошка, содержащий станину, установленный в ее верхней части цилиндр привода перемещения прессующего элемента, подвижную матрицу, размещен ную .на:нижней опорной, плите, и механизм стягивания матрицы с изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности прес са и упрощения его конструкции, шток цили ндра вы полнен полым, механизм стягивания матрицы размещен в штоке и состоит из силового цилиндра, соединечпой с его штоком плиты с закреплен ны ми на ней штырями,,проходящими через предусмотренные в прессующеи элементе отверстия и воздей ствующими на матрицу, при этом в стенке штока имеется канал, сообщающий подпорш цевые полости цилиндров привода перемещения прессующего элемента и механизма стягивания матрицы.

380482

1Ф

Я 7

76

73

2

3

8

Фиг. 1

Составитель Г. Кривонос

Техред А. Камышникова

Корректоры Н. Стельмах и И. Божко

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 385/1174 Изд. № 539 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по дечам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. <Патент»