Поточная линия для термической обработки

 

о E

ИЗОБРЕТЕН Ия

3827I3

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 26.V11.1971 (№ 1684461/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.V.1973. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 29Х111.1973

M. Кл. С 216 9/54

Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.783.223(088.8) Авторы изобретения

А. И. Литвинов и Ф. E. Антюшин

Заявитель

ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ПОЛОС

Изобретение относится к оборудованию металлургических заводов и может быть использовано в прокатных цехах при термической обработке полос из нержавеющих сталей и сплавов.

Известна поточная линия для термической обработки полос, содержащая разматыватель, тянущие ролики, ножницы, сварочный аппарат, печь для нагрева, закалочно-охлаждающее устройство, моталку и травильную ванну.

Целью изобретения является исключение процесса травления полос после нагрева.

Для этого линия снабжена вертикальной подогревательной печью с силикатным расплавом и силикатно-плавильной печью.

Для исключения потерь силикатного расплава подогревательная печь выполнена вертикальной с раздвижным дном и охлаждаемыми стенками.

Для сокращения габаритов по высоте в верхней части подогревательной печи встроены печные ролики.

На фиг. 1 изображена предлагаемая поточная линия с вертикальным расположением нагревательной печи; на фиг. 2 — то же, с горизонтальным расположением нагревательной печи.

Поточная линия состоит из разматывателя

1, задающих роликов с отгибателем 2, правильной машины 3, ножниц 4, сварочно-сшивного агрегата 5, тянущих роликов б, ванны обезжир ивания 7, направляющих роликов 8, под которыми установлены лотки 9, питателя 10, выполненного в виде вертикально-подо5 гревательной муфельной печи, нагревательной печи 11, закалочно-охлаждающей камеры 12, тянущих роликов 13, ванны пассивации 14, моечно-сушильной установки 15, ножниц 1б и моталки 17. В нижнюю часть питателя 10

10 встроено раздвижное дно 18, выполненное с охлаждающими стенками.

Питание питателя 10 силикатным расплавом осуществляется через ванну силикатноплавильной печи 19, установленной в верхней

15 части питателя 10 перед нагревательной печью 11. Для уборки загрязненного окалиной силикатного расплава из питателя под лотками 9 установлены тележки 20. Поточная линия фиг. 2 отличается от поточной линии

20 фиг. 1 горизонтальным расположением нагревательной печи 11 и установкой печных роликов 21, встроенных в верхней части питателя 10.

Обрабатываемая полоса с разматывателя

25 1 с помощью задающих роликов 2 поступает в правильную машину 3, по выходе из которой ножницами 4 обрезается передний конец.

В сварочно-сшивном агрегате 5 передний конец задаваемой полосы сваривается с задним

30 концом предыдущей полосы, и тянущими роликами б полоса задается в ванну обезжириван ия 7, где она очищается от жирных пятен и масел. С помощью направляющих роликов

8 полоса направляется в питатель 10 с силикатным расплавом, дно 18 которого сдвинуто так, что между полосой и охлаждающими стенками дна остается минимальный зазор, необходимый для свободного прохождения полосы.

По мере прохождения полосы через питатель 10 она нагревается до температуры, несколько выше критической температуры прилипания расплава к полосе, а имеющаяся при этом окалина на полосе, вступая в реакцию с силикатным расплавом, распадается. При выходе полосы из питателя 10 на ее поверхностях остается защитная пленка расплава, которая при дальнейшем нагреве полосы до температуры закалки в нагревательной печи

11 растекается тонким слоем по поверхностям, препятствуя ее окислению.

Пополнение питателя 10 расплавом осуществляется через ванну силикатно-плавильной печи 19, Нагретая в нагревательной печи 11 полоса поступает в закалочно-охлаждающую камеру 12, где она вначале подстуживастся, а затем окончательно охлаждается с регламентированной скоростью. При этом защитная пленка растрескивается, отлетает от поверхностей полосы и вместе с водой уносится по трубопроводу.

382713

Тянущими роликами 18 полоса проходит через ванну пассивации 14, промывается и сушится в моечно-сушильной установке 15 и поступает в моталку 17. По получении задан5 ного размера рулона полоса разрезается ножницами 1б. По мере загрязнения силикатного расплава окалиной дно 18 питателя 10 раздвигается, и расплав по лоткам 9 стекает в тележки 20.

Предмет изобретения

1. Поточная линия для термической обра15 ботки полос, содержащая разматыватель, тянущие ролики, ножницы, сварочный аппарат, печь для нагрева, закалочно-охлаждающее устройство и моталку, отличающаяся тем, что, с целью исключения травления полос после

20 нагрева, она снабжена подогревательной печью с силикатным расплавом и силикатноплавильной печью.

2. Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью исключения потерь силикат25 ного расплава, подогревательная печь выполнена вертикальной с раздвижным дном и с охлаждаемыми стенками.

3. Поточная линия по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью сокращения габари30 тов по высоте, в верхней части подогревательной печи встроены печные ролики.

Фиг /

382713

Составитель О, Михайлова

Редактор 3. Твердохлебова Техред Е. Борисова

Корректор Е. Денисова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2378/9 Изд. № 623 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4;5