Способ получения мономерной смеси для изготовления вспененных полиамидов12

 

г

О Л И С А Н И Е 3833I2

ИЗОЬРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советсиик

Социалистимесник

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №вЂ”

Ч Кт С 08g 20/10

Заявлено 08.Х.1968 (№ 1275748/23-5)

Приоритет 20.Х.1967, № P 1720735.1, ФРГ

Опубликовано 23Х.1973. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 9.Х.1973

Гасударственный камитет

Совета Мииистрав СССР па делам ивааретений и вткрытий

Ъ ДК 678.044 (088.8) Авторы изобретения

Иностранцы

Хайнрих Гильх и Херманн Шнелль (Федеративная Республика Германии) Заявитель

Иностранная фирма

«Фарбевфабрикен Байер АГ» (Федеративная Республика Германии) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОМЕРНОй СМЕСИ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВСПЕНЕННЪ|Х ПОЛИАМИДОВ

Изобретение относится к способу получе ния способных вспениваться смесей, образующих при нагревании пенистые полиамиды.

Известен способ получения способных вспениваться полиамидных смесей, заключающийся в том, что в раствор щелочного катализатора в лактаме добавляют активатор, например изоцианат, и порообразователь, после чего смесь подвергают полимеризации. В качестве щелочных катализаторов используют соли щелочных металлов <-капролактама, которые получают непосредственно перед полимеризацией. Однако активность таких катализаторов настолько велика, что полимеризация начинает р непосредственно после образования катализатора.

Предлагается способ получения мономерной смеси для изготовления вспененных полиамидов путем растворения щелочного катализатора в расплаве лактама при температуре выше температуры плавления лактама с последующим введением активатора и порообразователя, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют слабооснованые соли карбоновых кислот и щелочных или щелочноземельных металлов и по окончании растворения катализатора в лактаме быстро охла>кдают полученный расплав при перемешивании до температуры выше температуры плавления лактама. Получаемые смеси устойчивы при хранении в течение долгого времени, процесс полимеризации может начаться при нагревании таких смесей.

Лактам вместе со щелочным катализато5 ром, нерастворимым в лактаме при температуре плавления последнего, нагревают до температуры ниже температуры кипения лактама и перемешивают до тех пор, пока катализатор не растворится в лактаме. Затем расплав при

1о энергичном перемешивании быстро охлаждают до температуры несколько выше температуры плавления лактама, при этом катализатор выпадает в мелкодисперсном виде.

Размеры частиц катализатора можно еще уменьшить, если до охлаждения внести тонкоизмельченное твердое вещество в качестве затравки, например тонкоизмельченный силикагель или тальк.

После охлаждения в расплав вводят активатор, например изоцианат, в некоторых случаях и порофор, и смесь пропускают через охлаждаемые вальцы.

Из лактамов предпочтителен е-капролактам, из активаторов,и порообразователей— изоцианаты или их гродукты присоединения, или вещества, образующие изоцианаты.

Применяемые щелочные катализаторы сравнительно мало растворнмы в лактаме при

З0 температуре его плавления, однако при более

383312

Пр едиет изоб р ете н и я

Составитель О. Рокачевская

Техред Т. Ускова Корректор Л. Новожилова

Редактор О. Кузнецова

Заказ 427 I27! Изд. М 593 Тираж 55! Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» высокой температуре полностью переходят в раствор без полимеризации лактама.

При помощи гидролизоустойчивых катализаторов, таких как формиат натрия, можно получить стойкие при хранении,и легко обрабатываемые вспенивающиеся смеси, пригодные и для непрерывного получения полиамидных пенопластов.

П р и м:ер 1. 20 кг <-капролактама 150 г формиата натрия и 20 г силикагеля нагревают до 200 С в атмосфере азота при перемеш ивании до полного растворения формиата натрия.

Смесь при энергичном перемешивании охлаждают до 80 С, добавляют к ней 800 ил гексаметилендиизоцианата и 8 г регулятора пористоспи, в качестве которого используют полисилоксан — оксиалкиленовый блок-сополимер.

100 г расплава пропускают через сито с

-размером отверстий 0,14 мм без остатка, а затем через охлаждаемые вальцы.

Пример 2. Повторяют пример 1, но без силикагеля. 100 г расплава пропускают через сито с размером отверстий 0,14 мл. Остается

0,18 г.

Способ получения мономерной смеси для изготовления вспененных полиамидов путем растворения щелочного катализатора в расплаве лактама при температуре выше температуры плавления лактама с последующим введением активатора и порообразователя, отличающийся тем, что, с целью получения устойчивых при хранении смесей, в качестве катализатора используют слабоосновные соли карбоновых кислот и щелочных или щелочноземельных металлов и IIO окончании растворения катализатора в лактаме быстро охлажда2О ют полученный расплав при перемешивании до температуры выше температуры плавления лактама.