Автомат для расфасовки сушек

 

1

OllHCAHME

ИЗОБРЕТЕНИЯ б:ноз Советски)

Социалистических

Республик

398450

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 65b 5/О8

А 21с 15/00

Заявлено 05.Х.1971 (№ 1706417/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 27.1Х.1973. Бюллетень ¹ 38

Дата опубликования описания 31.1.1974

Гасударственный иамнтет

Саввта Инннстрав СССР ва делам изааретеннй и атирытнй

УДК 621.798.4(088.8) Авторы изобретения

Г. Д. Зильберштейн, В. В. Степанов и В. И. Мишин

Институт «Роспищепромавтоматика»

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ РАСФАСОВКИ СУШЕК

Изобретение относится к хлебопек ар ной промышленности, в частности к автоматам для расфасовки сушек.

Известен автомат для .расфасовки сушек, включающий подающий транспортер с на|ПРа|ВЛЯЮЩИМ И ДОЗатОР.

Предлагаемый автомат повышает точность дозирования и дает возможность отсчета сушек.

Это достигается тем, что дозатор состоит из вертикальных кассет, выполненных по размеру сушек, с установленным под ними с возмож ностью горизонтальното возвратно-поступательного движения толкателем и сбрасывателей,,представляющих собой шарнирно укрепленные пластины. Кроме того, автомат может быть снабжен механизмом для добавки сушек в кассеты, механизмом настройки, выполненным в виде храпового колеса, а дозатор — механизмом для нанизывания сушек.

На фиг. 1 изображена технологическая схема предлагаемого автомата, аксонометрия; на фиг. 2 — дозатор, вертикальный разрез; на фиг. 3 — механизм настройки, вид спереди; на фиг. 4 — то же, вид сверху.

Автомат для расфасовки сушек содержит подающий транспортер 1 с направляющими 2, причем одна из них выполнена регулируемой, дозатор, состоящий из вертикальных кассет

3, выполненных по размеру сушек, с установленным под ними с возможностью горизонтального возвратно-поступательного движения толкателем 4 и,сбрасывателей 5, представляющих собой шарнирно укрепленные, пластины.

5 Механизм для добавки сушек состоит из кассеты б и отсекателя 7. Для ориентированной подачи сушек в:кассеты 3 дозатор снабжен механизмом для нанизывания сушек, состоящим из барабана 8 с ячейками 9, толкателей

10 10 и игл 11, и ориентаторами 12, размещенными в центре каждой кассеты 3. Механизм настройки выполнен в виде храпового колеса 13, взаимодействующего с двумя собачками 14 и

15, шарнирно укрепленными на враща|ощемся

15 кронштейне 16 и взаимодействующими с регулируемым упором 17, смонтированным на диске 18 настройки, и неподвижным упором

19, жестко установленном,на кронштейне 20.

При этом диск 18 настройки снабжен тормоз20 ньв| диском 21 с собачкой 22. В автомат включены известные узлы: приемная воронка 23, элеватор 24, устройство для упаковки порций сушек, состоящее из приемной:ворсинки 25, трубы 26, бобин 27 с лентой 28, направляю25 щих роликов 29, воротникового трубообразователя 30, продольно-сварочной губки 31, протяжных роликов 32, поперечно-сварочной губки 33» ножа 34. Транспортер 35 служит для отвода готовых изделий.

30 Работает автомат следующим образом.

398450

Сушки от печи ленточным подающим транспортером 1,подаются в ячейки 9 низального барабана 8, где они располагаются в вертикальном положении. При вращении барабана

8 сушки попадают на иглы 11 и перемещаются вдоль них при,помощи вращающихся толкателей 10, которые одновременно служат опорой для этих игл (иглы свободно лежат на них). Перемещаясь по иглам 11, а,затем—

IIo ориентаторам 12, сушки,по одной штуке посту пают в кассеты 3, где они укладываются стопкой. Толкатель 4 при своем передвижении захватывает из каждой кассеты 3 по одной сушке, которые затем при обратном его ходе сталкиваются сбрасывателем 5 в приемную воронку 23.

При,дозировке заданного веса сушек в количестве, не кратном восьми, в работу вступает механизм добавки сушек, срабатывающий от механизма настройки.

Сушки вручную загружаются в,кассету 6 механизма добавки, из которой отсекатель 7 выдает недостающее их количеспво.

Изменением угла поворота храпового колеса 13 регулируется число ходов отсекателя 7.

Изменение угла поворота храпового колеса 13 достигается путем поворота диска 18 настройки с регулируемым упором 17.

При вращении кронштейна 16 с шарнирно закрепленными собачками 14 и 15, находящимися в зацеплении между собой, собачка 15, взаимодействуя с регулируемым упором 17, освобождает из зацепления собачку 14, тем самым вводит ее в зацепление с храмовым колесом 13. Собачка 14, выходя из зацепления с собачкой 15, прижимается к ней под действием пружины. Храповое колесо 13, сцепляясь с собачкой 14, вращается до момента воздействия неподвижного упора 19 на собачку 14. При этом собачка 14 выходит из зацепления с храповым колесом 13 и сцепляется с собачкой 15. При дальнейшем вращении собачек 14 и 15, собачка 15 вновь вступает во взаимодействие с регулируемым упором 17, и цикл повторяется.

Таким образом, при повороте храпового колеса 13 отсекатель 7 механизма добавки выдаег в неприемную воронку 23 .недостающее количество сушек.

Предмет изобретения

1. Автомат для расфасовки сушек, включающий подающий транспортер с направляющими и дозатор, - отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования и возможности отсчета сушек, дозатор состоит из вертикальных кассет, выполненных по размеру .сушек, с установленным под ними с возможностью горизонтального возвратно-поступательного движения толкателем и сбрасыва20 телей, представляющих собой шарнирно укрепленные пластины.

2. Автомат по и. 1, отличающийся тем, что он снабжен механизмом для добавки сушек, состоящим из кассеты и отсекателя, а одна из

25 направляющих транспортера выполнена регулируемой.

3. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью ориентированной подачи сушек в кассеты, дозатор снабжен механизмом для нани30 зывания сушек, состоящим из барабана с ячейками и игл, и ориентаторами, размещенными в центре каждой кассеты.

4. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен механизмом настройки, выполнен35 ным в виде хра пового колеса, взаимодействующего с двумя собачками, шарнирно укрепленными,на вращающемся крон штейне и взаимодействующими с регулируемым упором, смонтированным на диске настройки, и непод40 вижным упором, жестко установленном на кронштейне, при этом диск настройки снабжен тормозным диском с собачкой.

398450

Фиг. 4

Составитель Т. Субботина

Техред Т. Ускова

Редактор Л. Струве

Корректор Л. Царькова

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 101/1 Изд. М 1984 Тираж 780

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Автомат для расфасовки сушек Автомат для расфасовки сушек Автомат для расфасовки сушек Автомат для расфасовки сушек Автомат для расфасовки сушек 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пищевой, в частности кондитерской промышленности, и может быть использовано для резки многослойных кондитерских пластов, например вафельных

Изобретение относится к машинам для изготовления свернутых вафельных рожков из отдельных, в основном, плоских вафельных коржей, изготовленных из сахаросодержащего вафельного теста и поэтому пластически деформируемых в горячем состоянии

Изобретение относится к области формования пищевых продуктов, в частности для профилирования вафельных бисквитов из тестовой трубочки
Наверх