Способ получения мелкодисперсных ферромагнитных сплавов на основе железа и кобальта с редкоземельными металлами
iЙ ) i° . I ) ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Со@ивлистииеских
Республик
О П
38494О
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 28 1/!.1971 (№ 1675967/22-1) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 29.V.1973. Бюллетень ¹ 25
Дата опубликования описания 01.Х.1973
3!. Кл. С 22d 5/00
В 22f 9/00
Гасударстеенныи комитет
Совете Иинистров СССР аа делам изааретений и открытий
УДК 621.762.274 (088.8) Авторы изобретения T. М. т||вец, Л. Н. Тульчинский, В. П. Василенко, 3. М. Мельниченко, 1 В. В. Непомнящий и Ш. М. Натанзон
Институт коллоидной химии и химии воды AH Украинской ССР
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЪ|Х
ФЕРРОМАГНИТНЫХ СПЛАВОВ HA ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА
И КОБАЛЬТА С РЕДКОЗЕМЕЛЬНЪ|МИ МЕТАЛЛАМИ
Изобретение относится к области полу чения магнитных Iiopo:IIIII Известен способ .получения мелкодисперсIlI Ix фе рроматнит ных поро ш ко в сплавов на основе железа и кобальта с редкоземельными металлам и эле ктрол<изом из растворов чх солей в присутствии поверхностно-активного вещества, например олеиновой кислоты,,на,вращающемуся!катоде. Предлагаемый .способ отличается от известного тем, что с целью упрощения технологии получения порошков с заданным,соотношением компонентов процесс электролиза осуществляют из однослой|ной ванны, содержащей раст во р солей ком понентов,сплавов в органи1чес кой жидкости, в качестве которой используют ацетон ил и,спирт. Применение невидных сред в качестве Ipacтворителей обусловлено тем, что такие металлы,,как самарий и цер ий, не могут быть лолучены электролизом из водных:растворов ввиду их а ктив ности, что способствует образо ван ию на катоде гибридов металлов вместо чистых металлов. Пример 1. Получение мелкод исперсного мапн итно го порошка спла ва церия с кобальтом. В ванну, содержащую этиловый спирт вводят 10 г/л хло рида,кобальта и 5 г/л сульфата церия. Далее в электролит вводят 5 вес. % олеиновой кислоты, которая выполняет;роль поверхностно-активного вещества, опособстю.ющего .процессу диспергирования катодных осадков. П!роцесс электролиза проводят на вращающемся стальном «атоде при като дной п лотност и тока 4 — 5 а, дя2 и напряжении 40 — 44 в. П р и м e ip 2. Получение мелкодисперсного магнитного порошка спла ва,кобальта с са марием. В ванну, содержащую этиловый опи рт, вводят 10 г/л хлор ида кооальта и 5 г/л хлорида самария. Далее добавляют 0,5 вес. % олеиновой кислоты и п роводят процесс электрол иза на вращающемся стальном катоде при катодной плотности тока 5 а/для и на15 пряжени и 40 — 42 в. П р и м eip 3. Получение мелкодисперсного фер рома пнитного порошка сплава железа с церием. В,вакцину, содержа1щую метило вый спирт, вводят 10 г/л хло рп да железа и 5 г/л 20 сульфата церия. Далее добавляют 0,5 вес. % олеиновой кислоты и проводят процесс электрол|иза на вра щающамся стальном катоде при катодной плотности тока 10 — 15 а, д1Р .и HaIIIpHжени и 40 — 45 в. Во всех;случаяк,был использован нераствор ииый графитовый анод. Предмет изобретения 1. С пособ,получения мелкодисперсных ферзп ромагнктных IIopoimmm сплавов,на основе же384940 Составитель В. Герливанов Техред Е. Борисова Коррсктор Е. Миронова Редактор Е. Васева Заказ 49./1559 Изд. ¹ 656 Тираж 632 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. 4/5 Тип. Харьк. фпл. пред. «Патент» леза и кобальта ic редкоземельными металлами электрол изом из растворов их .солей I3 присутствии,поверх ностно-активного вещества, например олеи новой кислоты, на вращающемся катоде, отличающийся тем, что, с целью упрощеп ия технологии получения порошков с заданным соотношением компояентов, процесс электролиза осущеспвляют из од нослойной ванны, содержащей раствор солей компоне нтов сплавов в орга ни ческой жидкости. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в,качестве ор ган ичеокой жидкости используют ацетон. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве органической жид кости используют спирт.
