Станок для гибки кромки листа

 

О П И С А Н И Е 399269

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 2ld 5/08

Заявлено 23Х1.1971 (№ 1671861f25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х.1973. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 18.II.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР ос делам иэооретений и открытий

УДК 621.981.21(088.8) Автор изобретения

В. H. Вильк

Заявитель

Проектно-конструкторское бюро треста «Сантехдеталь»

СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ КРОМКИ ЛИСТА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для гибки кромки листа.

Известен станок для гибки кромки листа, содержащий приводные валки, попарно расположенные на станине и выполненные с возможностью регулировки положения верхнего валка каждой пары и изменения расстояния между осями валков, составляющих пару.

Для повышения качества обработки изделий, состоящих из листов, соединенных фальцевым швом, верхний валок каждой пары установлен с возможностью перемещения в процессе гибки относительно нижнего валка той же пары и размещен в кронштейне, шарнирно связанном со станиной и поворачиваемом под действием утолщений фальцевых швов вокруг оси, не совпадающей с осью валка.

Для обеспечения обработки листов различной толщины кронштейны снабжены механизмом регулировки угла совместного поворота всех кронштейнов и каждого кронштейна в отдельности, выполненным в виде стержня с винтовой нарезкой, проходящего концами через отверстия в станине и взаимодействующего со свободными концами кронштейнов, в которых выполнены пазы, обхватывающие стержень, и регулировочными гайками и пружинами, установленными на стержне у каждого кронштейна.

На фиг. 1 схематично изображен предложенный станок, общий вид; на фиг. 2 — то же, 5 разрез по А — А.

Станок содержит станину 1, ряд попарно расположенных валков (верхних 2 и нижних

3), их привод 4, кронштейны 5, в каждом из которых размещен верхний валок 2. В крон10 штейне 5 размещен также на подшипниках G вал 7 верхнего валка 2, несущий шестерню 8, взаимодействующую с шестерней 9 привода 4.

Кронштейны 5 связаны со станиной шарнирами 10, несовпадающими с осью валка.

15 Через отверстия а и б в стание 1 и кронштейнах 5 проходит стержень с винтовой нарезкой 11, снабженный регулировочнымп гайками 12, 13 и пружинами 14. Индивидуальная регулировка усилия на валках 2 производится

20 гайками 12, а совместная — гайками 13. Необходимый зазор между верхними 2 и нижними 3 валками каждой пары устанавливается при помощи нажимных винтов 15, проходящих через кронштейны 5 и упирающихся в

25 станину 1.

При помощи нажимных винтов 15 устанавливается зазор между верхними 2 и нижними

3 валками каждой пары. Гайками 12 регулируют при помощи пружин 14 усилия на вал30 ках 2. Заготовку пропускают через валки, ко399269 торые последовательно формуют кромку листа. В тот момент, когда под валки попадает фальцевый llloD, соедHIIHIoIIl,èé карточки заготовки, валки 2 после,(ов;игольно поднимаются, поворачивая кронштейны 5 и сжимал пружины 14.

Прн перепаладке станка на другую толщину заготовки, а следовательно и на другое усилие на валках совместно регулируют Вср верхние валки 2 при пох.ощи гаек 13.

Предмет изобретения

1. Станок для гибки кромки листа, содержащий приводные валки, попарно расположенные на станине и выполненные с возможностью регулировки положения верхнего валка каждой пары и изменения расстояния между осями валков, составляющих пару, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения качества обработки изделий, состоящих из листов, соединенных фальцевым швом, верхний валок каждой пары установлен с возможностью перемещения в процессе гибки относительно нижнего валка той же пары и раз5 мощен в кронштейне, шарнирно связанном со станиной и поворачиваемом под действием утолщений фальцевых швов вокруг оси, не совпадающей с осью валка.

2. Станок по п. 1, отличолощиася тем, что, 10 с целью обеспечения обработки листов различной толщины, кронштейны снабжены механизмом регулировки угла совместного поворота всех кронштейнов и каждого кронштейна в отдельности, выполненным в виде стерж15 ня с винтовой нарезкой, проходящего концами через отверстия в станине и взаимодей вующего со свободными концами кронштейнов, в которых выполнены пазы, обхватывающие стержень, и регулировочными гайками и

20 пружинами, установленными на стержне у каждого кронштейна.

399269 а 1Р 1Ф 1 /

Фиг 1

А-A

Фvz. 3

Составитель Л. Щепннна

Техред 3. Тараненко

Редактор Т. Шагова

Корректор Л. Орлова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 262 3 Изд. ¹ 89 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-З5, Раушская наб., д. 4,5