Способ получения покрытий
392162
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистинеских
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 17.111.1970 (№ 1417734/22-1) с присоединением заявки № 1427240/22-1
Приоритет
Опубликовано 27Х11.1973. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 10.XII.1973
М. Кл. С 23с 3/04
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам иэооретеннй и открытий
УДК 621.793.4(088.8) Авторы изобретения
Д. Н. Тихомирова и Е. С. Воронцов
Воронежский политехнический институт:. :-" ..з -.".: :-- ;. Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
Изобретение относится к области получения покрытий на основе металла термическим разложением соединений этого металла.
Известен способ получения покрытий, включающий нанесение на обрабатываемую поверхность суопензип окислов металлов в жидком стекле с последующим восстановлением их до металла термообработкой в восстановительной атмосфере.
Цель изобретения — получение жаростойких металлооксидных покрытий. Для этого в состав суспензии вводят окислы меди и никеля с добавкой окислов тугоплавких металлов, например хрома и алюминия, и термообработку ведут:при температуре избирательного восстановления окислов меди и никеля.
В соответствии с предложенным способом готовят суспензию окислов металлов в жидком стекле, после чего ее наносят на покрываемую поверхность и подсушивают на воздухе. Затем обрабатываемые изделия помещают в печь и нагревают в восстановительной атмосфере, например в среде водорода, окиси углерода, метана и других при 900 — 1000 С.
При этой тем пературе происходит избирательное восстановление окислов меди и никеля.
Так в результате термообработки в течение
20 — 40 мин окислы меди и никеля восстанавливаются, а туго плавкие окислы не восстанавливаются, вкл|очаясь при этом вместе с ЯОе жидкого стекла в покрытие, образуя тем самым жаростойкое металлооксидное покрытие.
Пример 1. Для получения жаростойкого
5 покрытия с включением окиси хрома готовят суопенз ию окислов меди, никеля и хрома в жидком стекле при следующем содержании компонентов, % вес:
За кись меди 20 — 50
Окись ни|келя 20 — 50
Окись хрома 10 — 30
Жидкое стекло (в пересчете на $ 0 ) 20 — 30
15 После нанесения суспензни на обрабатываемую металлическую поверхность и подсушивания на воздухе покрываемые изделия термообрабатывают в печи при 900 С в течение 30 мии, в результате чего получают жа20 ростой кое металлооксидное покрытие.
Пример 2. Жаростойкое покрытие, аналогичное по своим свойствам описанному в примере 1, может быть получено из суспензии, содержащей тугоплавкую добавку окиси алю25 миния в количестве 10 — 30% при указанном выше содержании других компонентов. После обработки в течение 30 мин при 900 — 1000 С образуется металлооксидное покрытие, обладающее высокой жаростойкостью на основе
50 меди и никеля с включением окиси алюминия.
392162
Предмет изобретения
Составитель Л. Казакова
Техред 3. Тараненко
Корректор Н. Аук
Редактор Г. Туркова
3 а к аз 3263/9 Изд. ¹ 1853 Тираж 826 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Жаростойкие металлооксидные покрытия, .полученные по предложенному опособу, обладают хорошей адгезией с основой, высокими механическими свойствами и стойкостью в серной и соляной кислотах за счет наличия в их составе о киси кремния..
Способ получения покрытий, включающий нанесение на обрабатываемую поверхность суспензии о кислов металлов в жидком стекле с последующим восстановлением их до металла термообработкой в восстановительной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью получения жаростойких металлоо ксидных покрытий, в состав суспензии вводят окислы меди, никеля с добавкой туго1плавких окислов, выбранных и з группы окись хрома и окись алюминия, и термообработку ведут при тем10 пературе избирательного восстановления окислов меди и ни келя.
