На основе уретанового каучука

 

Союз Советски1т

Социалистических

Респубпик

О п И С А Н И Е 397531

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 07.Х.1968 (№ 1275434/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.1Х.1973. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 4.П.1974

М. Кл. С 08д g53/22

С 08g 22/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

УДК 678.664(088.8) Авторы изобретения

М. А. Альбам, В. И. Болденкова, Б. С. Григорьев, М. Г. Константиновский, А. П. Писаренко, В. М. Штефан и И. Ш. Нейштадт

Научно-исследовательский техиохимический институт быт обслуживания

Заявитель

Q(11 5

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ РЕЗИН

НА ОСНОВЕ УРЕТАНОВОГО КАУЧУКА

Изобретение касается переработки вторичного сырья резиновой промышленности на основе уретанового каучука.

Известен способ переработки отходов резин путем обработки последних различными химическими агентами, и в частности многоатомными спиртами, например диэтиленгликолем и т. д., в смеси с полиэфирами. Данное изобретение предусматривает использование в качестве спиртового агента аминоспирта типа триэтаноламина в количестве от 1 до

10 вес. ч. на 100 вес. ч. перерабатываемых отходов, что позволяет значительно упростить регенерацию сырья.

В полученную таким образом пластичную смесь затем вводят полиизоцианат, применяемый для вулканизации уретановых резин, например димер 2,4-толуилендиизоцианат, после чего смесь вулканизуют по обычным режимам. Обработку вулканизованных отходов амином можно проводить в смесителях или на вальцах. Получаемый пластичный регенера г добавляют в свежую смесь в процессе ее приготовления, заменив им соответствующую часть каучука и наполнителя. В конце смешения в смесь вводят дополнительно к полиизоцианату, вносимому для вулканизации свежего каучука, еще некоторое количество этого же полиизоцианата, необходимое для вулканизации регенерата.

Пример 1 (получение исходной резины) .

100 вес. ч. каучука СКУ-8 смешивают с 0,5 вес. ч. стеариновой кислоты, 1 вес. ч. триэтаноламина, 60 вес. ч. сажи ТМ-70, а в коп5 це смешения добавляют 16 вес. ч. димера 2,4толуилендиизоциа ната (именуемого дальше

«димер»). Пластинки из этой смеси вулканизуют в прессе при 150 С в течение 20 мин при удельном давлении 30 — 40 кг/см с последую10 щим охлаждением в прессе под тем жс давлением, после чего их выдерживают на воздухе 14 суток для довулканизации.

Пример 2 (получение вторичной резины).

100 вес. ч. полученной в примере 1 резины

15 измельчают на дисковой мельнице в муку, которую в смесителе с Z-образными мешалками смешивают с 4 вес. ч. триэтаноламина. Набухшую муку обрабатывают на вальцах на тонком зазоре, при этом в течение 10 — 15 мин

20 образуется пластичная, хорошо вальцующаяся смесь. В полученную смесь вводят 6 вес. ч. димера, после чего пластины на этой смеси вулканизуют аналогично примеру 1.

Пример 3. Полученный в примере 2 ре25 генерат (без введения в него димера) смеигивают со 100 вес. ч. каучука СКУ-8, добавляя

0,5 вес. ч. стеариновой кислоты и 60 вес. ч. сажи ТМ-70. В конце смешения вводят

22 вес. ч. димера. Пластинки из этой смеси

30 вулканизуют аналогично примеру 1.

397531

Таблица

Резина по примеру

Показатель

Предмет изобретения

278

307

302

148

153

155

217

198

223

12

13

0,050

0,060

0,052

1,23

1,74

1,47

Составитель О. Пурина

Техред T. Курилко

Редактор Л. Ушакова

Корректор О. Тюрина

Заказ 33/13 Изд. ¹ !7 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова. 2

Сопротивление разрыву, кг/сл12

Модуль при 100У,-ном удлинении, кг/сл12

Относительное удлинение при разрыве, о

Остаточное удлинение после разрыва, ;, Твердость по TAI-2

Показатель истиранпя пометодике НИТХИБ, ЛЮЛг/Л1

Остаточная деформация после 100 ударов по методике НИТХИБ, о

4!

Физико-мехян1лческиe покязяте:1и Вулкяпизатов приведены в таблице. Во всех случаях испытания проводили через 14 суток после вуканизации.

Способ переработки отходов резин на осно10 ве уретанового каучука путем обработки последних многоатомными спиртами в смесителе или на вальцах с последующим введением полиизоцианата, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии регенерации

15 сырья, в качестве спиртов используют аминоспирты типа триэтаноламина в количестве от

1 до 10 вес. ч. на 100 вес. ч. перерабатываемых отходов.